CN206391727U - 一种旋流式污水泥沙分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋流式污水泥沙分离装置，包括分离室、进水口、旋流加速室、电机、导水管、加速轨道、分离储存箱、旋流分离导轨、泥沙入孔、第一过滤网、过滤孔、第二过滤网和导线。本实用新型的有益效果是：通过在装置内部设置旋流加速室并且在旋流加速室内部安装螺旋结构的加速轨道，使得进入装置内部的污水被预先加速处理再导入分离室内部进行泥沙分离处理，从而增加离心效果。通过在装置的分离储存箱外壁上环绕安装旋流分离导轨，利用离心力的作用，质量较重、体积较大的泥沙在旋流离心力的作用下聚集在分离导轨外侧，质量较小、体积较小的泥沙聚集在分离导轨中央，从而被导入分离储存箱内部逐渐实现分层过滤。

Description

一种旋流式污水泥沙分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种泥沙分离装置，具体为一种旋流式污水泥沙分离装置，属于污水处理应用领域。

背景技术

污水处理是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。对污水的加工处理过程需要采用一系列的步骤，其中就包括对污水中的泥沙进行分离处理，污水中的泥沙分离后的不仅能够使得污水能够二次利用，而且分离出来的泥沙也可经加工后使用，一方面泥沙流失量而减少环境污染，另一方面使得泥沙中的沙得到充分的利用，提高了企业的投资回报率和物料的经济价值。

但是现有的污水泥沙分离装置在使用时仍存在一定缺陷，分离效果较差，速率较慢，而且不具备对污水中的泥沙进行分层过滤分离的功能，只是单一的将污水与泥沙进行分离处理，分离后的泥沙还需要经一系列的加工处理后才能提炼出泥沙当中的细沙。因此，针对上述问题提出一种旋流式污水泥沙分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋流式污水泥沙分离装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种旋流式污水泥沙分离装置，包括旋流加速室，所述旋流加速室上方设置进水口，且所述旋流加速室一侧安装电机，所述电机一侧连接导线，所述旋流加速室内部设置加速轨道，所述旋流加速室下方连接分离室，且所述分离室内部设置分离储存箱，所述分离储存箱外壁上设置若干个泥沙入孔，且所述分离储存箱外壁上设置旋流分离导轨，所述分离储存箱内部安装第一过滤网，且所述第一过滤网下方安装第二过滤网，所述第一过滤网与所述第二过滤网上均设置若干个过滤孔，所述分离储存箱底部连接导水管。

优选的，为了使水流在装置内部流动时时刻维持旋流状态，从而保证泥沙分离时所需的离心力，所述加速轨道与所述旋流分离导轨均为螺旋状结构，且所述旋流分离导轨的直径大小从上往下逐渐减小。

优选的，为了使污水在泥沙分离过程中无渗漏，所述旋流分离导轨紧贴着所述分离储存箱的外壁。

优选的，为了使分离过程中实现对污泥的分层过滤，所述分离储存箱外壁上的所述泥沙入孔直径大小从上往下逐渐减小。

优选的，为了使装置运行时有足够的电力来源，所述电机与所述旋流加速室、所述分离室内部组件均呈电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过在装置内部设置旋流加速室并且在旋流加速室内部安装螺旋结构的加速轨道，使得进入装置内部的污水被预先加速处理再导入分离室内部进行泥沙分离处理，从而增加离心效果。通过在装置的分离室内部设置分离储存箱，并在分离储存箱外壁上环绕安装旋流分离导轨，利用离心力的作用，质量较重、体积较大的泥沙在旋流离心力的作用下聚集在分离导轨外侧，质量较小、体积较小的泥沙聚集在分离导轨中央，从而被导入分离储存箱内部。随着水流在旋流分离导轨往下流动的过程中，污泥被按照大小顺序分层过滤存入分离储存箱内部。装置具有高效、速率快、能对污泥进行分层过滤的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型旋流加速室内部结构示意图。

