CN206390410U - 一种靴筒定型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种靴筒定型机,涉及鞋靴生产设备技术领域,包括本体,所述本体上设有定型机构,所述定型机构包括固定靴模、活动靴模、气缸和连杆,所述固定靴模与所述活动靴模相邻设置于所述本体一侧,所述气缸设置于所述本体另一侧,所述连杆一端与所述活动靴模固定连接,所述连杆另一端与所述气缸顶杆铰接,所述连杆通过一转动轴设置于本体上,且所述连杆能绕所述转动轴转动,所述本体上还设有一气泵,所述气泵连接所述气缸。本实用新型采用数控化操作,减少人力,提高工作效率,可适应不同大小不同材质的靴筒的定型,提高适用范围。

Description

一种靴筒定型机
技术领域
本实用新型涉及鞋靴生产设备技术领域,具体涉及一种靴筒定型机。
背景技术
鞋靴的生产制作过程中需对鞋面进行熨烫除皱,特别是对于具有长靴筒的鞋靴而言,其表面除皱尤为重要,通常在鞋靴的加工过程中,为了去除靴筒的皱痕,需使用靴筒定型机将靴筒进行熨平。靴筒定型机主要适用于各类脱楦后的高筒靴产品进行整形以及定型处理,不仅使筒鞋的形状与靴帮的形状浑然成一个整体,而且消除了靴筒表面的线迹、褶皱、折痕等。定型后的靴筒不仅表面平整光亮而且外形美观大方。而现有的靴筒定型机工作效率低,且不能根据靴筒的材质、长度进行调节。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高工作效率,能根据靴筒的大小、材质进行调节的靴筒定型机。
本实用新型采用如下技术方案:
一种靴筒定型机,包括本体,所述本体上设有定型机构,所述定型机构包括固定靴模、活动靴模、气缸和连杆,所述固定靴模与所述活动靴模相邻设置于所述本体一侧,所述气缸设置于所述本体另一侧,所述连杆一端与所述活动靴模固定连接,所述连杆另一端与所述气缸的顶杆铰接,所述连杆通过一转动轴设置于本体上,且所述连杆能绕所述转动轴转动,所述本体上还设有一气泵,所述气泵连接所述气缸,通过气缸控制活动靴模运动,活动靴模远离固定靴模即可撑开靴筒,对靴筒进行定型,减少人力,提高工作效率。
优选的,所述固定靴模与所述活动靴模上下对称设置,所述气缸沿竖直方向设置,所述转动轴沿水平方向设置,工作时,将靴筒套于固定靴模上,启动气泵,使气缸回缩,活动靴模向下运动,撑起靴筒,对靴筒进行定型,使活动靴模沿竖直方向运动,方便操作。
优选的,述本体上对称设有两个所述定型机构,两个所述定型机构的所述气缸均连接所述气泵,两个所述定型机构的所述连杆均通过所述转动轴设置于本体上,两个定型机构分别定型左右脚鞋靴,且同时工作,方便操作,提高工作效率。
优选的,所述固定靴模和所述活动靴模上均设置有电热管,所述本体上还设有温控表,所述温控表连接所述电热管,可将靴筒进行熨平,同时可通过温控表调节适当的温度,适应不同鞋靴的定型。
优选的,所述本体内还设有PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述气泵、所述温控表连接,数控化操作,提高工作效率。
优选的,所述本体内还设有时间继电器,所述时间继电器与所述PLC控制器连接,数控化操作,通过时间继电器计时,可准确控制靴筒的定型时间。
优选的,还包括一底座,所述本体设置于所述底座上,所述底座位于所述定型机构的一侧还设置有一脚踏板,所述脚踏板与所述底座之间还设置有触点开关,所述触点开关与所述PLC控制器连接,通过脚踏板控制本实用新型设备的启动,解放双手,提高工作效率。
优选的,所述固定靴模与所述活动靴模均为金属材质,且所述固定靴模与所述活动靴模表面均设置有隔离套,所述电热管位于所述隔离套内,防止高温对工作人员的伤害。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型数控化操作,可连续生产,减少人力,提高工作效率;
(2)通过温控表可调节加热管加热的温度,适应不同材质靴筒的熨平;
(3)通过时间继电器可调节定位机构的工作时间,可准确控制靴筒的定型时间;
(4)通过气泵可调节气缸的伸缩幅度即活动靴模与固定靴模之间的距离,可适应不同大小靴筒的定型,提高本实用新型的适用范围。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种靴筒定型机的左视结构示意图;
图2为本实用新型一种靴筒定型机的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种靴筒定型机的后视结构示意图;
图4为本实用新型一种靴筒定型机靴模的结构示意图;
图5为本实用新型一种靴筒定型机的数控结构框图。
图中标记为:1、本体;2、定型机构;21、固定靴模;22、活动靴模;23、气缸;24、连杆;3、转动轴;4、气泵;5、电热管;6、温控表;7、PLC控制器;8、时间继电器;9、底座;10、脚踏板;11、触点开关;12、隔离套。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的最优实施方式。
