CN206386509U - 低温用偏心球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低温用偏心球阀，所述偏心球阀包括阀体、阀座、球体、阀杆、加长阀盖、底盖、上、下轴套、填料、填料压套以及填料压板；所述球体为偏心球体，所述偏心球体压合在阀座上；所述阀杆的底端设有台阶，所述阀杆底端最下部的台阶外表面设有花键，所述阀杆通过花键与球体连接；所述阀杆与阀体之间设有减磨垫，所述填料的下方设有填料垫。本实用新型结构简单、使用方便、密封性能好、可靠性高。

Description

低温用偏心球阀

技术领域

本实用新型涉及一种偏心球阀，特别涉及一种适用于低温工况的低温用偏心球阀。

背景技术

偏心球阀，是一种新型的阀门，是为解决细小固体颗粒状介质及高压输送气体或溶液及矿浆等两相流介质输送中的技术难题而研制开发的定型产品，为化工、石油、燃气、冶金、电力、水利等工业部门溶液工艺流程中的易沉淀结垢、结晶、析出等而影响管道系统正常运行提供了可靠的控制阀门。

在低温工况下，通用阀门会出现阀体内部异常升压的情况；填料函密封性能也会受到低温的不利影响；零件受冷发生变形进而影响密封；普通的阀门填料函未采用加高结构，当阀门输送低温介质时，其填料函温度将长期处于0℃以下，从而导致填料结冰，故当启闭阀门时，阀杆表面易擦伤，同时，导致其阀杆密封失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在低温工况下密封性能好、可靠性高的低温用偏心球阀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

低温用偏心球阀，所述偏心球阀包括阀体、阀座、球体、阀杆、加长阀盖、底盖、上、下轴套、填料、填料压套以及填料压板；所述球体为偏心球体，所述偏心球体压合在阀座上；所述阀杆的底端设有台阶，所述阀杆底端最下部的台阶外表面设有花键，所述阀杆通过花键与球体连接；所述阀杆与阀体之间设有减磨垫，所述填料的下方设有填料垫。

在本实用新型的一个实施例中，所述上、下轴套的内表面均进行硬化处理。

在本实用新型的一个实施例中，所述填料为低泄漏脱脂组合填料，所述低泄漏脱脂组合填料由上下两个编织端环以及设置在上下两个编织端环之间的五个杯锥状石墨环组成，所述五个杯锥状石墨环相互叠置在一起。

在本实用新型的一个实施例中，所述台阶为三层，其直径由上往下依次递减。

在本实用新型的一个实施例中，所述偏心球阀还包括一滴水板，所述滴水板安装在填料垫下方的加长阀盖上。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型球体采用偏心结构，降低了阀门启闭扭矩，开关轻便，转动灵活；利用偏心楔紧原理，球体与阀座越关越紧，密封严紧可靠也使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性能。

采用单阀座设计，没有中腔泄压安全问题，拥有自清洁功能。

阀杆与偏心球体传动连接方式采用花键连接，定心性好，可靠性高，同时防飞出设计，保证腔体内异常升压时阀杆不会喷出。

阀盖采用加长结构，可以减小填料受低温介质的影响，确保填料温度不低于0℃，同时，大大降低了阀杆表面被擦伤的风险，使阀杆密封长期可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为部分阀座装配图；

图3为阀杆部分结构示意图；

图4为低泄漏组合填料密封结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、阀体 20、阀座 30、球体 40、阀杆 41、台阶 42、花键 50、加长阀盖 60、底盖70、上轴套 80、下轴套 90、滴水板 100、填料垫 110、填料 111、编织端环 112、石墨环120、填料压套 130、填料压板 140、垫片 150、减磨垫 160、手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4所示，本实用新型公开了低温用偏心球阀，偏心球阀包括阀体10、阀座20、球体30、阀杆40、加长阀盖50、底盖60、上轴套70、下轴套80、滴水板90、填料垫100、填料110、填料压套120、填料压板130以及手柄160；加长阀盖50与阀体10的连接处设有垫片140，底盖60与阀体10的连接处也设有垫140片，垫片提高了偏心球阀整体的密封性能；滴水板90安装在填料垫100下方的加长阀盖50上。

