CN206393094U - 一种高效点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型记载了一种高效点焊机，包括底座，底座的一端上设置有可沿底座宽度方向移动的立柱，底座的另一端上设置有可沿底座长度方向移动的工作台，立柱上设置有可沿立柱上下移动的横杆，横杆上可拆卸连接有焊枪，所述底座的下端套设有减震套。将多个石英晶体谐振器呈多行多列的方式放置在底座上，焊枪在焊接完一个石英晶体谐振器后，工作台沿底座长度方向移动即可依次将第一行石英晶体谐振器焊完。焊完第一行后，立柱沿底座宽度移动直到对准第二行的石英晶体谐振器，水平移动工作台，第二行的石英晶体谐振器即可焊完，如此类推，多行多列的石英晶体谐振器将被快速焊完，效率高，短时间内可焊接大批量的石英晶体谐振器。

Description

一种高效点焊机

技术领域

本实用新型涉及一种点焊机，尤其涉及一种高效点焊机。

背景技术

石英晶体谐振器又称为石英晶体，俗称晶振，主要材料是水晶，成分SiO2，它不仅是较好的光学材料，而且是重要的压电材料。晶体的主要特征是其原子或分子有规律排列，反映在宏观上是外形的对称性。人造水晶在高温高压下结晶而成。在电场的作用下，晶体内部产生应力而形变，从而产生机械振动，获得特定的频率，我们利用它的这种逆压电效应特性来制造石英晶体谐振器。点焊是晶振生成过程中的一个重要环节，现有的点焊机是通过人工将石英晶体谐振器放置在工作台上，待焊枪焊接完后再放置另外的石英晶体谐振器进行焊接，此种焊接方式每次仅能焊接一个，操作效率低，不能满足日益增长的生成需要。

实用新型内容

为解决现有的点焊机每次只能焊接一个石英晶体谐振器、效率低下的缺陷，本实用新型特提供一种高效点焊机。

本实用新型的技术方案如下：

一种高效点焊机，包括底座，底座的一端上设置有可沿底座宽度方向移动的立柱，底座的另一端上设置有可沿底座长度方向移动的工作台，立柱上设置有可沿立柱上下移动的横杆，横杆上可拆卸连接有焊枪，所述底座的下端套设有减震套。将多个石英晶体谐振器呈多行多列的方式放置在底座上，立柱带动横杆上下移动，焊枪向下移动将对石英晶体谐振器进行焊接，焊枪向上移动即可完成焊接工作。焊枪在焊接完一个石英晶体谐振器后，工作台沿底座长度方向移动即可依次将第一行石英晶体谐振器焊完。焊完第一行后，立柱沿底座宽度移动直到对准第二行的石英晶体谐振器，此时水平移动工作台，第二行的石英晶体谐振器即可焊完，如此类推，多行多列的石英晶体谐振器将被快速焊完，效率高，短时间内可焊接大批量的石英晶体谐振器。设置在底座下端的减震套用于减缓振动，避免点焊机在焊接时振动导致焊偏影响焊接效果。焊枪与横杆可拆卸连接，便于焊枪的拆卸和安装。

作为本实用新型的优选结构，所述底座的一端上设置有电机A，电机A的输出轴上连接有丝杆A，丝杆A上套设有螺母A，底座上表面沿宽度的方向上设置有两条滑轨A，螺母A的两端分别滑动设置在两条滑轨上，所述立柱固定在螺母A上。开启电机A，由于螺母A的两端分别滑动设置在两条滑轨A上，丝杆A的旋转将带动螺母A沿底座宽度方向移动，操作简单方便。

进一步地，所述立柱的侧壁开设有凹槽，横杆滑动设置在凹槽中，立柱的上端设置有气缸，气缸的活塞杆与凹槽中的横杆连接。在本方案中，通过调控气缸即可带动焊枪上下移动进行焊接，操作简单。

为更好地实现本实用新型，所述工作台包括固定在底座另一端上的电机B、与电机B输出轴连接的丝杆B以及套设在丝杆B上的螺母B，底座上表面沿长度的方向上设置有两条滑轨B，螺母B的两端分别滑动设置在两侧的滑轨B上，所述螺母B上设置有工件放置板。开启电机B，由于螺母B的两端分别滑动设置在两条滑轨B上，丝杆B的旋转将带动螺母B沿底座长度方向移动，操作简单方便。石英晶体谐振器设置在工件放置板上供焊枪焊接。