图3为本实用新型加速轨道结构示意图。

图4为本实用新型分离室内部结构示意图。

图5为本实用新型分离时俯视图。

图6为本实用新型分离储存箱结构示意图。

图7为本实用新型分离储存箱内部结构示意图。

图中：1、分离室，2、进水口，3、旋流加速室，4、电机，5、导水管，6、加速轨道，7、分离储存箱，8、旋流分离导轨，9、泥沙入孔，10、第一过滤网，11、过滤孔，12、第二过滤网，13、导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种旋流式污水泥沙分离装置，包括旋流加速室3，旋流加速室3上方设置进水口2，且旋流加速室3一侧安装电机4，电机4一侧连接导线13，旋流加速室3内部设置加速轨道6，旋流加速室3下方连接分离室1，且分离室1内部设置分离储存箱7，分离储存箱7外壁上设置若干个泥沙入孔9，且分离储存箱7外壁上设置旋流分离导轨8，分离储存箱7内部安装第一过滤网10，且第一过滤网10下方安装第二过滤网12，第一过滤网10与第二过滤网12上均设置若干个过滤孔11，分离储存箱7底部连接导水管5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加速轨道6与旋流分离导轨8均为螺旋状结构，且旋流分离导轨8的直径大小从上往下逐渐减小。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋流分离导轨8紧贴着分离储存箱7的外壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，分离储存箱7外壁上的泥沙入孔9直径大小从上往下逐渐减小。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电机4与旋流加速室3、分离室1内部组件均呈电性连接。

本实用新型在使用时，首先，启动装置，通过进水口2将污水导入装置内部，其次，污水进入装置内部先经过旋流加速室3，通过电机对旋流加速室3内部的螺旋状加速轨道6经过的污水加速处理后导入分离室1内部，污水在分离室1内部的旋流分离导轨8上绕着分离储存箱7旋转，依靠离心离德作用，污水中的泥沙与水分离，并且体积较大、质量较重的泥沙聚集在水的外侧，体积较大、质量较轻的泥沙聚集在水的内侧，内侧的较小泥沙经过分离储存箱7由分离储存箱7上的泥沙入孔9导入分离储存箱7内部，并被第一过滤网10过滤后，泥沙与水完全分离，而较大的泥沙逐渐被底部孔径较大的泥沙入孔9导入分离储存箱7内部，同样经过滤网过滤后分离。最终，完成泥沙的分层过滤分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种旋流式污水泥沙分离装置，包括旋流加速室（3），其特征在于：所述旋流加速室（3）上方设置进水口（2），且所述旋流加速室（3）一侧安装电机（4），所述电机（4）一侧连接导线（13），所述旋流加速室（3）内部设置加速轨道（6），所述旋流加速室（3）下方连接分离室（1），且所述分离室（1）内部设置分离储存箱（7），所述分离储存箱（7）外壁上设置若干个泥沙入孔（9），且所述分离储存箱（7）外壁上设置旋流分离导轨（8），所述分离储存箱（7）内部安装第一过滤网（10），且所述第一过滤网（10）下方安装第二过滤网（12），所述第一过滤网（10）与所述第二过滤网（12）上均设置若干个过滤孔（11），所述分离储存箱（7）底部连接导水管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种旋流式污水泥沙分离装置，其特征在于：所述加速轨道（6）与所述旋流分离导轨（8）均为螺旋状结构，且所述旋流分离导轨（8）的直径大小从上往下逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种旋流式污水泥沙分离装置，其特征在于：所述旋流分离导轨（8）紧贴着所述分离储存箱（7）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种旋流式污水泥沙分离装置，其特征在于：所述分离储存箱（7）外壁上的所述泥沙入孔（9）直径大小从上往下逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种旋流式污水泥沙分离装置，其特征在于：所述电机（4）与所述旋流加速室（3）、所述分离室（1）内部组件均呈电性连接。