CN206405266U - 一种用于包装箱上的贴件制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装箱上的贴件制作装置，包括贴件、钉孔、弯折部、机架、传送轨道、钢带、压紧装置、冲切装置、折弯装置、开口槽、第一驱动装置、第一固定架、第二驱动装置、顶板和底板，所述贴件的中间位置设有弯折部，所述传送轨道设于机架的顶部，所述钢带设于传送轨道上，所述传送轨道上自右向左依次设有压紧装置、冲切装置和折弯装置。该用于包装箱上的贴件制作装置自动化程度高，在使用时，首先对钢带在传送轨道上的位置进行定位，并利用压紧装置对钢带进行压紧，定位、压紧后，在对钢带进行一系列的冲孔、剪裁和折弯时，不再需要进一步的人工定位操作，避免了人工操作的危险性，且操作简单快捷，可大大提高加工效率。

Description

一种用于包装箱上的贴件制作装置

技术领域

本实用新型涉及包装箱制造技术领域，具体为一种用于包装箱上的贴件制作装置。

背景技术

包装箱是框架木箱国标起草单位，根据被运输或装载的物品特性，采用国家标准保护的一种包装。用箱板、箱档等构件制成的木箱。

包装箱贴件是固定在包装箱的边缘上，为了保证包装箱在拼接的过程中，增加相邻模板之间的连接强度，并且通过在包装箱的边缘以及边角上设置贴件，还能减轻磕碰造成的损伤。

传统的用于制作包装箱贴件的装置，制造过程包括冲孔、剪裁、折弯等步骤，在对钢带进行冲孔和折弯时，还需要人工对其进一步的定位，操作过程较为繁琐，且具有一定的危险。

为此，我们提出一种用于包装箱上的贴件制作装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于包装箱上的贴件制作装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于制作包装箱贴件的装置在对钢带进行冲孔和折弯时，需要人工进行进一步的定位，操作繁琐且存在危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装箱上的贴件制作装置，包括贴件、钉孔、弯折部、机架、传送轨道、钢带、压紧装置、冲切装置、折弯装置、开口槽、第一驱动装置、第一固定架、导杆、折弯刀、第二驱动装置、顶板、底板、切刀、导柱、压紧气缸、弹簧、伸缩柱、压紧轮和冲刀，所述贴件的中间位置设有弯折部，所述贴件上以弯折部为中心对称设置有四个钉孔，所述传送轨道设于机架的顶部，所述钢带设于传送轨道上，所述传送轨道上自右向左依次设有压紧装置、冲切装置和折弯装置。

优选的，所述压紧装置包括压紧气缸、弹簧、伸缩柱和压紧轮，所述压紧气缸的底部与伸缩柱相连接，所述伸缩柱的底部设有压紧轮，伸缩柱的外部设有弹簧。

优选的，所述冲切装置包括第二驱动装置、顶板、底板、切刀、导柱和冲刀，所述第二驱动装置的底部与切刀、冲刀相连接，所述顶板和底板之间设有导柱。

优选的，所述折弯装置包括第一驱动装置、第一固定架、导杆和折弯刀，所述第一驱动装置设于第一固定架的顶部，所述导杆的顶部与第一驱动装置相连接，且导杆的底部与折弯刀相连接。

优选的，所述传送轨道上与折弯刀相对应的位置设有开口槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于包装箱上的贴件制作装置自动化程度高，在使用时，首先对钢带在传送轨道上的位置进行定位，并利用压紧装置对钢带进行压紧，定位、压紧后，在对钢带进行一系列的冲孔、剪裁和折弯时，不再需要进一步的人工定位操作，避免了人工操作的危险性，且操作简单快捷，可大大提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型贴件结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型传送轨道和钢带的俯视结构示意图；

图4为本实用新型压紧装置结构示意图；

图5为本实用新型冲切装置结构示意图；

图6为本实用新型折弯装置结构示意图。

图中：1、贴件，2、钉孔，3、弯折部，4、机架，5、传送轨道，6、钢带，7、压紧装置，8、冲切装置，9、折弯装置，10、开口槽，11、第一驱动装置，12、第一固定架，13、导杆，14、折弯刀，15、第二驱动装置，16、顶板，17、底板，18、切刀，19、导柱，20、压紧气缸，21、弹簧，22、伸缩柱，23、压紧轮，24、冲刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于包装箱上的贴件制作装置，包括贴件1、钉孔2、弯折部3、机架4、传送轨道5、钢带6、压紧装置7、冲切装置8、折弯装置9、开口槽10、第一驱动装置11、第一固定架12、导杆13、折弯刀14、第二驱动装置15、顶板16、底板17、切刀18、导柱19、压紧气缸20、弹簧21、伸缩柱22、压紧轮23和冲刀24，贴件1的中间位置设有弯折部3，贴件1上以弯折部3为中心对称设置有四个钉孔2，传送轨道5设于机架4的顶部，钢带6设于传送轨道5上，传送轨道5上自右向左依次设有压紧装置7、冲切装置8和折弯装置9。

