CN206386116U - 液压推靠机构及井径仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测井装置技术领域，尤其是涉及液压推靠机构及井径仪。液压推靠机构包括：壳体和活塞；所述壳体内设置有容纳腔，所述活塞可上下滑动地设置在所述容纳腔内，并将所述容纳腔分为上腔和下腔，所述上腔内填充有液压油，壳体在下腔的侧壁或者底部设置有连接下腔内外的连接孔。通过活塞的上下滑动以调节壳体内外的压力平衡，以缓解现有技术中对设备内部的零部件对制造工艺的要求，提高测量精度，减小成本。

Description

液压推靠机构及井径仪

技术领域

本实用新型涉及测井装置技术领域，尤其是涉及液压推靠机构及井径仪。

背景技术

目前，四臂独立的井径仪器被广泛的应用在石油测井领域，随着钻井技术的进步，对井径仪器的要求也越来越多。现有技术中的四臂井径仪器多为将测量臂收拢后下行，然后到达测量位置后在电机驱动下将测量臂张开进行上测。

但是，过去井下推靠器多采用机械推靠形式，即采用电动机为动力推动，且没有压力平衡装置，这就造成了为保护电动机而需要为其设计独立的密封腔体，而其他的部件又不得不暴露在泥浆中。使用中存在测量精度低、设备质量大、可保养性差、维修性差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压推靠机构及井径仪，缓解了现有技术中存在装置不能密封、没有平衡装置导致的测量精度低、设备质量大、可保养性差、维修性差的技术问题。

本实用新型提供的一种液压推靠机构，包括：壳体和活塞；

所述壳体内设置有容纳腔，所述活塞可上下滑动地设置在所述容纳腔内，并将所述容纳腔分为上腔和下腔，所述上腔内填充有液压油，壳体在下腔的侧壁或者底部设置有连接下腔内外的连接孔。

进一步地，所述下腔内设置有单向阀；

所述单向阀位于所述活塞和所述连接孔之间，所述单向阀和所述活塞之间通过油路连接，所述单向阀用于调节所述上腔内的液压油的量。

进一步地，所述上腔内从上至下依次设置有动力组件、液控阀和补偿活塞；

所述动力组件、液控阀和补偿活塞通过油路连通，所述液控阀用于控制所述动力组件的液压油油路的切换；

所述补偿活塞通过伸缩用于调节所述壳体内外的压力。

进一步地，所述补偿活塞包括：补偿弹簧、收拢活塞和推拉杆；

所述补偿弹簧、收拢活塞和推拉杆从左到右依次设置；

通过所述补偿弹簧的伸缩提高所述油路的可靠性。

进一步地，所述上腔还设置有传动机构和多个推靠臂；

所述推靠臂与所述传动机构可拆卸连接，多个所述推靠臂一端设置在所述壳体外端；所述传动机构设置在所述补偿活塞和所述活塞之间；

所述补偿活塞带动所述传动机构运动，以带动所述推靠臂进行收缩和扩张。

进一步地，所述传动机构包括：推靠组件和多根连杆；

多根所述连杆与所述推靠组件的一端固定连接，多根所述连杆的另一端与多个所述推靠臂连接，用于控制所述推靠臂的张开和收拢。

进一步地，所述推靠组件包括：第一挡板、多根弹簧和第二挡板；

所述第一挡板设置在靠近所述补偿活塞端；

所述第一挡板和所述第二挡板通过多根所述弹簧连接，且多根所述弹簧的靠近所述第二挡板的一端与所述连杆连接。

进一步地，所述推靠臂为4个；

4个所述推靠臂分为两两一组，分别沿所述壳体对称设置；4个所述推靠臂能够相对独立进行收缩。

进一步地，所述动力组件包括浸油式电机和柱塞泵；

所述柱塞泵与所述液控阀连接。

一种井径仪，包括：主机控制板、传感器和电缆；

动力组件一端设置电缆密封接头，动力组件通过所述电缆密封接头与所述电缆连接，所述电缆与所述主机控制板连接；所述传感器设置在所述推靠臂上，所述传感器与所述主机控制板电连接。