球体为偏心球体，球体采用双偏心结构，利用偏心楔紧原理，使球体紧紧的压在阀座上实现密封，在启闭过程中，球体与阀座能实现瞬间打开或关闭，球体与阀座密封面不存在滑动摩擦，减小了阀门的开启、关闭扭矩，大大地提高了阀门的使用寿命；开启时球体与阀座脱离，无任何接触，启动扭矩小，转动灵活，球体藏于阀腔内，无阻流，流通面积大，球体不被冲刷，关闭时，球体与阀座的挤切作用能除去密封面上的结垢与粘连物，密封严紧可靠；密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性能，使用寿命长，安全可靠，不会在使用一段时间后因磨损而产生泄漏；在偏心力矩的作用下，偏心球体与阀座越关越紧，完全达到良好的密封；球体和阀座如有磨损或在低温介质下产生形变，偏心结构使球体密封面继续切入阀座密封面，仍能可靠密封，延长阀门寿命。

偏心球阀是靠阀杆提供的机械力，将球体楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化和介质温度的影响，摆脱了普通球阀密封条件：低压靠预紧力，高压靠介质压力的特点，在各种工况下密封性能都有可靠保证。

偏心球阀采用单阀座设计，消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。密封形式为金属硬密封，通过压紧阀座，可以恢复、补偿长期开关阀门的常规磨损，保证密封的可靠性；当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过阀座，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。

阀杆采用防飞出设计，阀杆40的底端设有台阶41，台阶为三层，其直径由上往下依次递减，以防阀杆吹出，当阀腔体内异常升压时阀杆不会喷出，可在线更换填料密封；阀杆40与阀体10之间设置减磨垫150，可形成阀杆处的初级密封，在降低磨擦力的同时避免静电的聚集，减磨垫表面硬化后抛光处理，有效降低阀门操作扭矩；再者阀杆底端最下部的台阶41外表面设有花键42，阀杆40通过花键42与球体10连接；阀杆采用花键连接，定心性好，能传递足够大的扭矩。

与启闭件和阀体配合的上、下轴套内表面进行硬化处理，确保阀门在启闭时不会出现“咬死”的情况，同时能增强填料密封性能，防止颗粒进入，保护填料函，还能为阀杆导向，消除阀杆径向移动对填料的磨损。

阀盖采用加长阀盖，填料函结构离阀体高度增加，可以减小填料受低温介质的影响，确保填料温度不低于0℃，同时，大大降低了阀杆表面被擦伤的风险，使阀杆密封长期可靠。

填料设计成外置式低泄漏脱脂组合填料，低泄漏脱脂组合填料由上下两个编织端环111以及设置在上下两个编织端环之间的五个杯锥状石墨环112组成，五个杯锥状石墨环相互叠置在一起；上下两个编织端环支撑五个中间杯锥状石墨环，起到防石墨挤出、擦拭阀杆及增加回弹作用；阀门内件除填料外全部为金属零件，保证了阀门的防火安全和防静电要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.低温用偏心球阀，其特征在于，所述偏心球阀包括阀体、阀座、球体、阀杆、加长阀盖、底盖、上、下轴套、填料、填料压套以及填料压板；所述球体为偏心球体，所述偏心球体压合在阀座上；所述阀杆的底端设有台阶，所述阀杆底端最下部的台阶外表面设有花键，所述阀杆通过花键与球体连接；所述阀杆与阀体之间设有减磨垫，所述填料的下方设有填料垫。

2.根据权利要求1所述的低温用偏心球阀，其特征在于，所述上、下轴套的内表面均进行硬化处理。

3.根据权利要求1所述的低温用偏心球阀，其特征在于，所述填料为低泄漏脱脂组合填料，所述低泄漏脱脂组合填料由上下两个编织端环以及设置在上下两个编织端环之间的五个杯锥状石墨环组成，所述五个杯锥状石墨环相互叠置在一起。

4.根据权利要求1所述的低温用偏心球阀，其特征在于，所述台阶为三层，其直径由上往下依次递减。

5.根据权利要求1所述的低温用偏心球阀，其特征在于，所述偏心球阀还包括一滴水板，所述滴水板安装在填料垫下方的加长阀盖上。