CN206405416U - 一种连接直板零件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种连接直板零件模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接直板零件模具。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种连接直板零件模具,包括有上模具本体、第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、下模具本体等;上模具本体上设置有第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体,其中第二圆柱体环形阵列有四个,第一圆柱体设置在四个第二圆柱体的中部,第三圆柱体位于第一圆柱体的右侧,其中四个第二圆柱体都设置有倒角。本实用新型提供一种连接直板零件模具,采用多种凹槽与凸块的结构方式,利用浇铸设备,能够将材料一次浇铸成形,实现了快速的连续性、批量化的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种连接直板零件模具。
背景技术
模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现在还没有一种专用于加工连接直板的模具,不能够快速的、批量化的进行生产,难以达到市场的需求。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现在还没有一种专用于加工连接直板的模具,不能够快速的、批量化的进行生产的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接直板零件模具。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种连接直板零件模具,包括有上模具本体、第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体、下模具本体、圆形凸台、第一锥圆体和第二锥圆体,上模具本体上设置有第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体,其中第二圆柱体环形阵列有四个,第一圆柱体设置在四个第二圆柱体的中部,第三圆柱体位于第一圆柱体的右侧,其中四个第二圆柱体都设置有倒角,其中第三圆柱体上设置有缺角;下模具本体上设置有模型凹槽,模型凹槽内的左侧设置有圆形凸台,圆形凸台上设置有第一锥圆体和第二锥圆体,其中第二锥圆体环形阵列有四个,第一锥圆体设置在四个第二锥圆体的中部。
优选地,本实用新型上模具本体和下模具本体采用常用高温耐热磨具钢制作,优先选择H13型号钢材制作。
优选地,当上模具本体与下模具本体结合时,第一圆柱体与第一锥圆体接触,四个第二圆柱体与四个第二锥圆体相互接触,第三圆柱体位于下模具本体的模型凹槽内,第三圆柱体与下模具本体接触。
工作原理:上模具本体上设置有第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体,其中第二圆柱体环形阵列有四个,第一圆柱体设置在四个第二圆柱体的中部,第三圆柱体位于第一圆柱体的右侧,其中四个第二圆柱体都设置有倒角,其中第三圆柱体上设置有缺角;下模具本体上设置有模型凹槽,模型凹槽内的左侧设置有圆形凸台,圆形凸台上设置有第一锥圆体和第二锥圆体,其中第二锥圆体环形阵列有四个,第一锥圆体设置在四个第二锥圆体的中部。
优选地,本实用新型上模具本体和下模具本体采用常用高温耐热磨具钢制作,优先选择H13型号钢材制作。
优选地,当上模具本体与下模具本体结合时,第一圆柱体与第一锥圆体接触,四个第二圆柱体与四个第二锥圆体相互接触,第三圆柱体位于下模具本体的模型凹槽内,第三圆柱体与下模具本体接触。
工作时,使用浇铸设备对上下模具本体进行浇铸,使材料可以一次加工成形。
(3)有益效果
本实用新型提供一种连接直板零件模具,采用多种凹槽与凸块的结构方式,利用浇铸设备,能够将材料一次浇铸成形,实现了快速的连续性、批量化的生产,提高了工作效率,加快了工作的进度。
附图说明
图1为本实用新型产品的立体结构示意图。
图2为本实用新型上模具本体的主视结构示意图。
图3为本实用新型上模具本体的立体结构示意图。
图4为本实用新型下模具本体的主视结构示意图。