进一步地，所述横杆的下端开孔，焊枪与横杆下端的孔通过螺纹连接。

作为本实用新型的优选结构，所述减震套为橡胶套。橡胶套具有弹性，在点焊机工作时，橡胶套产生的形变可用于消减点焊机产生的振动，橡胶套价格便宜性能优良，为最佳减震套。

进一步地，还包括固定在横杆上的氮气喷管，氮气喷管的喷口正对焊枪的焊嘴。氮气喷管在点焊时将喷射氮气对石英晶体谐振器进行保护，避免晶体氧化。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

1、将多个石英晶体谐振器呈多行多列的方式放置在底座上，立柱带动横杆上下移动，焊枪向下移动将对石英晶体谐振器进行焊接，焊枪向上移动即可完成焊接工作。焊枪在焊接完一个石英晶体谐振器后，工作台沿底座长度方向移动即可依次将第一行石英晶体谐振器焊完。焊完第一行后，立柱沿底座宽度移动直到对准第二行的石英晶体谐振器，此时水平移动工作台，第二行的石英晶体谐振器即可焊完，如此类推，多行多列的石英晶体谐振器将被快速焊完，效率高，短时间内可焊接大批量的石英晶体谐振器。设置在底座下端的减震套用于减缓振动，避免点焊机在焊接时振动导致焊偏影响焊接效果。焊枪与横杆可拆卸连接，便于焊枪的拆卸和安装。

2、开启电机A，由于螺母A的两端分别滑动设置在两条滑轨A上，丝杆A的旋转将带动螺母A沿底座宽度方向移动，操作简单方便。

3、在本方案中，通过调控气缸即可带动焊枪上下移动进行焊接，操作简单。

4、开启电机B，由于螺母B的两端分别滑动设置在两条滑轨B上，丝杆B的旋转将带动螺母B沿底座长度方向移动，操作简单方便。

5、橡胶套具有弹性，在点焊机工作时，橡胶套产生的形变可用于消减点焊机产生的振动，橡胶套价格便宜性能优良，为最佳减震套。

附图说明

图1为一种高效点焊机的结构示意图；

图2为一种高效点焊机的俯视图；

图3为立柱设置在螺母A上的结构示意图；

图4为横杆沿立柱上下移动的结构示意图；

其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-底座，2-立柱，3-工作台，4-横杆，5-焊枪，6-减震套，7-电机A，8-丝杆A，9-螺母A，10-滑轨A，11-凹槽，12-气缸，13-丝杆B，14-螺母B，15-滑轨B，16-工件放置板、17-氮气喷管,18-电机B。

具体实施方式

为更好地实现本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

如图1、图2、图3、图4所示，一种高效点焊机，包括底座1，底座1的一端上设置有可沿底座1宽度方向移动的立柱2，底座1的另一端上设置有可沿底座1长度方向移动的工作台3，立柱2上设置有可沿立柱2上下移动的横杆4，横杆4上可拆卸连接有焊枪5，所述底座1的下端套设有减震套6。将多个石英晶体谐振器呈多行多列的方式放置在底座1上，立柱2带动横杆4上下移动，焊枪5向下移动将对石英晶体谐振器进行焊接，焊枪5向上移动即可完成焊接工作。焊枪5在焊接完一个石英晶体谐振器后，工作台3沿底座1长度方向移动即可依次将第一行石英晶体谐振器焊完。焊完第一行后，立柱2沿底座1宽度移动直到对准第二行的石英晶体谐振器，此时水平移动工作台，第二行的石英晶体谐振器即可焊完，如此类推，多行多列的石英晶体谐振器将被快速焊完，效率高，短时间内可焊接大批量的石英晶体谐振器。设置在底座1下端的减震套6用于减缓振动，避免点焊机在焊接时振动导致焊偏影响焊接效果。焊枪5与横杆4可拆卸连接，便于焊枪5的拆卸和安装。

作为本实用新型的优选结构，所述底座1的一端上设置有电机A7，电机A7的输出轴上连接有丝杆A8，丝杆A8上套设有螺母A9，底座1上表面沿宽度的方向上设置有两条滑轨A10，螺母A9的两端分别滑动设置在两条滑轨A10上，所述立柱2固定在螺母A9上。开启电机A7，由于螺母A9的两端分别滑动设置在两条滑轨A10上，丝杆A8的旋转将带动螺母A9沿底座1宽度方向移动，操作简单方便。

进一步地，所述立柱2的侧壁开设有凹槽11，横杆4滑动设置在凹槽11中，立柱2的上端设置有气缸12，气缸12的活塞杆与凹槽11中的横杆4连接。在本实施例中，通过调控气缸12即可带动焊枪5上下移动进行焊接，操作简单。

