CN206385628U - 一种打孔波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打孔波纹管，包括内管(1)和复合在内管(1)外壁上的外管(2)，所述外管(2)的长度方向为均匀凹凸的波浪结构，所述外管(2)沿长度方向设有至少两个第一通孔(21)，所述第一通孔(21)对应内管(1)的位置处设有第二通孔(11)，在所述第一通孔(21)和第二通孔(11)之间连接贯通设有套管(3)；在所述外管(2)的波峰上穿设有连接杆(4)，在所述连接杆(4)上对应第一通孔(21)的位置处设有塞块(41)。本实用新型在波纹管的波谷设置带有塞块的通孔，不仅能根据需要调整开闭状态，还能灵活地进行排水排淤的操作，结构简单，提高了使用安全性，适用范围广。

Description

一种打孔波纹管

技术领域

本实用新型涉及渗排水装置技术领域，特别涉及一种打孔波纹管。

背景技术

现目前路基、隧道、绿化带排水和防止因含水偏高的山体滑坡，一般采用水泥盲沟、塑料板槽、软弹簧管等排水技术，但这方法存在成本高、施工不方便、排水设施易赌塞、排水不畅等缺陷，从而使得路面翻浆、路基松软、隧道渗水；另外，残留垃圾在堆放发酵的过程中会产生沼气，现有技术中由于无合适的收集装置，不仅导致了能源浪费，还会造成进一步的空气污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种便于排水排淤的打孔波纹管。

本实用新型的技术方案如下：

一种打孔波纹管，包括内管和复合在内管外壁上的外管，所述外管的长度方向为均匀凹凸的波浪结构，所述外管沿长度方向设有至少两个第一通孔，所述第一通孔对应内管的位置处设有第二通孔，在所述第一通孔和第二通孔之间连接贯通设有套管；在所述外管的波峰上穿设有连接杆，在所述连接杆上对应第一通孔的位置处设有塞块，翻转连接杆使塞块伸入第一通孔，并插接在套管内。

采用以上结构，外管上设置第一通孔，内管上设置第二通孔，对应位置的第一通孔和第二通孔之间连接贯通有套管，这样在排水不畅时，内管中的水可以经由套管从第一通孔的位置出排出，而不必从波纹管的管口排出，不仅利于排水，还有利于减小管内压力，不论是废物产生的气体压力，还是残留废物的重量压力，套管提供了多余的空间去分散这些压力，在疏通的过程中提高了操作安全性；另外，为了更好地体现使用上的灵活性，在套管上设置塞块，塞块与套管之间的开闭则由连接杆的转动来控制，正常使用的时候，把塞块闭合在套管上，需要增大排放时，则打开塞块，不仅利于快速排水排淤，还能减少废物的残留，结构简单，使用灵活，能快速地实现排水排淤的效果，使用安全性高，适用范围广。

为了使内管和外管之间便于生产组装，作为优选，所述内管长度方向也为均匀凹凸的波浪结构，所述内管的凹凸位置与外管的凹凸位置相对应，所述外管的波峰位置对应内管的波峰位置，外管的波谷位置对应内管的波谷位置。

为了便于过滤杂物，保证孔口不易堵塞，作为优选，至少两个所述第一通孔均设置在外管的波谷位置，相邻两个所述第一通孔之间隔有三个波谷。

为了更好地适应不同的使用环境，作为优选，在所述塞块的一端设有插销，在所述连接杆上设有插孔，所述插销插接在插孔内。

为了避免塞块翻转产生干涉，更好地提高排水效果，作为优选，所述塞块为弧形的长条状，其边沿为圆角结构，所述第一通孔、第二通孔以及套管的孔口均与塞块的外形相适配。

为了更好地满足透气性和透水性的需要，作为优选，在所述塞块上设有通气孔。

为了给连接杆定位，以便操作使用，作为优选，在所述外管的一侧设有卡扣，在所述连接杆上设有拉杆，所述拉杆与卡扣卡接固定。

为了提高抗压强度，减轻重量，作为优选，所述内管、外管、连接杆和塞块均采用HDPE材料制成。

有益效果：本实用新型在波纹管的波谷设置带有塞块的通孔，不仅能根据需要调整开闭状态，还能灵活地进行排水排淤的操作，结构简单，提高了使用安全性，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为内管、外管和套管的结构示意图。

图3为塞块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2和图3所示，本实用新型由内管1和复合在内管1外壁上的外管2等组成，所述外管2的长度方向为均匀凹凸的波浪结构，所述内管1长度方向也为均匀凹凸的波浪结构，所述内管1的凹凸位置与外管2的凹凸位置相对应，所述外管2的波峰位置对应内管1的波峰位置，外管2的波谷位置对应内管1的波谷位置。

