CN206384879U - 一种整体式防结垢冷冻结晶装置 - Google Patents

一种整体式防结垢冷冻结晶装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206384879U
CN206384879U CN201621474091.3U CN201621474091U CN206384879U CN 206384879 U CN206384879 U CN 206384879U CN 201621474091 U CN201621474091 U CN 201621474091U CN 206384879 U CN206384879 U CN 206384879U
Authority
CN
China
Prior art keywords
freezing
crystallizing
heat exchanger
crystallizing tank
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621474091.3U
Other languages
English (en)
Inventor
施明清
卢少红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Greentech Environment Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Jinke Water Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Jinke Water Engineering Co Ltd filed Critical Guangzhou Jinke Water Engineering Co Ltd
Priority to CN201621474091.3U priority Critical patent/CN206384879U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206384879U publication Critical patent/CN206384879U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种整体式防结垢冷冻结晶装置,包括依次连接构成冷冻循环管路的冷冻换热器、冷冻结晶罐及循环泵,冷冻换热器与冷冻结晶罐上下一体连接,冷冻结晶罐连接有母液管路以不断向冷冻循环管路提供预冷母液,在循环泵与冷冻换热器之间的管路上连接有外排支管以将冷冻结晶罐内含一定浓度结晶盐的溶液排出,本实用新型摒弃传统冷冻结晶装置分体式结构设计,将冷冻换热器与冷冻结晶罐一体连接,能有效降低设备造价、减少占地面积;而且,冷冻换热器与冷冻结晶罐为上下立式布置,冷冻后析出的结晶盐在水流及重力双重作用自动跌落到冷冻结晶罐内而不会附着于管壁形成结垢,有效解决结晶罐易结垢的问题。

Description

一种整体式防结垢冷冻结晶装置
技术领域
本实用新型涉及冷冻结晶分离技术领域,特别涉及一种整体式防结垢冷冻结晶装置。
背景技术
石油、煤化工、电力等工业生产中会产生大量的含盐废水,这些废水被回用后,产生少量高含盐废水。这些废水主要含NaCl和Na2SO4,通常该含盐废水可以通过整合蒸发结晶和冷冻结晶技术从而分离出NaCl和Na2SO4。其中继续浓缩后会析出NaCl和Na2SO4混合盐的饱和母液,经预冷后进入冷冻结晶系统,冷冻结晶系统中母液稳定保持在0℃左右,使得Na2SO4以Na2SO4*10H2O结晶盐形式析出,可以分离出Na2SO4结晶盐。
目前冷冻结晶装置一般为分体式,即冷冻换热器和冷冻结晶罐为独立设备,两者分开设置,通过管道相接。该冷冻结晶系统造价高、占地面积大、换热管和结晶罐易结垢、清洗困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、占用空间小的整体式防结垢冷冻结晶装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种整体式防结垢冷冻结晶装置,包括依次连接构成冷冻循环管路的冷冻换热器、冷冻结晶罐及循环泵,所述冷冻换热器与冷冻结晶罐上下一体连接,所述冷冻结晶罐连接有母液管路以不断向冷冻循环管路提供预冷母液,在所述循环泵与冷冻换热器之间的管路上连接有外排支管以将冷冻结晶罐内含一定浓度结晶盐的溶液排出。
进一步地,还包括一防结垢换热器,所述冷冻结晶罐、循环泵及防结垢换热器依次相连构成加热循环管路,以对循环溶液进行加热使得冷冻结晶罐内壁结垢得以溶解。
有益效果:此整体式防结垢冷冻结晶装置,摒弃传统冷冻结晶装置分体式结构设计,将冷冻换热器与冷冻结晶罐一体连接,能有效降低设备造价、减少占地面积;而且,冷冻换热器与冷冻结晶罐为上下立式布置,冷冻后析出的结晶盐在水流及重力双重作用自动跌落到冷冻结晶罐内而不会附着于管壁形成结垢,有效解决结晶罐易结垢的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型一种整体式防结垢冷冻结晶装置,包括依次连接构成冷冻循环管路的冷冻换热器1、冷冻结晶罐2及循环泵3,冷冻换热器1与冷冻结晶罐2上下一体连接,冷冻结晶罐2连接有母液管路4以不断向冷冻循环管路提供预冷母液,在循环泵3与冷冻换热器1之间的管路上连接有外排支管5以将冷冻结晶罐2内含一定浓度结晶盐的溶液排出。
本实施例中,预冷母液进入冷冻结晶罐2,在冷冻结晶罐2内与罐内溶液混合后形成循环溶液并经循环泵3泵入上方的冷冻换热器1,在冷冻换热器1中溶液沿着换热管内部流下,冷冻液从冷冻换热器1壳程下部进入、上部流出,换热管内循环溶液与换热管外的冷冻液进行热交换,循环溶液温度降低,使得饱和度也降低,热交换后的循环溶液自动跌落到下方的冷冻结晶罐内,Na2SO4以Na2SO4*10H2O结晶盐形式析出,当结晶盐达到一定浓度后循环溶液从外排支管5向外排出,其中,由于冷冻换热器1与冷冻结晶罐2为上下立式布置,冷冻后析出的结晶盐在水流及重力双重作用自动跌落到冷冻结晶罐2内而不会附着于管壁形成结垢,能有效解决结晶罐易结垢的问题。
作为优选,还包括一防结垢换热器6,冷冻结晶罐2、循环泵3及防结垢换热器6依次相连构成加热循环管路,该加热循环管路用于冷冻结晶装置结垢时启用,循环溶液经该加热循环管路循环时,循环溶液与防结垢换热器6进行换热温度升高,使硫酸钠溶解度增加从而该母液变成不饱和,该不饱和母液在冷冻结晶罐2和冷冻换热器1中循环时结垢得以溶解,有效解决冷冻结晶罐2和冷冻换热器1结垢问题。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种整体式防结垢冷冻结晶装置,其特征在于:包括依次连接构成冷冻循环管路的冷冻换热器、冷冻结晶罐及循环泵,所述冷冻换热器与冷冻结晶罐上下一体连接,所述冷冻结晶罐连接有母液管路以不断向冷冻循环管路提供预冷母液,在所述循环泵与冷冻换热器之间的管路上连接有外排支管以将冷冻结晶罐内含一定浓度结晶盐的溶液排出。
2.根据权利要求1所述的整体式防结垢冷冻结晶装置,其特征在于:还包括一防结垢换热器,所述冷冻结晶罐、循环泵及防结垢换热器依次相连构成加热循环管路,以对循环溶液进行加热使得冷冻结晶罐内壁结垢得以溶解。
CN201621474091.3U 2016-12-29 2016-12-29 一种整体式防结垢冷冻结晶装置 Active CN206384879U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621474091.3U CN206384879U (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种整体式防结垢冷冻结晶装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621474091.3U CN206384879U (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种整体式防结垢冷冻结晶装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206384879U true CN206384879U (zh) 2017-08-08

