CN205685650U - 一种床梯板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种床梯板模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种床梯板模具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种床梯板模具，包括有下模具本体、长凸块Ⅰ、长凸块Ⅱ和上模具本体，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽的中部设置有长凹槽，长凹槽的上方线性阵列有环形凹槽Ⅰ，长凹槽的下方线性阵列有环形凹槽Ⅱ，环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ都分别与长凹槽连接，模型凹槽的左侧上下位置对称设置有长凸块Ⅰ。本实用新型提供一种床梯板模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种床梯板模具。
背景技术
模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现在床梯板的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现在床梯板的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提 供一种床梯板模具。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种床梯板模具，包括有下模具本体、长凸块Ⅰ、长凸块Ⅱ和上模具本体，下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽的中部设置有长凹槽，长凹槽的上方线性阵列有环形凹槽Ⅰ，长凹槽的下方线性阵列有环形凹槽Ⅱ，环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ都分别与长凹槽连接，模型凹槽的左侧上下位置对称设置有长凸块Ⅰ，模型凹槽的右侧上下位置对称设置有长凸块Ⅱ，在上模具本体上阵列有弧形凹槽，下模具本体与上模具本体契合。
工作原理：下模具本体上设置有模型凹槽，模型凹槽的中部设置有长凹槽，长凹槽的上方线性阵列有环形凹槽Ⅰ，长凹槽的下方线性阵列有环形凹槽Ⅱ，环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ都分别与长凹槽连接，模型凹槽的左侧上下位置对称设置有长凸块Ⅰ，模型凹槽的右侧上下位置对称设置有长凸块Ⅱ，在上模具本体上阵列有弧形凹槽，下模具本体与上模具本体契合。工作时，将材料注塑到模具本体与上模具本体内，使材料一次压铸成型。
(3)有益效果
本实用新型提供一种床梯板模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用冲压设备，能够将材料一次冲压成形，实现了快速的连续性、批量化的生产，提高了工作效率，加快了工作的进度，成形的床梯板具有超高的支撑强度，质量过关、安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型产品的反面立体结构示意图。
图2为本实用新型产品的正面立体结构示意图。
图3为本实用新型下模具本体的主视结构示意图。
图4为本实用新型下模具本体的立体结构示意图。
图5为本实用新型上模具本体的主视结构示意图。
图6为本实用新型上模具本体的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-下模具本体，2-模型凹槽，3-长凹槽，4-环形凹槽Ⅰ，5-环形凹槽Ⅱ，6-长凸块Ⅰ，7-长凸块Ⅱ，8-上模具本体，9-弧形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种床梯板模具，如图1-6所示，包括有下模具本体1、长凸块Ⅰ6、长凸块Ⅱ7和上模具本体8，下模具本体1上设置有模型凹槽2，模型凹槽2的中部设置有长凹槽3，长凹槽3的上方线性阵列有环形凹槽Ⅰ4，长凹槽3的下方线性阵列有环形凹槽Ⅱ5，环形凹槽Ⅰ4和环形凹槽Ⅱ5都分别与长凹槽3连接，模型凹槽2的左侧上下位置对称设置有长凸块Ⅰ6，模型凹槽2的右侧上下位置对称设置有长凸块Ⅱ7，在上模具本体8上阵列有弧形凹槽9，下模具本体1与上模具本体8契合。
工作原理：下模具本体1上设置有模型凹槽2，模型凹槽2的中部设置有长凹槽3，长凹槽3的上方线性阵列有环形凹槽Ⅰ4，长凹槽3的下方线性阵列有环形凹槽Ⅱ5，环形凹槽Ⅰ4和环形凹槽Ⅱ5都分别与长凹槽3连接，模型凹槽2的左侧上下位置对称设置有长凸块Ⅰ6，模型凹槽2的右侧上下位置对称设置有长凸块Ⅱ7，在上模具本体8上阵列有弧形凹槽9，下模具本体1与上模具本体8契合。工作时，将材料注塑到模具本体与上模具本体8内，使材料一次压铸成型。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种床梯板模具，其特征在于，包括有下模具本体(1)、长凸块Ⅰ(6)、长凸块Ⅱ(7)和上模具本体(8)，下模具本体(1)上设置有模型凹槽(2)，模型凹槽(2)的中部设置有长凹槽(3)，长凹槽(3)的上方线性阵列有环形凹槽Ⅰ(4)，长凹槽(3)的下方线性阵列有环形凹槽Ⅱ(5)，环形凹槽Ⅰ(4)和环形凹槽Ⅱ(5)都分别与长凹槽(3)连接，模型凹槽(2)的左侧上下位置对称设置有长凸块Ⅰ(6)，模型凹槽(2)的右侧上下位置对称设置有长凸块Ⅱ(7)，在上模具本体(8)上阵列有弧形凹槽(9)，下模具本体(1)与上模具本体(8)契合。
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