CN206390780U - 一种组合式直饮水机壳体 - Google Patents

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周宋生
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式直饮水机壳体,包括顶面板、底面板、前面板、后面板以及两个侧面板,两个侧面板与后面板一体冲压成型设置,两个侧面板远离后面板的一端相向弯折设置呈L型形成第一钩合部,两个侧面板及后面板的顶部边缘向内翻折呈n型形成第二钩合部,前面板朝向后面的内侧壁上设置有与第一钩合部相配合的用于锁紧前面板与侧面板的卡钩,顶面板的边缘向上翻折形成与第二钩合部插接配合的折边,第二钩合部与折边之间设置第一锁紧件,通过将直饮水机的生产组装方式由焊接式转换为拼接式,使得直饮水机后期的组装拆解更加方便,通过采用拼接的组装生成方式,省去了焊接抛光等生产工艺,使得直饮水机壳体的生产工艺流程更加简单。

Description

一种组合式直饮水机壳体
技术领域
本实用新型涉及直饮水机技术领域,更具体地说,它涉及一种组合式直饮水机壳体。
背景技术
在学校、车站、医院等人流密集的地方,常常设置有直饮水机为大家提供安全健康的饮用水。目前的直饮水机,其壳体一般是由多块不锈钢钢板焊接而成,对于直饮水机的水槽部分,往往是通过冲压成型或焊接的方式设置。上述壳体的结构设置,首先需要将各个不锈钢板焊接,而后对焊接处进行抛光打磨,上述过程十分耗时耗力,大大增加了直饮水机的生产成本。为了能够方便地打开直饮水机的壳体,在直饮水机的壳体上设置有合叶之类的铰接件,方便壳体的开闭。设置合叶等铰接装置,必然会在壳体的正面留下开口缝隙,并不美观,并且当壳体的某一部分损坏时,更换壳体十分麻烦。
实用新型内容
针对实际运用中直饮水机壳体组装麻烦、拆卸复杂、外观及生产工序繁杂的问题,本实用新型提出了一种组合式直饮水机壳体,具体方案如下:
一种组合式直饮水机壳体,包括顶面板、底面板、前面板、后面板以及设于后面板两侧的两个侧面板,两个所述侧面板与后面板一体冲压成型设置,两个所述侧面板远离后面板的一端相向弯折设置呈L型形成第一钩合部,两个所述侧面板及后面板的顶部边缘向内翻折呈n型形成第二钩合部,所述前面板朝向后面的内侧壁上设置有与所述第一钩合部相配合的用于锁紧前面板与侧面板的卡钩,所述顶面板的边缘向上翻折形成与所述第二钩合部插接配合的折边,所述第二钩合部与所述折边之间设置第一锁紧件。
通过上述技术方案,前面板与侧面板之间的连接方式由传统的焊接式改为了滑移连接的方式,当需要打开壳体时,只需要将前面板向上抽取即可,可以保证前面的完整性,使得整个前面板界面简洁美观;并且当需要打开壳体时操作也十分简单;由于整个壳体的设置生产过程中未曾用到焊接工艺,也就省去了后面抛光打磨的工艺,使得整个壳体的生产工艺流程更加的简单化、低成本化。
进一步的,所述第一钩合部上沿其长度方向设有多个卡位孔,所述卡钩设于前面板上沿竖直方向排布且钩合部向下设置,所述卡钩与所述卡位孔插接配合。
通过上述技术方案,当需要将前面板与侧面板固定时,只需要将前面板的卡钩钩入到卡位孔中即可。
进一步的,所述卡钩呈L型且一端与前面板固定连接组成一与所述侧面板上第一钩合部滑移连接的滑槽。
进一步的,所述前面板的长度大于两个侧面板之间的距离,且所述前面板两端超出侧面板的部分朝向后面板弯折形成一弧面板,所述弧面板的内侧壁与两个所述侧面板的外壁紧贴设置。
通过上述技术方案,可以使得前面板与侧面板上开设的第一钩合部滑移连接,在拆卸安安装前面板时都十分方便。通过弯折前面的两侧边部位,使得前面板的两侧边更加光滑,线条更加的柔和,并且使得前面板与侧面板的连接位置分散到了壳体的两侧,避免在壳体正前方能够看到的组装缝隙,使得整个直饮水机壳体更加的简洁美观。
