CN206386943U - 超临界水氧化燃烧装置 - Google Patents

Abstract

超临界水氧化燃烧装置，包括反应器，反应器的侧部连接进水管，反应器的底部连接产物出口管，反应器的顶部安装外套筒，外套筒的两端封闭，外套筒的侧壁上安装打火器，外套筒的中间安装内套筒，内套筒的上端封闭，内套筒的下端与反应器连通，内套筒的上端连接废液进料管，内套筒的中间安装氧气管，内套筒和氧气管之间设有螺旋的挡板，外套筒的下端安装燃料进料管，外套筒的上部安装排气阀，氧气管上安装分流阀，分流阀连接氧气支管的一端，氧气支管的另一端连接外套筒。本实用新型中，有机废物由废液进料管进入至内套筒内，沿螺旋状的挡板向下流动，流动距离被有效延长。

Description

超临界水氧化燃烧装置

技术领域

本实用新型属于超临界水氧化领域，具体地说是一种超临界水氧化燃烧装置。

背景技术

超临界水氧化（Supercritical Water Oxidation，简称SCWO）技术是一种可实现对多种有机废物进行深度氧化处理的技术。目前，对于有机废物加入至反应器之前，进行预加热处理，达到反应温度后进入超临界反应装置。但是上述过程会出现有机废物的预热结焦的情况，造成堵塞。现有的反应器通过增加燃烧器，将有机废物在进入反应器前迅速加热至反应温度，这种设备在使用时发现，快速加入需要的燃料消耗较大，加热管路需要足够长才能达到理想温度，否则可能造成进入的有机废物无法满足反应条件，在实践中使用并不理想。

实用新型内容

本实用新型提供一种超临界水氧化燃烧装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

超临界水氧化燃烧装置，包括反应器，反应器的侧部连接进水管，反应器的底部连接产物出口管，反应器的顶部安装外套筒，外套筒的两端封闭，外套筒的侧壁上安装打火器，外套筒的中间安装内套筒，内套筒的上端封闭，内套筒的下端与反应器连通，内套筒的上端连接废液进料管，内套筒的中间安装氧气管，内套筒和氧气管之间设有螺旋的挡板，外套筒的下端安装燃料进料管，外套筒的上部安装排气阀，氧气管上安装分流阀，分流阀连接氧气支管的一端，氧气支管的另一端连接外套筒。

如上所述的超临界水氧化燃烧装置，所述的外套筒上的燃料进料管为多个，多个燃料进料管的端部分别连接同一跟连接管，多个燃料进料管在外套筒的外周均匀分布。

如上所述的超临界水氧化燃烧装置，所述的氧气支管为多根，多根氧气支管的一端均与分流阀连接，氧气支管的另一端均与连接外套筒。

如上所述的超临界水氧化燃烧装置，所述的外套筒的外周设有保温层。

本实用新型的优点是：本实用新型中，有机废物由废液进料管进入至内套筒内，沿螺旋状的挡板向下流动，流动距离被有效延长。同时，通过燃料进料管向外套筒和内套筒之间通入燃料（例如乙醇、甲烷、氢气等），通过氧气支管分流通入助燃剂，通过打火器引燃，在外套筒和内套筒形成燃烧室，燃烧的废气通过排气阀排出，燃烧产生的热量传递给内套筒内的有机废液，从而实现预加热。本实用新型能够减少燃料的用量，延长有机废液的行走距离的同时并未占据过大的体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大结构示意图。

附图标记：1反应器 2进水管 3产物出口管 4外套筒 5内套筒 6氧气管 7挡板 8燃料进料管 9排气阀 10分流阀 11氧气支管 12废液进料管 13连接管 14打火器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

超临界水氧化燃烧装置，如图所示，包括反应器1，反应器1的侧部连接进水管2，反应器1的底部连接产物出口管3，反应器1的顶部安装外套筒4，外套筒4的两端封闭，外套筒4的侧壁上安装打火器14，外套筒4的中间安装内套筒5，内套筒5的上端封闭，内套筒5的下端与反应器1连通，内套筒5的上端连接废液进料管12，内套筒5的中间安装氧气管6，内套筒5和氧气管6之间设有螺旋的挡板7，外套筒4的下端安装燃料进料管8，外套筒4的上部安装排气阀9，氧气管6上安装分流阀10，分流阀10连接氧气支管11的一端，氧气支管11的另一端连接外套筒4。本实用新型中，有机废物由废液进料管12进入至内套筒5内，沿螺旋状的挡板7向下流动，流动距离被有效延长。同时，通过燃料进料管8向外套筒4和内套筒5之间通入燃料（例如乙醇、甲烷、氢气等），通过氧气支管11分流通入助燃剂，通过打火器14引燃，在外套筒4和内套筒5形成燃烧室，燃烧的废气通过排气阀9排出，燃烧产生的热量传递给内套筒5内的有机废液，从而实现预加热。本实用新型能够减少燃料的用量，延长有机废液的行走距离的同时并未占据过大的体积。

具体而言，为了使燃料在外套筒4和内套筒5之间均匀燃烧，本实施例所述的外套筒4上的燃料进料管8为多个，多个燃料进料管8的端部分别连接同一跟连接管13，多个燃料进料管8在外套筒4的外周均匀分布。通过在外套筒4的周边均匀通入燃料，有效提高燃料的分布，使燃料燃烧后能够将热量在内套筒5的外周均匀加热，提高预热效率。

具体的，为了使燃料在外套筒4和内套筒5之间充分燃烧，本实施例所述的氧气支管11为多根，多根氧气支管11的一端均与分流阀10连接，氧气支管11的另一端均与连接外套筒4。通过多个角度增加氧气，使外套筒4和内套筒5之间的助燃剂充足，提高燃烧的充分性。

进一步的，为了减少燃烧的热量的散失，本实施例所述的外套筒4的外周设有保温层。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.超临界水氧化燃烧装置，包括反应器（1），反应器（1）的侧部连接进水管（2），反应器（1）的底部连接产物出口管（3），其特征在于：反应器（1）的顶部安装外套筒（4），外套筒（4）的两端封闭，外套筒（4）的侧壁上安装打火器（14），外套筒（4）的中间安装内套筒（5），内套筒（5）的上端封闭，内套筒（5）的下端与反应器（1）连通，内套筒（5）的上端连接废液进料管（12），内套筒（5）的中间安装氧气管（6），内套筒（5）和氧气管（6）之间设有螺旋的挡板（7），外套筒（4）的下端安装燃料进料管（8），外套筒（4）的上部安装排气阀（9），氧气管（6）上安装分流阀（10），分流阀（10）连接氧气支管（11）的一端，氧气支管（11）的另一端连接外套筒（4）。

2.根据权利要求1所述的超临界水氧化燃烧装置，其特征在于：所述的外套筒（4）上的燃料进料管（8）为多个，多个燃料进料管（8）的端部分别连接同一跟连接管（13），多个燃料进料管（8）在外套筒（4）的外周均匀分布。

3.根据权利要求1所述的超临界水氧化燃烧装置，其特征在于：所述的氧气支管（11）为多根，多根氧气支管（11）的一端均与分流阀（10）连接，氧气支管（11）的另一端均与连接外套筒（4）。

4.根据权利要求1所述的超临界水氧化燃烧装置，其特征在于：所述的外套筒（4）的外周设有保温层。