CN206405821U - 台式钻床智能防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台式钻床智能防护装置，旨在提供一种可有效针对钻头进行防护的台式钻床智能防护装置，其技术方案要点是，包括机体、位于上用于放置工件的工作台、位于工作台上方的钻孔装置及驱动装置，机体上设有智能防护装置，智能防护装置包括固定于钻孔装置侧壁上的缓冲罐、位于缓冲罐两侧的进液口和出液口、与出液口连接朝向钻孔装置底部的出液管及一端固定与机体上用于封堵进液口和出液口的活塞杆，驱动装置包括的滑轨、滑块及位于机体底部与滑块固定连接的油缸，钻孔装置包括与滑块固定连接的机壳、位于机壳上方的电机、套设于电机输出轴上的第一齿轮、顶端与机壳通过轴承连接的钻头及套设于钻头上与第一齿轮啮合的第二齿轮。

Description

台式钻床智能防护装置

技术领域

本实用新型涉及台式钻床设备，特别涉及一种台式钻床智能防护装置。

背景技术

台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床，台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。

目前，公开号为CN106077738A的中国专利公开了一种台式钻床，它包括导向机构、底座、钻头夹具、控制面板和电源开关，所述底座表面安装有底座工作台，所述底座上方安装有导向机构，且导向机构通过移动工作台扳手与移动工作台连接，所述导向机构上方安装有电动机，且电动机前表面安装有控制面板，所述控制面板右侧安装有操作手柄，且操作手柄上方安装有机床锁紧手柄，所述控制面板上方安装有主轴箱，且控制面板下方安装有钻头夹具，所述钻头夹具表面安装有钥匙扳手，所述控制面板表面安装有电源开关，且电源开关下方安装有急停按钮，所述电源开关上方安装有操作按钮。

这种台式钻床虽然结构简单，但是其缺少对钻头的防护装置，由于钻头在过程中与工件长时间的摩擦会造成发热及磨损，从而使得钻头在对工件进行钻孔加工时而出现损坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种台式钻床智能防护装置，其具有在钻孔装置向下的时候可以自动向钻孔装置底部喷射乳化液，从而有效保护钻孔装置使用寿命的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种台式钻床智能防护装置，包括机体、位于上用于放置工件的工作台、位于工作台上方的钻孔装置及带动钻孔装置上下往复运动的驱动装置，所述机体上设有智能防护装置，所述智能防护装置包括固定于钻孔装置侧壁上的缓冲罐、位于缓冲罐两侧的进液口和出液口、与出液口连接朝向钻孔装置底部的出液管及一端固定与机体上用于封堵进液口和出液口的活塞杆。

如此设置，由于钻孔装置在对工件进行钻孔加工过程中属于半封闭加工，切削热难以散发，钻头切削刃会因为高温而迅速磨钝的，因此需要在钻孔装置在工作过程中向其底部与工件接触的位置喷射乳化液，主要是为了冷却和润滑，乳化液的润滑作用还可以减小钻头与孔壁的摩擦，而当钻孔装置向下运动时由于活塞杆固定在机体上不懂，而缓冲罐则与钻孔装置一起向下，从而使得活塞杆对向上运动，而初始位置活塞将堵住出液口及进液口， 缓冲罐向下的同时使得活塞杆无法封堵住出液口及进液口，从而使得乳化液流出，向钻孔装置底部喷洒乳化液，当钻孔装置向上的时候活塞杆回复到初始位置，从而节约乳化液的使用。

进一步设置：所述驱动装置包括位于机体外壁上的滑轨、与滑轨滑移连接的滑块及位于机体底部与滑块固定连接的油缸。

如此设置，通过油缸的作用推动滑块在滑轨处上下移动，从而带动钻孔装置上下往复运动。

进一步设置：所述钻孔装置包括与滑块固定连接的机壳、位于机壳上方的电机、位于电机出口的输出轴、套设于输出轴上的第一齿轮、顶端与机壳通过轴承连接的钻头及套设于钻头上与第一齿轮啮合的第二齿轮。

如此设置，通过设有的电机带动机壳内的第一齿轮转动，位于机壳内与电机输出轴平行设有用于对工件钻孔的钻头，而钻头上套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮带动钻头转动，从而对工件进行钻孔加工。

