CN206402011U - 微型电机轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型电机轴，解决了转子铁心中冲片间存在间隙问题。其技术方案要点是一种微型电机轴，包括转子连接段，所述转子连接段上设有转子铁心，所述转子连接段一端设有第一环槽以及设于第一环槽内的环形垫圈，所述转子连接段另一端设有外径大于转子连接段的固定段，所述转子连接段与固定段之间设有向固定段倾斜的卡接锥面，所述卡接锥面上抵接有弹性卡接环，所述弹性卡接环的一端为与卡接锥面贴合的锥面，所述弹性卡接环另一端与转子铁心抵接，所述弹性卡接环的内径不大于转子连接段的外径，所述微型电机轴能够使转子铁心中的冲片保证贴合，削减转子铁心的冲片之间产生间隙的概率。

Description

微型电机轴

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种微型电机轴。

背景技术

电机轴在使用时主要用来承载套设在电机轴上的转子进行高速转动，但目前使用的微型电机轴的结构只是简单的圆柱轴体。电机上的转子铁心是由若干冲片紧密贴合形成，同时转子铁心在微型电机轴上的安装长度是固定的，但冲片的厚度存在偏差，因此在微型电机轴上安装转子铁心时，会出现转子铁心与微型电机轴的不匹配现象，导致冲片间存在间隙。

如图1所示，微型电机轴包括轴本体1，以及用来安装转子铁心2的转子连接段12，在转子连接段12两侧设有环形槽11以及安装在环形槽11上的压圈22，压圈22将转子铁心2压紧。但转子连接段12为固定长度，轴本体的转子连接段22与冲片21紧密组合而成的转子铁心2存在偏差，其偏差为x，若x>0，转子铁心2中的冲片21存在间隙。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微型电机轴，所述微型电机轴能够使转子铁心中的冲片保证贴合，削减转子铁心的冲片之间产生间隙的概率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种微型电机轴，包括转子连接段，所述转子连接段上设有转子铁心，所述转子连接段的长度不短于转子铁心的长度，所述转子连接段一端设有第一环槽以及设于第一环槽内的环形垫圈，所述转子连接段另一端设有外径大于转子连接段的固定段，所述转子连接段与固定段之间设有向固定段倾斜的卡接锥面，所述卡接锥面上抵接有弹性卡接环，所述弹性卡接环的一端为与卡接锥面贴合的锥面，所述弹性卡接环另一端与转子铁心抵接，所述弹性卡接环的内径不大于转子连接段的外径。

通过采用上述技术方案，因为转子连接段的长度不短于转子铁心的长度，因此转子铁心能够安装在转子连接段上，同时环形垫圈和弹性卡接环在两侧对转子铁心进行位置固定，又因为环形垫圈安装于第一环槽中，因此环形垫圈的位置被固定也就固定了转子铁心的一端；弹性卡接环的内径不大于转子连接段的外径，因此当弹性卡接环安装在卡接锥面上时，弹性卡接环存在一个向内的收缩力，又因为卡接锥面的设置，收缩力分解成一个将转子铁心压紧的力以及一个垂直于卡接锥面的力，因此转子铁心被固定压紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一环槽中部设有环形凸棱，所述环形垫圈的内圈设有与环形凸棱配合的环槽。

通过采用上述技术方案，第一环槽中设置的环形凸棱与环形垫圈中的环槽进行配合，增强了第一环槽和环形垫圈的配合强度，使环形垫圈能够提供转子铁心更大的支撑力。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性卡接环的外径大于固定段的外径，所述弹性卡接环抵接转子铁心的端面与转子铁心贴合。

通过采用上述技术方案，弹性卡接环的外径大于固定段增加了弹性卡接环和转子铁心的接触面，从而有助于弹性卡接环将转子铁心固定压紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定段在靠近卡接锥面的一端螺纹连接有固定外罩，所述固定外罩靠近卡接锥面的端面与弹性卡接环相抵触。

通过采用上述技术方案，固定外罩通过螺纹结构固定在固定段上，通过旋转固定外罩使固定外罩一端面和弹性卡接环相抵，为弹性卡接环提供支撑力，且防止了弹性卡接环从卡接锥面上脱离。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定外罩在远离卡接锥面一端设有沉孔，所述沉孔中螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓底部与固定段相抵。

通过采用上述技术方案，固定螺栓的设置增加了固定外罩和固定段之间的配合强度，防止因为电机转动造成的螺纹松动使固定外罩与弹性卡接环发生脱离。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡接锥面与微型电机轴的轴线之间的夹角为40°～50°。

通过采用上述技术方案，所述卡接锥面与微型电机轴轴线呈40°～50°倾斜有助于将弹性卡接环的收缩力更大程度地分解成将转子铁心压紧的力。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定外罩外侧壁设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，固定外罩外侧壁设置的摩擦纹增加了固定外罩的摩擦系数，有利于拧紧固定外罩。