上述实施例中，具体的，压紧装置7包括压紧气缸20、弹簧21、伸缩柱22和压紧轮23，压紧气缸20的底部与伸缩柱22相连接，伸缩柱22的底部设有压紧轮23，伸缩柱22的外部设有弹簧21，使压紧轮23对钢带的压紧具有一定的弹性，便于钢带6在传送轨道5上的输送。

上述实施例中，具体的，冲切装置8包括第二驱动装置15、顶板16、底板17、切刀18、导柱19和冲刀24，第二驱动装置15的底部与切刀18、冲刀24相连接，顶板16和底板17之间设有导柱19，冲刀24共设有4条，可一次冲压出贴件1上的四处钉孔2。

上述实施例中，具体的，折弯装置9包括第一驱动装置11、第一固定架12、导杆13和折弯刀14，第一驱动装置11设于第一固定架12的顶部，导杆13的顶部与第一驱动装置11相连接，且导杆13的底部与折弯刀14相连接。

上述实施例中，具体的，传送轨道5上与折弯刀14相对应的位置设有开口槽10，开口槽10使折弯刀14在对贴件1进行折弯时，具有向下运动的空间，从而冲制出弯折部3。

工作原理：在使用该用于包装箱上的贴件制作装置时，需对整个用于包装箱上的贴件制作装置有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，首先，将钢带6放置到传送轨道5上，传送轨道5上设有凸起的挡沿，挡沿之间的宽度与钢带6的宽度相匹配，对钢带6起到限位的作用，抬起压紧气缸20，使钢带6穿过压紧轮23的底部，并对钢带6与冲切装置8进行定位，控制压紧气缸20将钢带6压紧，开启传送轨道5、冲切装置8和折弯装置9，冲切装置8利用冲刀24和切刀18对钢带6进行冲孔可切断，切断后的钢带继续向前运动，经过折弯装置9，传送轨道5上与折弯刀14相对应的位置设有开口槽10，开口槽10使折弯刀14在对贴件1进行折弯时，具有向下运动的空间，从而冲制出弯折部3，冲制完成后，即完成整个制作流程。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种用于包装箱上的贴件制作装置，包括贴件(1)、钉孔(2)、弯折部(3)、机架(4)、传送轨道(5)、钢带(6)、压紧装置(7)、冲切装置(8)、折弯装置(9)、开口槽(10)、第一驱动装置(11)、第一固定架(12)、导杆(13)、折弯刀(14)、第二驱动装置(15)、顶板(16)、底板(17)、切刀(18)、导柱(19)、压紧气缸(20)、弹簧(21)、伸缩柱(22)、压紧轮(23)和冲刀(24)，其特征在于：所述贴件(1)的中间位置设有弯折部(3)，所述贴件(1)上以弯折部(3)为中心对称设置有四个钉孔(2)，所述传送轨道(5)设于机架(4)的顶部，所述钢带(6)设于传送轨道(5)上，所述传送轨道(5)上自右向左依次设有压紧装置(7)、冲切装置(8)和折弯装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装箱上的贴件制作装置，其特征在于：所述压紧装置(7)包括压紧气缸(20)、弹簧(21)、伸缩柱(22)和压紧轮(23)，所述压紧气缸(20)的底部与伸缩柱(22)相连接，所述伸缩柱(22)的底部设有压紧轮(23)，所述伸缩柱(22)的外部设有弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装箱上的贴件制作装置，其特征在于：所述冲切装置(8)包括第二驱动装置(15)、顶板(16)、底板(17)、切刀(18)、导柱(19)和冲刀(24)，所述第二驱动装置(15)的底部与切刀(18)、冲刀(24)相连接，所述顶板(16)和底板(17)之间设有导柱(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装箱上的贴件制作装置，其特征在于：所述折弯装置(9)包括第一驱动装置(11)、第一固定架(12)、导杆(13)和折弯刀(14)，所述第一驱动装置(11)设于第一固定架(12)的顶部，所述导杆(13)的顶部与第一驱动装置(11)相连接，且导杆(13)的底部与折弯刀(14)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装箱上的贴件制作装置，其特征在于：所述传送轨道(5)上与折弯刀(14)相对应的位置设有开口槽(10)。