进一步设置：所述工作台两侧设有用于排液的凹槽。

如此设置，由于从上方浇躺下的乳化液为了避免其流淌至其他地方，通过在工作台两侧设有凹槽集中收集乳化液将其排出。

进一步设置：所述工作台下方还设有储液槽，所述储液槽一侧设有抽液泵，所述抽液泵与进液口连接。

如此设置，通过凹槽使得乳化液都流入到储液槽内，从而进行集中收集处理，同时通过抽液泵将储液槽内的乳化液重新注入到缓冲罐内进行重复利用，有效节约成本。

进一步设置：所述工作台两侧凹槽下方还设有杂物板，所述杂物板表面设有若干透液孔，所述杂物板一侧固定于储液槽上一侧固定于工作台凹槽底部。

如此设置，由于在对工件加工过程中会产生一定的金属杂质，为了避免金属杂质掉落至储液槽内，因此在储液槽上设有杂物板，从而起到过滤的作用。

进一步设置：所述工作台上还设有夹具，所述夹具包括用于位于工作台上的直角底座、位于直角底座底部的卡槽、嵌入卡槽内的侧板、固定于靠近侧板一侧工作台表面的支撑板及贯穿支撑板用于顶紧侧板的顶杆。

如此设置，通过夹具可以对工件进行夹紧，减少工件在钻孔过程中出现滑动从而导致偏移等情况的出现，通过顶杆的作用将侧板顶住，从而由侧板顶住工件，配合直角底座夹紧工件。

进一步设置：所述顶杆顶端还设有与顶杆固定连接的扳手。

如此设置，通过扳手可以更好的将顶杆顶住侧板，从而夹紧工件，方便操作人员操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以有效保护钻头的使用寿命，随着钻孔装置的上下移动，可以向钻头自动喷射乳化液，并具有乳化液回收利用的功能，通过杂物板有效过滤加工过程中的金属杂物，减少出现堵塞等情况，同时通过工作台上的夹具可以有效夹持工件。

附图说明

图1是台式钻床智能防护装置整体结构示意图；

图2是台式钻床智能防护装置俯视图；

图3是台式钻床智能防护装置A-A剖面结构示意图；

图4是台式钻床智能防护装置智能防护装置内部结构。

图中，1、机体；2、工作台；3、钻孔装置；31、机壳；32、电机；33、输出轴；34、第一齿轮；35、轴承；36、钻头；37、第二齿轮；4、驱动装置；41、滑轨；42、滑块；43、油缸；5、智能防护装置；51、缓冲罐；52、进液口；53、出液口；54、出液管；55、活塞杆；6、凹槽；7、储液槽；8、抽液泵；9、杂物板；10、透液孔；11、夹具；111、直角底座；112、卡槽；113、侧板；114、支撑板；115、顶杆；12、扳手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种台式钻床智能防护装置，如图1所示，包括机体1，机体1前端设有用于放置工件的工作台2，在工作台2上方设有用于给工件钻孔的钻孔装置3，而在机体1与工作台2之间设有用于驱动钻孔装置3上下运动的驱动装置4，驱动装置4主要包括位于机体1靠近工作台2一侧外壁上的滑轨41，滑轨41上设有与滑轨41滑移连接的滑块42，而在机体1底部位于滑块42下方固定设有油缸43，油缸43的输出端与滑块42固定连接，从而通过油缸43的作用带动滑块42上下滑移。

如图2、图3所示，滑块42上连接有钻孔装置3，钻孔装置3主要包括与滑块42连接的机壳31，位于机壳31顶部设有电机32，电机32的输出轴33贯穿机壳31，位于机壳31内的输出轴33上还套设有第一齿轮34，在输出轴33一侧还设有顶端通过轴承35固定在机壳31上的钻头36，而位于机壳31内的钻头36上设有第二齿轮37，第一齿轮34与第二齿轮37相互啮合，从而使得电机32转动带动钻头36转动。

如图4所示，机体1上设有用于保护钻头36的智能防护装置5，智能防护装置5包括固定于机壳31侧壁上的缓冲罐51，缓冲罐51两侧设有进液口52以及出液口53，而在出液口53上设有出液管54，出液管54朝向钻头36底部，而在缓冲罐51内还设有活塞杆55，活塞杆55顶端固定在机体1上。

