CN206393918U - 一种新型台灯塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型台灯塑料模具，一种新型台灯塑料模具，包括静模板和动模板，所述静模板由面板和静模固定板组成，所述面板通过螺钉固定安装在静模固定板顶部，且在面板顶部固定安装有定位圈，所述面板、静模固定板和定位圈中心设有进料管，所述进料管底部连接有塑形管，所述塑形管内部设有模芯，且在塑形管两侧设有冷却机，所述动模板由动模固定板和动模底座组成，所述动模固定板通过导柱与动模底座连接，且在动模板的底部通过减震弹簧连接有底座，所述动模固定板和动模底座对称位置设有弹出装置，所述弹出装置由顶杆和顶出弹簧组成，所述顶杆连接在顶出弹簧的顶部，整体设计新颖，操作方便，脱模过程全自动化。

Description

一种新型台灯塑料模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种新型台灯塑料模具。

背景技术

模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。

台灯塑料模具是用来生产台灯模具的设备，目前市场上销售的台灯塑料模具，基本上能满足人们的使用需求，但存在一些不足，如脱模系统不够完善，脱模过程繁琐。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型台灯塑料模具，包括静模板和动模板，所述静模板由面板和静模固定板组成，所述面板通过螺钉固定安装在静模固定板顶部，且在面板顶部固定安装有定位圈，所述面板、静模固定板和定位圈中心设有进料管，所述进料管底部连接有塑形管，所述塑形管内部设有模芯，且在塑形管两侧设有冷却机，所述动模板由动模固定板和动模底座组成，所述动模固定板通过导柱与动模底座连接，且在动模板的底部通过减震弹簧连接有底座，所述动模固定板和动模底座对称位置设有弹出装置，所述弹出装置由顶杆和顶出弹簧组成，所述顶杆连接在顶出弹簧的顶部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进料管和塑形管内表面均涂覆有锌铬层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述塑形管的形状为倒圆台体，且塑形管上底的直径与进料管的直径一致。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导柱的数量为四根，且均匀分布在动模固定板下表面的四个角落。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座由型号为317L的不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型台灯塑料模具，通过设置进料管，注塑机通过进料管将液态塑料注入，进料管周围的定位圈是用于模具热流道系统中定位浇口套的金属环，具有耐高温、精密度高的特点，面板的作用是加强静模固定板的强度，随着液态塑料进入塑形管，根据模芯的形状塑形成台灯，然后在冷却机的作用下冷却成型，随后在导柱的作用下引导动模固定板与动模底座分离至一定距离由顶出弹簧将顶杆弹出，将塑料产品顶出，然后由顶出弹簧将顶杆弹出，将塑料产品顶出，即完成脱模过程，通过设置有减震弹簧，为整个装置减震，通过在进料管和塑形管内表面均涂覆有锌铬层，具有耐高温防腐蚀性作用，整体设计新颖，结构简单，脱模过程全自动化，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导柱结构示意图。

图中：1-静模板；2-动模板；3-面板；4-静模固定板；5-螺钉；6-定位圈；7-进料管；8-塑形管；9-模芯；10-冷却机；11-动模固定板；12-动模底座；13-导柱；14-减震弹簧；15-底座；16-弹出装置；17-顶杆；18-顶出弹簧；19-锌铬层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型台灯塑料模具，包括静模板1和动模板2，所述静模板1由面板3和静模固定板4组成，面板的作用是加强静模固定板的强度，所述面板3通过螺钉5固定安装在静模固定板4顶部，且在面板3顶部固定安装有定位圈6，定位圈6是用于模具热流道系统中定位浇口套的金属环，具有耐高温、精密度高的特点，所述面板3、静模固定板4和定位圈6中心设有进料管7，所述进料管7底部连接有塑形管8，所述塑形管8内部设有模芯9，模芯9的形状可根据台灯的形状而定，且在塑形管8两侧设有冷却机10，用于注塑完成后冷却塑料产品，所述动模板2由动模固定板11和动模底座12组成，所述动模固定板11通过导柱13与动模底座12连接，且在动模板2的底部通过减震弹簧14连接有底座15，减震弹簧14为整个装置减震，所述动模固定板11和动模底座12对称位置设有弹出装置16，所述弹出装置16由顶杆17和顶出弹簧18组成，所述顶杆17连接在顶出弹簧18的顶部，当动模固定板11与动模底座12分离一定距离后，由顶出弹簧18将顶杆17弹出，将塑料产品顶出。

优选的是，所述进料管7和塑形管8内表面均涂覆有锌铬层19，锌铬层具有耐高温抗腐蚀性作用；所述塑形管8的形状为倒圆台体，且塑形管8上底的直径与进料管7的直径一致，方便液体的塑料从进料管7进入塑形管8；所述导柱13的数量为四根，且均匀分布在动模固定板11下表面的四个角落，引导动模固定板11与动模底座12分离；所述底座15由型号为317L的不锈钢制成，不锈钢制成的底座15防腐性能好。

具体使用方式及优点：该新型台灯塑料模具，通过设置进料管，注塑机通过进料管将液态塑料注入，进料管周围的定位圈是用于模具热流道系统中定位浇口套的金属环，具有耐高温、精密度高的特点，面板的作用是加强静模固定板的强度，随着液态塑料进入塑形管，根据模芯的形状塑形成台灯，然后在冷却机的作用下冷却成型，随后在导柱的作用下引导动模固定板与动模底座分离至一定距离由顶出弹簧将顶杆弹出，将塑料产品顶出，然后由顶出弹簧将顶杆弹出，将塑料产品顶出，即完成脱模过程，通过设置有减震弹簧，为整个装置减震，通过在进料管和塑形管内表面均涂覆有锌铬层，具有耐高温防腐蚀性作用，整体设计新颖，结构简单，脱模过程全自动化，操作简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型台灯塑料模具，包括静模板（1）和动模板（2），其特征在于：所述静模板（1）由面板（3）和静模固定板（4）组成，所述面板（3）通过螺钉（5）固定安装在静模固定板（4）顶部，且在面板（3）顶部固定安装有定位圈（6），所述面板（3）、静模固定板（4）和定位圈（6）中心设有进料管（7），所述进料管（7）底部连接有塑形管（8），所述塑形管（8）内部设有模芯（9），且在塑形管（8）两侧设有冷却机（10），所述动模板（2）由动模固定板（11）和动模底座（12）组成，所述动模固定板（11）通过导柱（13）与动模底座（12）连接，且在动模板（2）的底部通过减震弹簧（14）连接有底座（15），所述动模固定板（11）和动模底座（12）对称位置设有弹出装置（16），所述弹出装置（16）由顶杆（17）和顶出弹簧（18）组成，所述顶杆（17）连接在顶出弹簧（18）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种新型台灯塑料模具，其特征在于：所述进料管（7）和塑形管（8）内表面均涂覆有锌铬层（19）。

3.根据权利要求1所述的一种新型台灯塑料模具，其特征在于：所述塑形管（8）的形状为倒圆台体，且塑形管（8）上底的直径与进料管（7）的直径一致。

4.根据权利要求1所述的一种新型台灯塑料模具，其特征在于：所述导柱（13）的数量为四根，且均匀分布在动模固定板（11）下表面的四个角落。

5.根据权利要求1所述的一种新型台灯塑料模具，其特征在于：所述底座（15）由型号为317L的不锈钢制成。