CN206385321U - 一种非织造布生产设备用熔融装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了非织造布生产技术领域的一种非织造布生产设备用熔融装置，包括预热箱，所述预热箱的顶部中心处设置有进料口，所述预热箱的顶部左侧设置有高温蒸汽进气管，所述预热箱的顶部右侧设置有排气管，且排气管和进气管的底部均伸入预热箱的内腔，与现有的非织造布生产设备用熔融装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型在现有的非织造布生产设备用熔融装置的基础上增加了预热箱，通过高温蒸汽对涤纶纤维材料进行预热，且蒸汽冷凝产生的水份可以对涤纶材料进行湿润作用，使得涤纶材料进行熔融时变得更加简单，从而减少熔融装置的工作压力，进而可以提高熔融装置的使用寿命。

Description

一种非织造布生产设备用熔融装置

技术领域

本实用新型涉及非织造布生产技术领域，具体为一种非织造布生产设备用熔融装置。

背景技术

非织造布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。而在非织造布生产中，由于涤纶纤维熔点高，要使其达到充分熔融状态会使得对熔融装置的温度要求较高者，这样对熔融装置的使用寿命造成很大的影响，为此，我们提出一种非织造布生产设备用熔融装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非织造布生产设备用熔融装置，以解决上述背景技术中提出的在非织造布生产中，由于涤纶纤维熔点高，要使其达到充分熔融状态会使得对熔融装置的温度要求较高者，这样对熔融装置的使用寿命造成很大的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非织造布生产设备用熔融装置，包括预热箱，所述预热箱的顶部中心处设置有进料口，所述预热箱的顶部左侧设置有高温蒸汽进气管，所述预热箱的顶部右侧设置有排气管，且排气管和高温蒸汽进气管的底部均伸入预热箱的内腔，所述预热箱的底部左右两侧均设置有支撑架，所述预热箱的底部中心处设置有排料管，所述排料管的底部设置有熔融装置，且熔融装置的左右两侧分别与左右两侧支撑架相连接，所述熔融装置的底部设置有输料管，所述输料管上设置有计量泵，所述输料管的底部设置有非织造布生成机，且非织造布生成机左右两侧分别与左右两侧支撑架相连接，两组所述支撑架之间设置有对辊支撑梁，且对辊支撑梁位于非织造布生成机的下方，所述对辊支撑梁内表面左右两侧均设置有对辊，两组所述支撑架之间设置有收料架，且收料架位于对辊支撑梁的下方，所述收料架上设置有收料辊，所述收料辊的转轴端外表面套接有从动轮，所述从动轮的外壁套接有皮带，所述从动轮的底部通过皮带连接有主动轮，所述主动轮的后侧壁设置有电机，且主动轮套接在电机的动力输出端上。

优选的，所述排料管、高温蒸汽进气管和排气管上均设置有电磁阀。

优选的，所述进料口的顶部设置有密封盖。

优选的，所述非织造布生成机的下料口位于两组对辊之间的中心处正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的非织造布生产设备用熔融装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型在现有的非织造布生产设备用熔融装置的基础上增加了预热箱，通过高温蒸汽对涤纶纤维材料进行预热，且蒸汽冷凝产生的水份可以对涤纶材料进行湿润作用，使得涤纶材料进行熔融时变得更加简单，从而减少熔融装置的工作压力，进而可以提高熔融装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部结构放大图。

图中：1预热箱、2进料口、3高温蒸汽进气管、4排气管、5支撑架、6排料管、7熔融装置、8输料管、9计量泵、10非织造布生成机、11对辊支撑梁、12对辊、13收料架、14收料辊、15从动轮、16皮带、17主动轮、18电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种非织造布生产设备用熔融装置，包括预热箱1，预热箱1的顶部中心处设置有进料口2，预热箱1的顶部左侧设置有高温蒸汽进气管3，高温蒸汽通过高温蒸汽进气管3进入到预热箱1中，预热箱1的顶部右侧设置有排气管4，多余的气体通过排气管4排出，且排气管4和高温蒸汽进气管3的底部均伸入预热箱1的内腔，预热箱1的底部左右两侧均设置有支撑架5，预热箱1的底部中心处设置有排料管6，高温蒸汽预热后的涤纶纤维通过排料管6进入到熔融装置7中，排料管6的底部设置有熔融装置7，熔融装置7对涤纶材料进行熔融，且熔融装置7的左右两侧分别与左右两侧支撑架5相连接，熔融装置7的底部设置有输料管8，输料管8上设置有计量泵9，输料管8的底部设置有非织造布生成机10，熔融的涤纶材料通过输料管8输送进行非织造布生成机中，非织造布生成机10对熔融的涤纶纤维进行整合，形成非织造布，且非织造布生成机10左右两侧分别与左右两侧支撑架5相连接，两组支撑架5之间设置有对辊支撑梁11，且对辊支撑梁11位于非织造布生成机10的下方，对辊支撑梁11内表面左右两侧均设置有对辊12，两组支撑架5之间设置有收料架13，且收料架13位于对辊支撑梁11的下方，收料架13上设置有收料辊14，收料辊14的转轴端外表面套接有从动轮15，从动轮15的外壁套接有皮带16，从动轮15的底部通过皮带16连接有主动轮17，主动轮17的后侧壁设置有电机18，且主动轮17套接在电机18的动力输出端上。

