CN206397481U - 一种稳定性高的齿轮传动抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性高的齿轮传动抽油机,包括抽油杆、三角件、井架、平衡重、电机和竖杆,所述井架的顶部中间导向套筒内纵向滑动设有竖杆,竖杆的左右两侧均设有齿槽,井架的外顶部设有电机和减速器,电机和减速器通过皮带相连接,减速器与齿轮盘通过轴相连,齿轮盘与竖杆上的其中一个齿槽啮合连接,竖杆的下端三角件的左右两个角上均安装有重平衡轮,三角件的底部角上通过抽拉钢丝绳与抽油杆连接固定,井架的左右两侧内壁上部均设有弹簧,弹簧的另一端连接有平衡钢丝绳,平衡钢丝绳依次绕过重平衡轮、第二导向轮和第一导向轮后与平衡重连接固定。本实用新型可提供较好的重平衡作用,装置运行更稳定可靠,耗能低。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油天然气技术领域,具体是一种稳定性高的齿轮传动抽油机。
背景技术
油田采油抽油机主要分为两类,游梁抽油机和无游梁抽油机。抽油机是开采石油的一种机器设备,通过加压的办法使石油出井。常见抽油机即游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备,通常由普通交流异步电动机直接拖动。其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆,驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动,把井下的油送到地面,这样就需要普通交流异步电动机始终运转,消耗巨大的动能,同时,抽油机系统效率低,低产井系统效率不到10%,平均20-25%,游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大,在用钢铁约60万吨、费用高,仅一次投资达50亿元左右,这样就造成了巨大的资源浪费。
因此,针对这一现状,迫切需要开发一种可提供较好的重平衡作用,装置运行更稳定可靠,且耗能低的抽油机,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的齿轮传动抽油机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种稳定性高的齿轮传动抽油机,包括抽油杆、三角件、井架、平衡重、电机、齿轮盘、竖杆和导向套筒,所述井架的顶部中间安装固定有导向套筒,所述导向套筒内纵向滑动设有竖杆,所述竖杆的左右两侧均设有齿槽,所述井架的外顶部设有电机和减速器,电机和减速器通过皮带相连接,电机和减速器通过支架固定于井架的外顶部,所述减速器与齿轮盘通过轴相连,所述齿轮盘与竖杆上的其中一个齿槽啮合连接,所述竖杆的下端固定设置有三角件,三角件的左右两个角上均安装有重平衡轮,三角件的底部角上通过抽拉钢丝绳与抽油杆连接固定,所述井架的左右两侧外壁上部均设有第一导向轮,所述井架的内顶部左右两侧均设有第二导向轮,所述井架的左右两侧内壁上部均设有弹簧,弹簧的另一端连接有平衡钢丝绳,平衡钢丝绳依次绕过重平衡轮、第二导向轮和第一导向轮后与平衡重连接固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述井架为倒U形架。
作为本实用新型进一步的方案:所述三角件为等腰三角形结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二导向轮的左右端面和重平衡轮竖直对应,第二导向轮的上下端面和第一导向轮水平对应。
作为本实用新型进一步的方案:所述导向套筒的下端位于第二导向轮下端面的下侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该抽油机通过三角件的设置以及三角件上两个重平衡轮的设置,可提供较好的重平衡作用,降低能耗,通过第二导向轮和第一导向轮可对平衡钢丝绳进行导向,通过设置弹簧可具有缓冲作用,装置运行更稳定;通过对电机进行控制,可带动齿轮盘转动,进而带动竖杆上下移动,以进行抽油作业,竖杆的左右两侧均设有齿槽,可平衡竖杆自身的重力,降低扭力,通过导向套筒还可对竖杆进行上下移动的稳定导向,提升工作可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中导向套筒和竖杆部分的俯视截面图。