进一步的,所述弧面板与两个所述侧面板之间沿侧面板的高度方向设置有用于锁紧弧面板与侧面板的螺钉。
通过上述技术方案,可以使得前面板在不拆卸的时候位置保持固定,当需要拆卸时只需要将螺钉旋出即可。
进一步的,所述第一锁紧件包括穿设于所述折边与第二钩合部之间的螺栓或设于第二钩合部上的用于抵紧所述折边的多个弹片。
通过上述技术方案,可以使得顶面板的折边不会从第二钩合部中滑出。
进一步的,所述顶面板边缘的折边向上翻折形成一水槽,所述水槽的中部设置有一排水孔,所述排水孔上可拆卸设置有滤网。
通过上述技术方案,可以使得直饮水机出水龙头排出的水能够被及时地排出。
进一步的,所述水槽上设置有网板。
通过设置网板,可以方便使用者将水杯等盛水物件放置在壳体上。
进一步的,所述侧面板与前面板相接的拐角处设置有护角条。
通过设置护角条可以有效地遮蔽前面板与侧面板相接处的缝隙,避免灰尘进入,也可以使得壳体的导角处更加地平滑。
进一步的,所述前面板设置有供安装显示仪表或操作界面的安装孔,所述侧面板或后面板上设置有用于安装电源线的电源插孔。
进一步的,所述顶面板、底面板、前面板、后面板以及两个侧面板均由不锈钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)通过将直饮水机的生产组装方式由焊接式转换为拼接式,使得直饮水机后期的组装拆解更加方便;
(2)通过弯折冲压的加工方式,减少了整个直饮水机可视的安装缝隙,使得直饮水机的外观更加简洁美观;
(3)通过采用拼接的组装生成方式,省去了焊接抛光等生产工艺,使得直饮水机壳体的生产工艺流程更加简单,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型实施例一的局部结构爆炸示意图一;
图3为本实用新型实施例一的局部结构爆炸示意图二;
图4为本实用新型直饮水机的安装结构示意图;
图5为本实用新型的局部剖视图;
图6为图5中A部的放大示意图;
图7为本实用新型实施例二的整体示意图(一);
图8为本实用新型实施例二的整体示意图(二);
图9为本实用新型实施例三的整体示意图(一);
图10为本实用新型实施例三的整体示意图(二);
图11为图9中B部的放大示意图;
图12为图10中C部的放大示意图。
附图标志:1、顶面板;2、前面板;3、后面板;4、侧面板;5、第一钩合部;6、第二钩合部;7、卡钩;8、折边;9、滑槽;10、弧面板;11、螺钉;12、弹片;13、排水孔;14、滤网;15、网板;16、护角条;17、安装孔;18、电源插孔;19、防滑凸齿;20、卡位孔;21、弯折部。
具体实施方式
本实用新型在于提供一种组装拆卸方便、外形简洁美观、加工制造工艺简单的组合式直饮水机壳体。
下面结合实施例及图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例一:如图1~3所示,一种组合式直饮水机壳体,包括顶面板1、底面板、前面板2、后面板3以及设于后面板3两侧的两个侧面板4,两个侧面板4与后面板3一体冲压成型设置。在后面板3与侧面板4相接的地方由冲压或弯折形成一光滑的弧面,两个侧面板4的形状大小相同,分别对称地设置与后面板3的两侧。
如图6所示,两个侧面板4远离后面板3的一端相向弯折设置呈L型形成第一钩合部5,两个侧面板4及后面板3的顶部边缘向内翻折呈n型形成第二钩合部6,前面板2朝向后面的内侧壁上设置有与第一钩合部5相配合的用于锁紧前面板2与侧面板4的卡钩7,顶面板1的边缘向上翻折形成与第二钩合部6插接配合的折边8,第二钩合部6与折边8之间设置第一锁紧件。
对于卡钩7,如图3所示,卡钩7呈L型且一端与前面板2固定连接组成一与侧面板4上第一钩合部5滑移连接的滑槽9。通过该方案,可以使得前面板2与侧面板4上开设的第一钩合部5滑移连接,在拆卸安安装前面板2时都十分方便。