图5为本实用新型下模具本体的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-上模具本体,2-第一圆柱体,3-第二圆柱体,4-第三圆柱体,5-下模具本体,6-模型凹槽,7-圆形凸台,8-第一锥圆体,9-第二锥圆体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种连接直板零件模具,如图1-5所示,包括有上模具本体1、第一圆柱体2、第二圆柱体3、第三圆柱体4、下模具本体5、圆形凸台7、第一锥圆体8和第二锥圆体9,上模具本体1上设置有第一圆柱体2、第二圆柱体3和第三圆柱体4,其中第二圆柱体3环形阵列有四个,第一圆柱体2设置在四个第二圆柱体3的中部,第三圆柱体4位于第一圆柱体2的右侧,其中四个第二圆柱体3都设置有倒角,其中第三圆柱体4上设置有缺角;下模具本体5上设置有模型凹槽6,模型凹槽6内的左侧设置有圆形凸台7,圆形凸台7上设置有第一锥圆体8和第二锥圆体9,其中第二锥圆体9环形阵列有四个,第一锥圆体8设置在四个第二锥圆体9的中部。
本实用新型上模具本体1和下模具本体5采用常用高温耐热磨具钢制作,优先选择H13型号钢材制作。
当上模具本体1与下模具本体5结合时,第一圆柱体2与第一锥圆体8接触,四个第二圆柱体3与四个第二锥圆体9相互接触,第三圆柱体4位于下模具本体5的模型凹槽6内,第三圆柱体4与下模具本体5接触。
工作原理:上模具本体1上设置有第一圆柱体2、第二圆柱体3和第三圆柱体4,其中第二圆柱体3环形阵列有四个,第一圆柱体2设置在四个第二圆柱体3的中部,第三圆柱体4位于第一圆柱体2的右侧,其中四个第二圆柱体3都设置有倒角,其中第三圆柱体4上设置有缺角;下模具本体5上设置有模型凹槽6,模型凹槽6内的左侧设置有圆形凸台7,圆形凸台7上设置有第一锥圆体8和第二锥圆体9,其中第二锥圆体9环形阵列有四个,第一锥圆体8设置在四个第二锥圆体9的中部。
本实用新型上模具本体1和下模具本体5采用常用高温耐热磨具钢制作,优先选择H13型号钢材制作。
当上模具本体1与下模具本体5结合时,第一圆柱体2与第一锥圆体8接触,四个第二圆柱体3与四个第二锥圆体9相互接触,第三圆柱体4位于下模具本体5的模型凹槽6内,第三圆柱体4与下模具本体5接触。
工作时,使用浇铸设备对上下模具本体5进行浇铸,使材料可以一次加工成形。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种连接直板零件模具,其特征在于,包括有上模具本体(1)、第一圆柱体(2)、第二圆柱体(3)、第三圆柱体(4)、下模具本体(5)、圆形凸台(7)、第一锥圆体(8)和第二锥圆体(9),上模具本体(1)上设置有第一圆柱体(2)、第二圆柱体(3)和第三圆柱体(4),其中第二圆柱体(3)环形阵列有四个,第一圆柱体(2)设置在四个第二圆柱体(3)的中部,第三圆柱体(4)位于第一圆柱体(2)的右侧,其中四个第二圆柱体(3)都设置有倒角,其中第三圆柱体(4)上设置有缺角;下模具本体(5)上设置有模型凹槽(6),模型凹槽(6)内的左侧设置有圆形凸台(7),圆形凸台(7)上设置有第一锥圆体(8)和第二锥圆体(9),其中第二锥圆体(9)环形阵列有四个,第一锥圆体(8)设置在四个第二锥圆体(9)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种连接直板零件模具,其特征在于,上模具本体(1)和下模具本体(5)采用常用高温耐热磨具钢制作。
3.根据权利要求2所述的一种连接直板零件模具,其特征在于,当上模具本体(1)与下模具本体(5)结合时,第一圆柱体(2)与第一锥圆体(8)接触,四个第二圆柱体(3)与四个第二锥圆体(9)相互接触,第三圆柱体(4)位于下模具本体(5)的模型凹槽(6)内,第三圆柱体(4)与下模具本体(5)接触。
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CN201621290223.7U CN206405416U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种连接直板零件模具 |
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CN (1) | CN206405416U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106623860A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-10 | 广东技术师范学院 | 一种连接直板零件模具 |
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2016
- 2016-11-29 CN CN201621290223.7U patent/CN206405416U/zh not_active Expired - Fee Related
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