本实用新型提供的一种液压推靠机构及井径仪，包括：壳体和活塞；所述壳体内设置有容纳腔，所述活塞可上下滑动地设置在所述容纳腔内，并将所述容纳腔分为上腔和下腔，所述上腔内填充有液压油，壳体在下腔的侧壁或者底部设置有连接下腔内外的连接孔。通过活塞的上下滑动以调节壳体内外的压力平衡，以减小对设备内部的零部件对制造工艺的要求，提高测量精度，减小成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液压推靠机构的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的液压推靠机构的补偿活塞的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的液压推靠机构的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的液压推靠机构的局部示意图。

图标：100-壳体；200-活塞；300-单向阀；400-液控阀；500-补偿活塞；600-传动机构；700-推靠臂；800-动力组件610-推靠组件；620-连杆；510补偿弹簧；520-收拢活塞；530-推拉杆；6101-第一挡板；6102-弹簧；6103-第二挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

图1为本实用新型实施例提供的液压推靠机构的主视图；图3为本实用新型实施例提供的液压推靠机构的俯视图。如图1和4所示，本实用新型提供的一种液压推靠机构，包括：壳体100和活塞200；

所述壳体100内设置有容纳腔，所述活塞200可上下滑动地设置在所述容纳腔内，并将所述容纳腔分为上腔和下腔，所述上腔内填充有液压油，壳体100在下腔的侧壁或者底部设置有连接下腔内外的连接孔。

其中，壳体100的材质可以有多种，例如：铝合金、钨合金、不锈钢和复合材料等等。

其中，连接孔也可以同时设置在下腔的侧壁和底部，只要能够使得下腔与壳体100外部的连通即可。

本实施例中，所述壳体100内设置有容纳腔，所述活塞200可上下滑动地设置在所述容纳腔内，并将所述容纳腔分为上腔和下腔，所述上腔内填充有液压油，壳体100在下腔的侧壁或者底部设置有连接下腔内外的连接孔。当壳体100外部的压力增加时，活塞200向上运动，当壳体100的外部压力小于壳体100内部的压力时，活塞200向下运动，通过活塞200的上下滑动以调节壳体100内外的压力平衡，以减小对设备内部的零部件对制造工艺的要求，提高测量精度，减小成本。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述下腔内设置有单向阀300；

所述单向阀300位于所述活塞200和所述连接孔之间，所述单向阀300和所述活塞200之间通过油路连接，所述单向阀300用于调节所述上腔内的液压油的量。

本实施例中，由于活塞200是通过上腔内的液压油对活塞200进行推动，当上腔内的液压油达到一定程度，并且液压油过多时，液压油会透过活塞200进入到下腔中，当下腔内的液压油已满时，单向阀300既将下腔内的液压油排出，以保障壳体100内外的压力平衡；而且，单向阀300设置在活塞200之后也能够增加壳体100内部的密闭性。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述上腔内从上至下依次设置有动力组件800、液控阀400和补偿活塞500；

其中，液控阀400包括单向阀、安全阀、节流阀、两位两通电磁阀、两位三通液控换向阀，由液控阀400控制油路的切换，从而推动活塞200运动。

所述动力组件800、液控阀400和补偿活塞500通过油路连通，所述液控阀400用于控制所述动力组件800的液压油油路的切换；

所述补偿活塞500通过伸缩用于提高所述油路的可靠性。

本实施例中，当液压推靠机构进行工作时，首先调节液控阀400，然后动力组件800喷射的液压油进入到上腔内，液压油推动补偿活塞500运动；当壳体100外的压力大于壳体100内的压力时，在活塞200运动到最大的限度时，补偿活塞500进行收缩，对壳体100内外的压力再次进行调节，对整体装置进行二次的压力调节，使装置能够适用于更多的环境。

图2为本实用新型实施例提供的液压推靠机构的补偿活塞500的主视图；如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，所述补偿活塞500包括：补偿弹簧510、收拢活塞520和推拉杆530；

