CN206402967U - 深水曝气增氧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了深水曝气增氧机,包括电机、风轮连接法兰、空心轴和叶轮,所述风轮连接法兰与上方的电机输出轴固定连接,其下部与空心轴固定连接,空心轴底端固定连接叶轮,风轮连接法兰、空心轴以及叶轮三者的中空腔贯通,所述风轮连接法兰上周面上具有多片凸起的间隔设置的风轮片,两两风轮片之间的间隙连通风轮连接法兰的中空腔,形成进风口,所述叶轮是上端贯通底壁密封的筒状体,筒状体外周面上设有多片叶轮片,两两叶轮片之间的筒状体上开设连通中空腔的出气孔。本实用新型风轮连接法兰转动中产生风压,结合了主动式送风与负压吸入式送风,将风输入水中,显著提升水体增氧能力,提高设备动力效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖设备领域,具体涉及深水曝气增氧机。
背景技术
为了增加水产养殖池内水体的含氧量,养殖户会采取在水池内安装增氧机。增氧机主要有喷水式的结构与叶轮式的结构,喷水式的增氧机,由于大部分的水被扬起在水面之上,水表的氧气含量虽然得到增强,但是,在较深的水下增氧效果不明显。叶轮式的增氧机通过电机驱动叶轮的高速旋转,通过叶轮对水的剧烈搅动的方法,促使水中混入氧气,实现对水体增氧的目的。有一款叶轮式增氧机,电机驱转空心轴,空心轴底部连接叶轮,叶轮在水底搅动时,形成负压,空气通过空心轴的中空腔吸入水底,与水一起搅动融合,提高水体含氧量。但是这种被动吸入式结构,水体含氧量虽有增加,但设备消耗动力与增氧效率远没达到期望值。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种深水曝气增氧机,风轮连接法兰在起到电机输出轴连接空心轴的基础作用上,转动中产生风压,结合了主动式送风与负压吸入式送风,将风输入水中,显著提升水体增氧能力,提高设备动力效率。
本实用新型通过以下技术方案实现:
深水曝气增氧机,包括电机、风轮连接法兰、空心轴和叶轮,所述风轮连接法兰与上方的电机输出轴固定连接,其下部与空心轴固定连接,空心轴底端固定连接叶轮,风轮连接法兰、空心轴以及叶轮三者的中空腔贯通,所述风轮连接法兰上周面上具有多片凸起的间隔设置的风轮片,两两风轮片之间的间隙连通风轮连接法兰的中空腔,形成进风口,所述叶轮是上端贯通底壁密封的筒状体,筒状体外周面上设有多片叶轮片,两两叶轮片之间的筒状体上开设连通中空腔的出气孔。
本实用新型进一步改进方案是,所述风轮连接法兰的中空腔上部设成台阶,构成台阶面一和台阶面二,风轮片立于台阶面一、台阶面二上,进风口形成台阶式进风口。台阶式进风口增强风压入的强度和力度。
本实用新型更进一步改进方案是,所述风轮连接法兰上的每块风轮片俯看呈弧形,多块风轮片整体顺时针方向排列,形成风轮形状。
本实用新型更进一步改进方案是,所述台阶面二为风轮连接法兰上周面凸缘面,在凸缘上的风轮片上向下开设连接通孔,用于连接电机输出轴,风轮连接法兰下部周壁对开连接穿孔,用于与空心轴上端周壁对开的对应连接穿孔销栓连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述电机输出轴上安装三角连接法兰,三角连接法兰与风轮连接法兰连接。
本实用新型更进一步改进方案是,还包括减震板,减震板上开孔,分别与上方的三角连接法兰、下方的风轮连接法兰连接。减震板减小电机运转给空心轴及叶轮带来的设备震动,减少能耗,降低噪音。
本实用新型更进一步改进方案是,电机外设有电机罩壳,三角连接法兰、减震板、风轮连接法兰和空心轴外设有机壳,进风口位置的机壳上开设进风孔,叶轮外设有滤网。设置电机罩壳保护电机尽量少受风吹日晒雨淋,机壳保护内部部件受水长期腐蚀生锈,滤网防止叶轮卷绕水草及杂物,总体延长设备使用寿命。
本实用新型更进一步改进方案是,增氧机安装于支架上,支架固定于浮体上。浮体可将增氧机安放于水池任一位置。
本实用新型更进一步改进方案是,所述增氧机通过连接架倾斜角度调节固定安装于支架上。通过连接架调节角度,按需倾斜设置固定增氧机。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
本实用新型由于风轮连接法兰转动中产生风压,形成主动式送风结构,将风输入水中,叶轮在旋转时产生负压,形成负压吸入式送风,将风吸入水中,两种结构组合,显著提升水体增氧能力,提高设备动力效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视图。
图2为图1局部放大图。
图3为风轮连接法兰立体图。
图4为风轮连接法兰俯视图。
图5为图4的A-A剖视图。
图6为叶轮立体图。
图7为叶轮俯视图。
图8为图7的A-A剖视图。