前面板2的长度大于两个侧面板4之间的距离,且前面板2两端超出侧面板4的部分朝向后面板3弯折形成一弧面板10,弧面板10的内侧壁与两个侧面板4的外壁紧贴设置。上述技术方案,通过弯折前面板2的两侧边部位,使得前面板2的两侧边更加光滑,线条更加的柔和,并且使得前面板2与侧面板4的连接位置分散到了壳体的两侧,避免在壳体正前方能够看到的组装缝隙,使得整个直饮水机壳体更加的简洁美观。
在实际运用中,当前面板2上设置的卡钩7与第一钩合部5相钩合时便可确保前面板2不会脱离侧面板4,为了防止前面板2上下移动,也为了减小前面板2与侧面板4之间的连接缝隙,弧面板10与两个侧面板4之间沿侧面板4的高度方向设置有用于锁紧弧面板10与侧面板4的螺钉11,当需要拆卸时只需要将螺钉11旋出即可。
由于顶面板1需要承受一定的重量,简单的依靠第二钩合部6对其进行夹持并不能保证顶面板1不会下落,因此,在第二钩合部6与折边8之间设置有第一锁紧件,具体包括穿设于折边8与第二钩合部6之间的螺栓或设于第二钩合部6上的用于抵紧折边8的多个弹片12。在此优选为弹片12,如图6所示,弹片12设置于呈n型的第二钩合部6内部,弹片12的一端与第二钩合部6的内部固定连接,另一端成活动设置,当弹片12处于正常状态时,弹片12的活动端与第二钩合部6的内部抵接,使用时,顶面板1的折边8自下而上移动到第二钩合部6中,弹片12被挤压,依靠弹片12的弹力夹紧折边8,防止顶面板1落下。进一步优化的,在折边8上设置有防滑的防滑凸齿19,可以增大这边与第二钩合部6内壁的摩擦,防止顶面板1落下。
顶面板1边缘的折边8向上翻折便形成一水槽,水槽的中部设置有一排水孔13,排水孔13上可拆卸设置有滤网14。上述技术方案,可以使得直饮水机出水龙头排出的水能够被及时地排出,防止水流四溅。
由于水槽上经常会放置一些例如水杯、水壶等比较重的东西,一是为了避免重物直接将重量施加到顶面板1上,二是为了避免水杯或水壶与水槽中的水接触,在水槽上设置有网板15,网板15的边缘与侧面板4的顶部相接,在网板15的边缘设有与侧面板4第二钩合部6形状相适应的凸起,使得网板15能够比较贴合地放置在水槽上。
为了有效地遮蔽前面板2与侧面板4相接处的缝隙,避免灰尘进入壳体内部,也为了使得壳体的导角处更加地平滑,进一步优化的,侧面板4与前面板2相接的拐角处设置有护角条16。
对于不同的直饮水机,其指示面板的位置不定,在此,为了方便后期操作及显示,前面板2设置有供安装显示仪表或操作界面的安装孔17,侧面板4或后面板3上设置有用于安装电源线的电源插孔18。
对于本实用新型直饮水机壳体,顶面板1、底面板、前面板2、后面板3以及两个侧面板4均由不锈钢制成。
实施例二:结合图1和图7、图8所示,一种组合式直饮水机壳体,与实施例一的区别在于:第一钩合部上沿其长度方向设有多个卡位孔20,卡钩7设于前面板上沿竖直方向排布且钩合部向下设置,所述卡钩7与所述卡位孔20插接配合。上述技术方案,当需要将前面板与侧面板固定时,只需要将前面板的卡钩钩入到卡位孔中即可。
进一步优化的, 实施例三,如图9~12所示,一种组合式直饮水机壳体,与实施例二的区别在于:如图11所示,弧面板10远离前面板2的一端向内弯折形成一弯折部21,卡钩设置于所述弯折部上,如图12所示,第二钩合部6由侧面板4的顶部直接弯折而成。
本实用新型组合式直饮水机壳体的生产及安装方法,使用原理及效果如下:
结合图4和图5所示,生产时后面板3与侧面板4常用一整块不锈钢板一体冲压成型,第一钩合部5与第二钩合部6,以及顶面板1的折边8均采用弯折的方式成型,前面板2与卡钩7采用焊接的方式固定(由于焊点位于壳体内部,即使不做打磨抛光对于外观也不会有影响)。在组装时,先将顶面板1的折边8自下而上与第二钩合部6插接,而后利用螺钉11等固定件将顶面板1与第二钩合部6固定,防止其下落。而后前面板2自上而下插入到两个侧面板4之间,第一钩合部5与卡钩7相配合,避免前面板2前后运动,而后利用螺钉11将前面板2两侧的弧形板与侧面板4锁定,防止前面板2上下运动,如此也使得整个前面板2没有焊缝,没有缝隙,整体光洁美观。最后安装两网板15以及护角条16,如此整个直饮水机的壳体变搭建完成,耗费时间少,效率高,且整体简洁美观,工艺流程简单。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种组合式直饮水机壳体,其特征在于,包括顶面板(1)、底面板、前面板(2)、后面板(3)以及设于后面板(3)两侧的两个侧面板(4),两个所述侧面板(4)与后面板(3)一体冲压成型设置,两个所述侧面板(4)远离后面板(3)的一端相向弯折设置呈L型形成第一钩合部(5),两个所述侧面板(4)及后面板(3)的顶部边缘向内翻折呈n型形成第二钩合部(6),所述前面板(2)朝向后面的内侧壁上设置有与所述第一钩合部(5)相配合的用于锁紧前面板(2)与侧面板(4)的卡钩(7),所述顶面板(1)的边缘向上翻折形成与所述第二钩合部(6)插接配合的折边(8),所述第二钩合部(6)与所述折边(8)之间设置第一锁紧件。
2.根据权利要求1所述的组合式直饮水机壳体,其特征在于,所述第一钩合部(5)上沿其长度方向设有多个卡位孔(20),所述卡钩(7)设于前面板(2)上并沿竖直方向排布且钩合部向下设置,所述卡钩(7)与所述卡位孔(20)插接配合。
3.根据权利要求1所述的组合式直饮水机壳体,其特征在于,所述卡钩(7)呈L型且一端与前面板(2)固定连接组成一与所述侧面板(4)上第一钩合部(5)滑移连接的滑槽(9)。
4.根据权利要求2或3所述的组合式直饮水机壳体,其特征在于,所述前面板(2)的长度大于两个侧面板(4)之间的距离,且所述前面板(2)两端超出侧面板(4)的部分朝向后面板(3)弯折形成一弧面板(10),所述弧面板(10)的内侧壁与两个所述侧面板(4)的外壁紧贴设置。
5.根据权利要求4所述的组合式直饮水机壳体,其特征在于,所述弧面板(10)与两个所述侧面板(4)之间沿侧面板(4)的高度方向设置有用于锁紧弧面板(10)与侧面板(4)的螺钉(11)。
6.根据权利要求1所述的组合式直饮水机壳体,其特征在于,所述第一锁紧件包括穿设于所述折边(8)与第二钩合部(6)之间的螺栓或设于第二钩合部(6)上的用于抵紧所述折边(8)的多个弹片(12)。
7.根据权利要求1所述的组合式直饮水机壳体,其特征在于,所述顶面板(1)边缘的折边(8)向上翻折形成一水槽,所述水槽的中部设置有一排水孔(13),所述排水孔(13)上可拆卸设置有滤网(14)。
8.根据权利要求7所述的组合式直饮水机壳体,其特征在于,所述水槽上设置有网板(15)。
9.根据权利要求1所述的组合式直饮水机壳体,其特征在于,所述侧面板(4)与前面板(2)相接的拐角处设置有护角条(16)。
10.根据权利要求1所述的组合式直饮水机壳体,其特征在于,所述前面板(2)设置有供安装显示仪表或操作界面的安装孔(17),所述侧面板(4)或后面板(3)上设置有用于安装电源线的电源插孔(18)。
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Granted publication date: 20170811

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Pledgor: HANGZHOU JIEFURUI TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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