如图1至图5所示,本实用新型的一种靴筒定型机,包括本体1,本体1上设有定型机构2,定型机构2包括固定靴模21、活动靴模22、气缸23和连杆24,固定靴模21与活动靴模22相邻设置于本体1一侧,气缸23设置于本体1另一侧,连杆24一端与活动靴模22固定连接,连杆24另一端与气缸23的顶杆铰接,连杆24通过一转动轴3设置于本体1上,且连杆24能绕转动轴3转动,本体1上还设有一气泵4,气泵4连接气缸23,通过气缸23控制活动靴模22运动,活动靴模22远离固定靴模21即可撑开靴筒,对靴筒进行定型,减少人力,提高工作效率。
固定靴模21与活动靴模22上下对称设置,气缸23沿竖直方向设置,转动轴3沿水平方向设置,工作时,将靴筒套于固定靴模21上,启动气泵4,使气缸23回缩,活动靴模22向下运动,撑起靴筒,对靴筒进行定型,使活动靴模22沿竖直方向运动,方便操作。
述本体1上对称设有两个定型机构2,两个定型机构2的气缸23均连接气泵4,两个定型机构2的连杆24均通过转动轴3设置于本体1上,两个定型机构2分别定型左右脚鞋靴,且同时工作,方便操作,提高工作效率。
固定靴模21和活动靴模22上均设置有电热管5,本体1上还设有温控表6,温控表6连接电热管5,可将靴筒进行熨平,同时可通过温控表6调节适当的温度,适应不同鞋靴的定型。
本体1内还设有PLC控制器7,PLC控制器7分别与气泵4、温控表6连接,数控化操作,提高工作效率。
本体1内还设有时间继电器8,时间继电器8与PLC控制器7连接,数控化操作,通过时间继电器8计时,可准确控制靴筒的定型时间。
还包括一底座9,本体1设置于底座9上,底座9位于定型机构2的一侧还设置有一脚踏板10,脚踏板10与底座9之间还设置有触点开关11,触点开关11与PLC控制器7连接,通过脚踏板10控制本实用新型设备的启动,解放双手,提高工作效率。
固定靴模21与活动靴模22均为金属材质,且固定靴模21与活动靴模22表面均设置有隔离套12,电热管5位于隔离套12内,防止高温对工作人员的伤害。
本实用新型的工作方式:使用时,将本实用新型通电后,PLC控制器7发送工作命令至加热器,当加热管中的温度达到预设温度后,PLC控制器7发送工作命令至触点开关11,此时本实用新型处于待工作状态,将靴筒套于固定靴模21上,并使活动靴模22位于靴筒内,踩下脚踏板10,使触点开关11接触后松开脚踏板10是,触点开关11接触的信号传送至PLC控制器7,PLC控制器7发送工作命令至气泵4和时间继电器8,气泵4使气缸23回缩,活动靴模22向下撑起,同时时间继电器8开始计时,计时至预定时间时将信号传送至PLC控制器7,PLC控制器7发送停止工作命令至气泵4和时间继电器8,气缸23顶出至初始位置,活动靴模22回到初始位置,时间继电器8归零,取下靴筒,即定型成功;重复上述工作过程,可连续生产,减少人力,提高工作效率;通过温控表6可调节加热管加热的温度,通过时间继电器8可调节定位机构的工作时间,通过气泵4可调节气缸23的伸缩幅度即活动靴模22与固定靴模21之间的距离,通过以上调节可适应不同大小不同材质的靴筒的定型,提高本实用新型的适用范围。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种靴筒定型机,其特征在于,包括本体,所述本体上设有定型机构,所述定型机构包括固定靴模、活动靴模、气缸和连杆,所述固定靴模与所述活动靴模相邻设置于所述本体一侧,所述气缸设置于所述本体另一侧,所述连杆一端与所述活动靴模固定连接,所述连杆另一端与所述气缸的顶杆铰接,所述连杆通过一转动轴设置于本体上,且所述连杆能绕所述转动轴转动,所述本体上还设有一气泵,所述气泵连接所述气缸。
2.根据权利要求1所述的一种靴筒定型机,其特征在于,所述固定靴模与所述活动靴模上下对称设置,所述气缸沿竖直方向设置,所述转动轴沿水平方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种靴筒定型机,其特征在于,所述本体上对称设有两个所述定型机构,两个所述定型机构的所述气缸均连接所述气泵,两个所述定型机构的所述连杆均通过所述转动轴设置于本体上。
4.根据权利要求3所述的一种靴筒定型机,其特征在于,所述固定靴模和所述活动靴模上均设置有电热管,所述本体上还设有温控表,所述温控表连接所述电热管。
5.根据权利要求4所述的一种靴筒定型机,其特征在于,所述本体内还设有PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述气泵、所述温控表连接。
6.根据权利要求5所述的一种靴筒定型机,其特征在于,所述本体内还设有时间继电器,所述时间继电器与所述PLC控制器连接。
7.根据权利要求6所述的一种靴筒定型机,其特征在于,还包括一底座,所述本体设置于所述底座上,所述底座位于所述定型机构的一侧还设置有一脚踏板,所述脚踏板与所述底座之间还设置有触点开关,所述触点开关与所述PLC控制器连接。
8.根据权利要求4所述的一种靴筒定型机,其特征在于,所述固定靴模与所述活动靴模均为金属材质,且所述固定靴模与所述活动靴模表面均设置有隔离套,所述电热管位于所述隔离套内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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