所述外管2沿长度方向设有至少两个第一通孔21，至少两个所述第一通孔21均设置在外管2的波谷位置，相邻两个所述第一通孔21之间隔有三个波谷；所述第一通孔21对应内管1的位置处设有第二通孔11，在所述第一通孔21和第二通孔11之间连接贯通设有套管3。

在所述外管2的波峰上穿设有连接杆4，在所述外管2的一侧设有卡扣22，在所述连接杆4上设有拉杆43，所述拉杆43与卡扣22卡接固定。

在所述连接杆4上对应第一通孔21的位置处设有塞块41，所述塞块41为弧形的长条状，其边沿为圆角结构，在所述塞块41的一端设有插销，在所述连接杆4上设有插孔，所述插销插接在插孔内；在该塞块41上设有通气孔42，所述第一通孔21、第二通孔11以及套管3的孔口均与塞块41的外形相适配。

所述内管1、外管2、连接杆4和塞块41均采用HDPE材料制成。

本实用新型的使用方法如下：

如图1到图3所示，外管2上设置第一通孔21，内管1上设置第二通孔11，对应位置的第一通孔21和第二通孔11之间连接贯通有套管3，这样在排水不畅时，内管2中的水可以经由套管3从第一通孔21的位置出排出，而不必从波纹管的管口排出，不仅利于排水，还有利于减小管内压力，不论是废物产生的气体压力，还是残留废物的重量压力，套管3提供了多余的空间去分散这些压力，在疏通的过程中提高了操作安全性。

另外，为了更好地体现使用上的灵活性，在套管3上设有弧形的长条状塞块41，塞块41与套管3之间的开闭则由连接杆4的转动来控制，用于建筑排水时，正常使用的时候，把塞块41闭合在套管3上，结合内管的波浪结构，波纹管内不易残留杂物，当排水流量稍大时，水会由套管导出到塞块41位置，并经通气孔42流出；如需要增大排放量时，则打开塞块41，不仅利于快速排水排淤，还能减少废物的残留；如波纹管需要埋在地下或封闭设置时，为了利于排水排淤，延长使用寿命，则取下连接杆4和塞块41即可，如同使用普通的波纹管一样。

为了便于使连接杆4对多个塞块41同时进行翻转控制，作为建筑排水作用时，波纹管宜采用多段连接的方式，每段波纹管以设有五到八个第一通孔21的长度为宜，即相应的设有五到八个塞块41，这样，连接杆4翻转阻力适宜，单个波纹管上的塞块41拆装也不繁琐；在建筑排水反生堵塞时，能较快地找到堵塞位置，堵塞物如不便排出，也方便对波纹管进行拆装更换，结构简单，使用灵活，能快速地实现排水排淤的效果，使用安全性高，适用范围广。

本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打孔波纹管，包括内管(1)和复合在内管(1)外壁上的外管(2)，所述外管(2)的长度方向为均匀凹凸的波浪结构，其特征在于：所述外管(2)沿长度方向设有至少两个第一通孔(21)，所述第一通孔(21)对应内管(1)的位置处设有第二通孔(11)，在所述第一通孔(21)和第二通孔(11)之间连接贯通设有套管(3)；在所述外管(2)的波峰上穿设有连接杆(4)，在所述连接杆(4)上对应第一通孔(21)的位置处设有可拆式的塞块(41)，翻转连接杆(4)使塞块(41)伸入第一通孔(21)，并插接在套管(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种打孔波纹管，其特征在于：所述内管(1)长度方向也为均匀凹凸的波浪结构，所述内管(1)的凹凸位置与外管(2)的凹凸位置相对应，所述外管(2)的波峰位置对应内管(1)的波峰位置，外管(2)的波谷位置对应内管(1)的波谷位置。

3.根据权利要求1所述的一种打孔波纹管，其特征在于：至少两个所述第一通孔(21)均设置在外管(2)的波谷位置，相邻两个所述第一通孔(21)之间隔有三个波谷。

4.根据权利要求1所述的一种打孔波纹管，其特征在于：在所述塞块(41)的一端设有插销，在所述连接杆(4)上设有插孔，所述插销插接在插孔内。

5.根据权利要求4所述的一种打孔波纹管，其特征在于：所述塞块(41)为弧形的长条状，其边沿为圆角结构，所述第一通孔(21)、第二通孔(11)以及套管(3)的孔口均与塞块(41)的外形相适配。

6.根据权利要求5所述的一种打孔波纹管，其特征在于：在所述塞块(41)上设有通气孔(42)。

7.根据权利要求1所述的一种打孔波纹管，其特征在于：在所述外管(2)的一侧设有卡扣(22)，在所述连接杆(4)上设有拉杆(43)，所述拉杆(43)与卡扣(22)卡接固定。

8.根据权利要求1所述的一种打孔波纹管，其特征在于：所述内管(1)、外管(2)、连接杆(4)和塞块(41)均采用HDPE材料制成。