其中，排料管6、高温蒸汽进气管3和排气管4上均设置有电磁阀，通过电磁阀可以很好的对排料管6、高温蒸汽进气管3和排气管4进行调节控制，进料口2的顶部设置有密封盖，密封盖可以在进行预热时减少高温蒸汽通过进料口2排出预热箱1，非织造布生成机10的下料口位于两组对辊12之间的中心处正上方。

工作原理：进行非织造布生产时，打开预热箱1顶部的进料口2上的密封盖，将涤纶纤维材料通过进料口2输送进预热箱1中，再合上密封盖，打开高温蒸汽进气管3和排气管4上的电磁阀，使得高温蒸汽通过高温蒸汽进气管3进入到预热箱1中，高温蒸汽对预热箱1中的涤纶纤维进行加热工作，多余的气体通过排气管4排出，通过高温蒸汽对涤纶纤维材料进行预热，且蒸汽冷凝产生的水份可以对涤纶材料进行湿润作用，这样可以便于熔融装置7对涤纶纤维进行熔融工作，打开排料管6上的电磁阀，使得高温蒸汽预热后的涤纶纤维通过排料管6进入到熔融装置7中，熔融装置7对涤纶材料进行熔融，再打开计量泵9，使得熔融的涤纶材料通过输料管8输送进行非织造布生成机中，非织造布生成机10对熔融的涤纶纤维进行整合，形成非织造布，非织造布通过非织造布生成机10底部的排料口排出，生成的非织造布穿插过两组对辊12之间，再将穿插过两组对辊12的非织造布绕接在收料架13上的收料辊14的外壁，最后打开电机18，电机18带动收料辊14进行转动，进而达到收料的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种非织造布生产设备用熔融装置，包括预热箱(1)，其特征在于：所述预热箱(1)的顶部中心处设置有进料口(2)，所述预热箱(1)的顶部左侧设置有高温蒸汽进气管(3)，所述预热箱(1)的顶部右侧设置有排气管(4)，且排气管(4)和高温蒸汽进气管(3)的底部均伸入预热箱(1)的内腔，所述预热箱(1)的底部左右两侧均设置有支撑架(5)，所述预热箱(1)的底部中心处设置有排料管(6)，所述排料管(6)的底部设置有熔融装置(7)，且熔融装置(7)的左右两侧分别与左右两侧支撑架(5)相连接，所述熔融装置(7)的底部设置有输料管(8)，所述输料管(8)上设置有计量泵(9)，所述输料管(8)的底部设置有非织造布生成机(10)，且非织造布生成机(10)左右两侧分别与左右两侧支撑架(5)相连接，两组所述支撑架(5)之间设置有对辊支撑梁(11)，且对辊支撑梁(11)位于非织造布生成机(10)的下方，所述对辊支撑梁(11)内表面左右两侧均设置有对辊(12)，两组所述支撑架(5)之间设置有收料架(13)，且收料架(13)位于对辊支撑梁(11)的下方，所述收料架(13)上设置有收料辊(14)，所述收料辊(14)的转轴端外表面套接有从动轮(15)，所述从动轮(15)的外壁套接有皮带(16)，所述从动轮(15)的底部通过皮带(16)连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)的后侧壁设置有电机(18)，且主动轮(17)套接在电机(18)的动力输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种非织造布生产设备用熔融装置，其特征在于：所述排料管(6)、高温蒸汽进气管(3)和排气管(4)上均设置有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种非织造布生产设备用熔融装置，其特征在于：所述进料口(2)的顶部设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种非织造布生产设备用熔融装置，其特征在于：所述非织造布生成机(10)的下料口位于两组对辊(12)之间的中心处正上方。