为更好地实现本实用新型，所述工作台3包括固定在底座1另一端上的电机B18、与电机B18输出轴连接的丝杆B13以及套设在丝杆B13上的螺母B14，底座1上表面沿长度的方向上设置有两条滑轨B15，螺母B14的两端分别滑动设置在两侧的滑轨B15上，所述螺母B14上设置有工件放置板16。开启电机B18，由于螺母B14的两端分别滑动设置在两条滑轨B15上，丝杆B13的旋转将带动螺母B15沿底座1长度方向移动，操作简单方便。

进一步地，所述横杆4的下端开孔，焊枪5与横杆4下端的孔通过螺纹连接。

作为本实用新型的优选结构，所述减震套6为橡胶套。橡胶套具有弹性，在点焊机工作时，橡胶套产生的形变可用于消减点焊机产生的振动，橡胶套价格便宜性能优良，为最佳减震套6。

进一步地，还包括固定在横杆4上的氮气喷管17，氮气喷管17的喷口正对焊枪5的焊嘴。氮气喷管17在点焊时将喷射氮气对石英晶体谐振器进行保护，避免晶体氧化。

实施例1

一种高效点焊机，包括底座1，底座1的一端上设置有可沿底座1宽度方向移动的立柱2，底座1的另一端上设置有可沿底座1长度方向移动的工作台3，立柱2上设置有可沿立柱2上下移动的横杆4，横杆4上可拆卸连接有焊枪5，所述底座1的下端套设有减震套6。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，所述底座1的一端上设置有电机A7，电机A7的输出轴上连接有丝杆A8，丝杆A8上套设有螺母A9，底座1上表面沿宽度的方向上设置有两条滑轨A10，螺母A9的两端分别滑动设置在两条滑轨A10上，所述立柱2固定在螺母A9上。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述立柱2的侧壁开设有凹槽11，横杆4滑动设置在凹槽11中，立柱2的上端设置有气缸12，气缸12的活塞杆与凹槽11中的横杆4连接。

实施例4

本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，所述工作台3包括固定在底座1另一端上的电机B18、与电机B18输出轴连接的丝杆B13以及套设在丝杆B13上的螺母B14，底座1上表面沿长度的方向上设置有两条滑轨B15，螺母B14的两端分别滑动设置在两侧的滑轨B15上，所述螺母B14上设置有工件放置板16。

实施例5

本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4的基础上，所述横杆4的下端开孔，焊枪5与横杆4下端的孔通过螺纹连接。

实施例6

本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4或实施例5的基础上，所述减震套6为橡胶套。

实施例7

本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4或实施例5或实施例6的基础上，还包括固定在横杆4上的氮气喷管17，氮气喷管17的喷口正对焊枪5的焊嘴。

如上所述，可较好地实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种高效点焊机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的一端上设置有可沿底座(1)宽度方向移动的立柱(2)，底座(1)的另一端上设置有可沿底座(1)长度方向移动的工作台(3)，立柱(2)上设置有可沿立柱(2)上下移动的横杆(4)，横杆(4)上可拆卸连接有焊枪(5)，所述底座(1)的下端套设有减震套(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高效点焊机，其特征在于：所述底座(1)的一端上设置有电机A(7)，电机A(7)的输出轴上连接有丝杆A(8)，丝杆A(8)上套设有螺母A(9)，底座(1)上表面沿宽度的方向上设置有两条滑轨A(10)，螺母A(9)的两端分别滑动设置在两条滑轨A(10)上，所述立柱(2)固定在螺母A(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种高效点焊机，其特征在于：所述立柱(2)的侧壁开设有凹槽(11)，横杆(4)滑动设置在凹槽(11)中，立柱(2)的上端设置有气缸(12)，气缸(12)的活塞杆与凹槽(11)中的横杆(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效点焊机，其特征在于：所述工作台(3)包括固定在底座(1)另一端上的电机B(18)、与电机B(18)输出轴连接的丝杆B(13)以及套设在丝杆B(13)上的螺母B(14)，底座(1)上表面沿长度的方向上设置有两条滑轨B(15)，螺母B(14)的两端分别滑动设置在两侧的滑轨B(15)上，所述螺母B(14)上设置有工件放置板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种高效点焊机，其特征在于：所述横杆(4)的下端开孔，焊枪(5)与横杆(4)下端的孔通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效点焊机，其特征在于：所述减震套(6)为橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种高效点焊机，其特征在于：还包括固定在横杆(4)上的氮气喷管(17)，氮气喷管(17)的喷口正对焊枪(5)的焊嘴。