所述补偿弹簧510、收拢活塞520和推拉杆530从左到右依次设置；

通过所述补偿弹簧510的伸缩调节所述壳体100的内外的压力。

本实施例中，当补偿活塞500进行延伸的过程中，液压油推动连杆620的同时带动推拉杆530进行运动，运动到收拢活塞520完全收拢的状态，即是推拉杆530延伸的最长的状态，通过推拉杆530带动其他的部件运动；当壳体100压力达到一定值时，收拢活塞520将压缩连杆620直至系统最高压力，此时系统保压。当系统出现微小的泄漏时，首先释放的是连杆620的能量，从而有效保证液压系统的长期稳定可靠。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述上腔还设置有传动机构600和多个推靠臂700；

所述推靠臂700与所述传动机构600可拆卸连接，多个所述推靠臂700一端设置在所述壳体100外端；所述传动机构600设置在所述补偿活塞500 0和所述活塞200之间；

所述补偿活塞500带动所述传动机构600运动，以带动所述推靠臂700进行收缩和扩张。

其中，推靠臂700与壳体100的侧壁的连通端设置有密封圈，密封圈用于使上腔的密闭性。

其中，推靠臂700和传动机构600的可拆卸连接有多种形式，例如：推靠臂700可以图传动机构600通过卡接、插接或者螺栓和螺母连接等等，只要传动机构600带动推靠臂700运动即可。

本实施例中，传动机构600通过补偿活塞500带动，传动机构600在带动推靠臂700进行运动，这样，既可以实现推靠臂700的张开和收拢。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述传动机构600包括：推靠组件610和多根连杆620；

多根所述连杆620与所述推靠组件610的一端固定连接，多根所述连杆620的另一端与多个所述推靠臂700连接，用于控制所述推靠臂700的张开和收拢。

本实施例中，连杆620直接推动推靠组件610，推靠组件610与与多根连杆620连接，并且连杆620的另一端与推靠臂700连接，当推靠组件610进行运动时，既可以推动推靠臂700进行张开和收拢。

图4为本实用新型实施例提供的液压推靠机构的局部示意图。如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，所述推靠组件610包括：第一挡板6101、多根弹簧6102和第二挡板6103；

所述第一挡板6101设置在靠近所述补偿活塞500端；

所述第一挡板6101和所述第二挡板6103通过多根所述弹簧6102连接，且多根所述弹簧6102的靠近所述第二挡板6103的一端与所述连杆620连接。

其中，在第一挡板6101上设置有多个T型垫片，多个凸起与多弹簧6102连接，在推拉杆的前端设置有与T型垫片抵接的凸起，通过凸起与不用的T型垫片抵接，使得不同的弹簧6102运动，从而带动推靠臂700扩张。

本实施例中，多根弹簧6102分别与多根连杆620连接，并且多根弹簧6102之间是相对独立的，当其中的一根弹簧6102或者几根弹簧6102受到推拉杆530的推力时，与这一根弹簧6102或者几根弹簧6102连接的连杆620带动对应的推靠臂700进行扩张，并且，当多个推靠臂700同时进行扩张时，多个推靠臂700中的一个或者几个受到阻力时，不会影响其他的推靠臂700进行工作，可以有利的保障推靠臂700工作的稳定性。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述推靠臂700为4个；

4个所述推靠臂700分为两两一组，分别沿所述壳体100对称设置；4个所述推靠臂700能够相对独立进行收缩。

本实施例中，优选的推靠臂700为4个，4个推靠臂700既可以实现对于整个装置的使用要求，既可以节省整体装置的空间，还可以减小装置的加工成本。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述动力组件800包括浸油式电机和柱塞泵；

所述柱塞泵与所述液控阀400连接。

本实施例中，采用浸油式电机和柱塞泵可以增加动力组件800的使用寿命，同时柱塞泵与液控阀400连接，在需要对上腔进行注入液压油室，通过调节液控阀400之后，动力组件800直接进行喷射液压油即可。

实施例2

一种井径仪，包括：主机控制板、传感器和电缆；

动力组件800一端设置电缆密封接头，动力组件800通过所述电缆密封接头与所述电缆连接，所述电缆与所述主机控制板连接；所述传感器设置在所述推靠臂700上，所述传感器与所述主机控制板电连接。