图9为增氧机实验示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示,本实用新型包括电机1、三角连接法兰5、减震板6、风轮连接法兰2、空心轴3和叶轮4,所述电机1输出轴上固定安装三角连接法兰5,三角连接法兰5与下方减震板6固定连接,减震板6上开孔再与下方的风轮连接法兰2连接,所述风轮连接法兰2下部与空心轴3固定连接,空心轴3底端固定连接叶轮4,风轮连接法兰2、空心轴3以及叶轮4三者的中空腔贯通,所述风轮连接法兰2的中空腔上部设成台阶,构成台阶面一23和台阶面二24,台阶面二24为风轮连接法兰上周面凸缘面,风轮连接法兰2的台阶面一23和台阶面二24上具有三片凸起的间隔设置的风轮片21,每块风轮片21俯看呈弧形,多块风轮片整体顺时针方向排列,形成风轮形状,两两风轮片21之间的间隙连通风轮连接法兰的中空腔,形成台阶式进风口22,所述叶轮4是上端贯通底壁密封的筒状体41,筒状体外周面上设有三片叶轮片42,两两叶轮片之间的筒状体上开设连通中空腔的出气孔43。
所述在凸缘上的风轮片上向下开设连接通孔25,用于连接电机输出轴,风轮连接法兰下部周壁对开连接穿孔26,用于与空心轴上端周壁对开的对应连接穿孔销栓连接。
电机1外设有电机罩壳11,三角连接法兰5、减震板6、风轮连接法兰2和空心轴3外设有机壳7,进风口位置的机壳上开设进风孔,叶轮4外设有滤网8。
所述增氧机连接架倾斜角度调节固定安装于支架9上,支架9固定于浮体10上。
工作原理:电机输出轴旋转,带动风轮连接法兰、空心轴、叶轮同时旋转,叶轮旋转中产生负压,将空气从进风口吸入水中,同时风轮连接法兰上的风轮片转动,产生风压,将进入的空气压送至水中,两种送风方式结合,增加空气进入量,提高水体含氧量,同时提升设备能耗利用率。
对此申请人进行了对比试验:
将未设风轮连接法兰的增氧机与本发明增氧机分别置于同一圆形水池中如图8所示,进行性能对比试验,增氧机偏离水池中心点,溶氧仪膜探头包括三个(A1、A2、A3)分别位于水池中心点均分的120°角半径线上,距水池中心点约3米,启动增氧机运行1小时,获得增氧能力和动力效率值。试验每组进行五次,取平均值为:未设风轮连接法兰的增氧机的增氧能力0.70KG/h,动力效率0.82kg/kw.h,本发明增氧能力1.56KG/h,动力效率1.2kg/kw.h。
从对比值可见,水体含氧量大大增强,同时设备利用效率大大提升。
Claims (9)
1.深水曝气增氧机,其特征在于:包括电机(1)、风轮连接法兰(2)、空心轴(3)和叶轮(4),所述风轮连接法兰(2)与上方的电机(1)输出轴固定连接,其下部与空心轴(3)固定连接,空心轴(3)底端固定连接叶轮(4),风轮连接法兰(2)、空心轴(3)以及叶轮(4)三者的中空腔贯通,所述风轮连接法兰(2)上周面上具有多片凸起的间隔设置的风轮片(21),两两风轮片(21)之间的间隙连通风轮连接法兰的中空腔,形成进风口(22),所述叶轮(4)是上端贯通底壁密封的筒状体(41),筒状体外周面上设有多片叶轮片(42),两两叶轮片之间的筒状体上开设连通中空腔的出气孔(43)。
2.根据权利要求1所述的深水曝气增氧机,其特征在于:所述风轮连接法兰(2)的中空腔上部设成台阶,构成台阶面一(23)和台阶面二(24),风轮片(21)立于台阶面一、台阶面二上,进风口(22)形成台阶式进风口。
3.根据权利要求1或2所述的深水曝气增氧机,其特征在于:所述风轮连接法兰(2)上的每块风轮片(21)俯看呈弧形,多块风轮片整体顺时针方向排列,形成风轮形状。
4.根据权利要求2所述的深水曝气增氧机,其特征在于:所述台阶面二(24)为风轮连接法兰上周面凸缘面,在凸缘上的风轮片上向下开设连接通孔(25),用于连接电机输出轴,风轮连接法兰下部周壁对开连接穿孔(26),用于与空心轴上端周壁对开的对应连接穿孔销栓连接。
5.根据权利要求1所述的深水曝气增氧机,其特征在于:所述电机(1)输出轴上安装三角连接法兰(5),三角连接法兰(5)与风轮连接法兰(2)连接。
6.根据权利要求5所述的深水曝气增氧机,其特征在于:还包括减震板(6),减震板(6)上开孔,分别与上方的三角连接法兰(5)、下方的风轮连接法兰(2)连接。
7.根据权利要求6所述的深水曝气增氧机,其特征在于:电机(1)外设有电机罩壳(11),三角连接法兰(5)、减震板(6)、风轮连接法兰(2)和空心轴(3)外设有机壳(7),进风口位置的机壳上开设进风孔,叶轮(4)外设有滤网(8)。
8.根据权利要求1或7所述的深水曝气增氧机,其特征在于:增氧机安装于支架(9)上,支架(9)固定于浮体(10)上。
9.根据权利要求8所述的深水曝气增氧机,其特征在于:所述增氧机通过连接架倾斜角度调节固定安装于支架上。
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