如图1及图4所示，在工作台2上还设有夹具11，夹具11包括用于位于工作台2上的直角底座111，位于直角底座111底部设有卡槽112，在直角底座111上还设有侧板113，侧板113的底部嵌入卡槽112内，在工作台2靠近侧板113一侧还设有支撑板114，支撑板114上设有贯穿支撑板114抵触至侧板113的顶杆115，顶杆115与支撑板114螺纹连接，同时顶杆115的顶部设有扳手12，在工作台2两侧设有凹槽6，而工作台2的下方设有储液槽7，在储液槽7上还设有杂物板9，杂物板9一端固定在储液槽7壁上，另一端固定在凹槽6底部，在杂物板9上设有若干透液孔10，而储液槽7一侧还设有抽液泵8，抽液泵8入口与储液槽7连接，出口与缓冲罐51的进液口52连接，从而循环利用。

其主要工作原理如下，当需要对工件钻孔时，为了避免钻头36长时间使用产生高温同时与工件的过度摩擦从而导致钻头36毁坏，因此在使用时需要在边进行加工边喷射乳化液，操作人员将工件放入到直角底座111以及侧板113之间，通过扳手12转紧侧板113，使得工件被固定住，此时启动电机32带动钻头36转动，同时油缸43工作，使得钻孔装置3整体向下，而此时智能防护装置5由于活塞杆55顶端固定在机体1上，而缓冲罐51则固定在机壳31上，因此活塞杆55脱离原来位置，无法阻挡进液口52以及出液口53，从而使得乳化液进入到出液管54内，朝向钻头36喷射出乳化液，而乳化液滴下进入到凹槽6，从凹槽6排出至杂物板9上，由于钻孔过程中会产生部分的杂质，为了避免杂质进入到储液槽7内，因此通过杂物板9过滤，剩余的乳化液进入到储液槽7经过抽液泵8的作用重新通过缓冲罐51进液口52进入缓冲罐51内，有助于节约生产成本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种台式钻床智能防护装置，包括机体(1)、位于上用于放置工件的工作台(2)、位于工作台(2)上方的钻孔装置(3)及带动钻孔装置(3)上下往复运动的驱动装置(4)，其特征在于：所述机体(1)上设有智能防护装置(5)，所述智能防护装置(5)包括固定于钻孔装置(3)侧壁上的缓冲罐(51)、位于缓冲罐(51)两侧的进液口(52)和出液口(53)、与出液口(53)连接朝向钻孔装置(3)底部的出液管(54)及一端固定与机体(1)上用于封堵进液口(52)和出液口(53)的活塞杆(55)。

2.根据权利要求1所述的台式钻床智能防护装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括位于机体(1)外壁上的滑轨(41)、与滑轨(41)滑移连接的滑块(42)及位于机体(1)底部与滑块(42)固定连接的油缸(43)。

3.根据权利要求2所述的台式钻床智能防护装置，其特征在于：所述钻孔装置(3)包括与滑块(42)固定连接的机壳(31)、位于机壳(31)上方的电机(32)、位于电机(32)出口的输出轴(33)、套设于输出轴(33)上的第一齿轮(34)、顶端与机壳(31)通过轴承(35)连接的钻头(36)及套设于钻头(36)上与第一齿轮(34)啮合的第二齿轮(37)。

4.根据权利要求1所述的台式钻床智能防护装置，其特征在于：所述工作台(2)两侧设有用于排液的凹槽(6)。

5.根据权利要求1所述的台式钻床智能防护装置，其特征在于：所述工作台(2)下方还设有储液槽(7)，所述储液槽(7)一侧设有抽液泵(8)，所述抽液泵(8)与进液口(52)连接。

6.根据权利要求5所述的台式钻床智能防护装置，其特征在于：所述工作台(2)两侧凹槽(6)下方还设有杂物板(9)，所述杂物板(9)表面设有若干透液孔(10)，所述杂物板(9)一侧固定于储液槽(7)上一侧固定于工作台(2)凹槽(6)底部。

7.根据权利要求1所述的台式钻床智能防护装置，其特征在于：所述工作台(2)上还设有夹具(11)，所述夹具(11)包括用于位于工作台(2)上的直角底座(111)、位于直角底座(111)底部的卡槽(112)、嵌入卡槽(112)内的侧板(113)、固定于靠近侧板(113)一侧工作台(2)表面的支撑板(114)及贯穿支撑板(114)用于顶紧侧板(113)的顶杆(115)。

8.根据权利要求7所述的台式钻床智能防护装置，其特征在于：所述顶杆(115)顶端还设有与顶杆(115)固定连接的扳手(12)。