本实施例中，在推靠臂700上设置有传感器，并且在动力组件800一端设置电缆密封接头，传感器和动力组件800都与主控制板电连接，在对井进行测量时，首先调节液控阀400，之后动力组件800进行对上腔内喷射液压油，使推靠臂700进行张开，在通过推靠臂700上的传感器将测量的信息反馈出来，以便于测量井的直径。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种液压推靠机构，其特征在于，包括：壳体(100)和活塞(200)；

所述壳体(100)内设置有容纳腔，所述活塞(200)可上下滑动地设置在所述容纳腔内，并将所述容纳腔分为上腔和下腔，所述上腔内填充有液压油，壳体在下腔的侧壁或者底部设置有连接下腔内外的连接孔。

2.根据权利要求1所述的液压推靠机构，其特征在于，所述下腔内设置有单向阀(300)；

所述单向阀(300)位于所述活塞(200)和所述连接孔之间，所述单向阀(300)和所述活塞(200)之间通过油路连接，所述单向阀(300)用于调节所述上腔内的液压油的量。

3.根据权利要求2所述的液压推靠机构，其特征在于，所述上腔内从上至下依次设置有动力组件(800)、液控阀(400)和补偿活塞(500)；

所述动力组件(800)、液控阀(400)和补偿活塞(500)通过油路连通，所述液控阀(400)用于控制所述动力组件(800)的液压油油路的切换；

所述补偿活塞(500)通过伸缩用于提高所述油路的可靠性。

4.根据权利要求3所述的液压推靠机构，其特征在于，所述补偿活塞(500)包括：补偿弹簧(510)、收拢活塞(520)和推拉杆(530)；

所述补偿弹簧(510)、收拢活塞(520)和推拉杆(530)从左到右依次设置；

通过所述补偿弹簧(510)的伸缩调节所述壳体(100)的内外的压力。

5.根据权利要求4所述的液压推靠机构，其特征在于，所述上腔还设置有传动机构(600)和多个推靠臂(700)；

所述推靠臂(700)与所述传动机构(600)可拆卸连接，多个所述推靠臂(700)一端设置在所述壳体(100)外端；所述传动机构(600)设置在所述补偿活塞(500)和所述活塞(200)之间；

所述补偿活塞(500)带动所述传动机构(600)运动，以带动所述推靠臂(700)进行收缩和扩张。

6.根据权利要求5所述的液压推靠机构，其特征在于，所述传动机构(600)包括：推靠组件(610)和多根连杆(620)；

多根所述连杆(620)与所述推靠组件(610)的一端固定连接，多根所述连杆(620)的另一端与多个所述推靠臂(700)连接，用于控制所述推靠臂(700)的张开和收拢。

7.根据权利要求6所述的液压推靠机构，其特征在于，所述推靠组件(610)包括：第一挡板(6101)、多根弹簧(6102)和第二挡板(6103)；

所述第一挡板(6101)设置在靠近所述补偿活塞(500)端；

所述第一挡板(6101)和所述第二挡板(6103)通过多根所述弹簧(6102)连接，且多根所述弹簧(6102)的靠近所述第二挡板(6103)的一端与所述连杆(620)连接。

8.根据权利要求7所述的液压推靠机构，其特征在于，所述推靠臂(700)为4个；

4个所述推靠臂(700)分为两两一组，分别沿所述壳体对称设置；

4个所述推靠臂(700)能够相对独立进行收缩。

9.根据权利要求8所述的液压推靠机构，其特征在于，所述动力组件(800)包括浸油式电机和柱塞泵；

所述柱塞泵与所述液控阀连接。

10.一种井径仪，具有如权利要求1-9任一项所述的液压推靠机构，其特征在于，包括：主机控制板、传感器和电缆；

动力组件(800)一端设置电缆密封接头，动力组件(800)通过所述电缆密封接头与所述电缆连接，所述电缆与所述主机控制板连接；所述传感器设置在所述推靠臂(700)上，所述传感器与所述主机控制板电连接。