附图说明

图1为未改进的微型电机轴与转子铁心的配合结构示意图；

图2为已改进的微型电机轴的结构示意图；

图3为已改进的微型电机轴与转子铁心的配合结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图；

图6为图3中C处的放大图。

图中：1、轴本体；11、环形槽；12、转子连接段；13、第一环槽；131、环形凸棱；14、固定段；15、卡接锥面；16、输出段；17、定位段；2、转子铁心；21、冲片；22、压圈；3、环形垫圈；31、环槽；4、弹性卡接环；5、固定外罩；51、沉孔；52、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，微型电机轴主要包括轴本体1， 其中轴本体1依次包括定位段17、转子连接段12、固定段14以及输出段16，其中定位段17与转子连接段12间设有第一环槽13，第一环槽13中部设有环形凸棱131。固定段14的直径大于转子连接段12的直径，两者间设有向固定段14倾斜的卡接锥面15，其中，卡接锥面15与微型电机轴的轴线之间的夹角A为40°～50°。在本实施例中，夹角a为45°。

如图3和图4所示，转子铁心2是由若干冲片22紧密贴合形成。转子铁心2安装在轴本体1的转子连接段12，其中转子连接段12的长度不短于转子铁心2的长度。同时，在第一环槽13中设置环形垫圈3，其中环形垫圈3中设有与第一环槽13中的环形凸棱131相配合的环槽31。第一环槽13中设置的环形凸棱131与环形垫圈3中的环槽31进行配合，增强了第一环槽13和环形垫圈3的配合强度。此时转子铁心2的一端与环形垫圈3贴合。

如图3和图5所示，在卡接锥面15上套设有弹性卡接环4，弹性卡接环4的一端为与卡接锥面15贴合的锥面，弹性卡接环4的外径大于固定段14，所述弹性卡接环4抵接转子铁心2的端面与转子铁心2贴合。同时弹性卡接环4的内径不大于转子连接段12的外径，并且弹性卡接环4的外径大于固定段14的外径。

同时，固定段14在靠近卡接锥面15的一端螺纹连接有固定外罩5，所述固定外罩5靠近卡接锥面15的端面与弹性卡接环4相抵触。固定外罩外侧壁设有摩擦纹。

如图3和图6所示，固定外罩5在远离卡接锥面15一端设有沉孔51，所述沉孔51中螺纹连接有固定螺栓52，所述固定螺栓52底部与固定段14相抵。其中固定螺栓52固定后，固定螺栓52的高度不超过沉孔51的上边沿。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种微型电机轴，包括转子连接段（12），所述转子连接段（12）上设有转子铁芯（2），其特征在于：所述转子连接段（12）的长度不短于转子铁芯（2）的长度，所述转子连接段（12）一端设有第一环槽（13）以及位于第一环槽（13）内的环形垫圈（3），所述转子连接段（12）另一端设有外径大于转子连接段（12）的固定段（14），所述转子连接段（12）与固定段（14）之间设有向固定段（14）倾斜的卡接锥面（15），所述卡接锥面（15）上抵接有弹性卡接环（4），所述弹性卡接环（4）的一端设有与卡接锥面（15）贴合的锥面，所述弹性卡接环（4）另一端与转子铁芯（2）抵接，所述弹性卡接环（4）的内径不大于转子连接段（12）的外径。

2.根据权利要求1所述的微型电机轴，其特征在于：所述第一环槽（13）中部设有环形凸棱（131），所述环形垫圈（3）的内圈设有与环形凸棱（131）配合的环槽（31）。

3.根据权利要求1所述的微型电机轴，其特征在于：所述弹性卡接环（4）的外径大于固定段（14）的外径，所述弹性卡接环（4）抵接转子铁芯（2）的端面与转子铁芯（2）贴合。

4.根据权利要求3所述的微型电机轴，其特征在于：所述固定段（14）在靠近卡接锥面（15）的一端螺纹连接有固定外罩（5），所述固定外罩（5）靠近卡接锥面（15）的端面与弹性卡接环（4）相抵触。

5.根据权利要求4所述的微型电机轴，其特征在于：所述固定外罩（5）在远离卡接锥面（15）一端设有沉孔（51），所述沉孔（51）中螺纹连接有固定螺栓（52），所述固定螺栓（52）底部与固定段（14）相抵。

6.根据权利要求1所述的微型电机轴，其特征在于：所述卡接锥面（15）与微型电机轴的轴线之间的夹角为40°～50°。

7.根据权利要求4所述的微型电机轴，其特征在于：所述固定外罩（5）外侧壁设有摩擦纹。