图中:1-抽油杆,2-抽拉钢丝绳,3-三角件,4-井架,5-平衡重,6-平衡钢丝绳,7-弹簧,8-第一导向轮,9-重平衡轮,10-电机,11-皮带,12-齿轮盘,13-减速器,14-竖杆,141-齿槽,15-导向套筒,16-第二导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种稳定性高的齿轮传动抽油机,包括抽油杆1、三角件3、井架4、平衡重5、电机10、齿轮盘12、竖杆14和导向套筒15,所述井架4为倒U形架,井架4的顶部中间安装固定有导向套筒15,所述导向套筒15内纵向滑动设有竖杆14,所述竖杆14的左右两侧均设有齿槽141,所述井架4的外顶部设有电机10和减速器13,电机10和减速器13通过皮带11相连接,电机10和减速器13通过支架固定于井架4的外顶部,所述减速器13与齿轮盘12通过轴相连,所述齿轮盘12与竖杆14上的其中一个齿槽141啮合连接,通过对电机10进行控制,可带动齿轮盘12转动,进而带动竖杆14上下移动,以进行抽油作业。
所述竖杆14的下端固定设置有三角件3,所述三角件3为等腰三角形结构,三角件3的左右两个角上均安装有重平衡轮9,三角件3的底部角上通过抽拉钢丝绳2与抽油杆1连接固定,所述井架4的左右两侧外壁上部均设有第一导向轮8,所述井架4的内顶部左右两侧均设有第二导向轮16,且第二导向轮16的左右端面和重平衡轮9竖直对应,第二导向轮16的上下端面和第一导向轮8水平对应,所述井架4的左右两侧内壁上部均设有弹簧7,弹簧7为拉伸弹簧,弹簧7的另一端连接有平衡钢丝绳6,平衡钢丝绳6依次绕过重平衡轮9、第二导向轮16和第一导向轮8后与平衡重5连接固定,其中,平衡重5可根据需要自行调节重量,所述导向套筒15的下端位于第二导向轮16下端面的下侧,以通过导向套筒15对三角件3进行限位阻挡,避免三角件3触碰到第二导向轮16,造成装置损坏。
该抽油机通过三角件3的设置以及三角件3上两个重平衡轮9的设置,可提供较好的重平衡作用,通过第二导向轮16和第一导向轮8可对平衡钢丝绳6进行导向,通过设置弹簧7可具有缓冲作用,装置运行更稳定;通过对电机10进行控制,可带动齿轮盘12转动,进而带动竖杆14上下移动,以进行抽油作业,竖杆14的左右两侧均设有齿槽141,可平衡竖杆14自身的重力,降低扭力,通过导向套筒15还可对竖杆14进行上下移动的稳定导向,提升工作可靠性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种稳定性高的齿轮传动抽油机,包括抽油杆(1)、三角件(3)、井架(4)、平衡重(5)、电机(10)、齿轮盘(12)、竖杆(14)和导向套筒(15),其特征在于,所述井架(4)的顶部中间安装固定有导向套筒(15),所述导向套筒(15)内纵向滑动设有竖杆(14),所述竖杆(14)的左右两侧均设有齿槽(141),所述井架(4)的外顶部设有电机(10)和减速器(13),电机(10)和减速器(13)通过皮带(11)相连接,电机(10)和减速器(13)通过支架固定于井架(4)的外顶部,所述减速器(13)与齿轮盘(12)通过轴相连,所述齿轮盘(12)与竖杆(14)上的其中一个齿槽(141)啮合连接,所述竖杆(14)的下端固定设置有三角件(3),三角件(3)的左右两个角上均安装有重平衡轮(9),三角件(3)的底部角上通过抽拉钢丝绳(2)与抽油杆(1)连接固定,所述井架(4)的左右两侧外壁上部均设有第一导向轮(8),所述井架(4)的内顶部左右两侧均设有第二导向轮(16),所述井架(4)的左右两侧内壁上部均设有弹簧(7),弹簧(7)的另一端连接有平衡钢丝绳(6),平衡钢丝绳(6)依次绕过重平衡轮(9)、第二导向轮(16)和第一导向轮(8)后与平衡重(5)连接固定。
2.根据权利要求1所述的稳定性高的齿轮传动抽油机,其特征在于,所述井架(4)为倒U形架。
3.根据权利要求1所述的稳定性高的齿轮传动抽油机,其特征在于,所述三角件(3)为等腰三角形结构。
4.根据权利要求1所述的稳定性高的齿轮传动抽油机,其特征在于,所述第二导向轮(16)的左右端面和重平衡轮(9)竖直对应,第二导向轮(16)的上下端面和第一导向轮(8)水平对应。
5.根据权利要求1所述的稳定性高的齿轮传动抽油机,其特征在于,所述导向套筒(15)的下端位于第二导向轮(16)下端面的下侧。
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CN201720054353.9U CN206397481U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种稳定性高的齿轮传动抽油机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108877488A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-23 | 安徽电信工程有限责任公司 | 一种重平衡易调节智能交通指示牌 |
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