Family

ID=59490825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621474091.3U Active CN206384879U (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种整体式防结垢冷冻结晶装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206384879U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111847745A (zh) * 2020-07-11 2020-10-30 上海铸奇环保科技有限公司 一种蒸发工艺防止结垢的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111847745A (zh) * 2020-07-11 2020-10-30 上海铸奇环保科技有限公司 一种蒸发工艺防止结垢的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104310433A (zh) 高硝盐水冷冻脱硝连续生产方法
CN206384879U (zh) 一种整体式防结垢冷冻结晶装置
CN204057987U (zh) 芒硝连续生产冷冻结晶器
RU192027U1 (ru) Теплообменное устройство для системы очистки воды методом перекристаллизации
CN208008472U (zh) 一种十水硫酸钠结晶装置
CN101881535A (zh) 块冰制冰机
CN103952280A (zh) 白酒蒸馏冷凝器
CN206384975U (zh) 一种带冷冻结晶和重结晶的浓盐水结晶分离装置
CN108675333A (zh) 从含锂溶液中分离钾明矾的连续冷却结晶工艺
CN201441835U (zh) 多效蒸发结晶液除盐装置
CN108267028A (zh) 空分预冷系统
CN2915834Y (zh) 一种冷冻法硝盐分离用结晶器
EA023930B1 (ru) Аппарат для очистки воды методом перекристаллизации
CN208711098U (zh) 氢氧化锂芒硝连续冷冻结晶装置
CN203240835U (zh) 盐酸炉废热回收利用装置
CN205973780U (zh) 一种氯酸钾的生产设备
CN207307239U (zh) 一种对曲酸原料进行二次结晶的结晶装置
CN208026098U (zh) 空分预冷系统
CN208839072U (zh) 化工结晶釜
CN212458104U (zh) 一种用于清理十水硫酸钠结晶器冷冻室的刷罐装置
CN206121180U (zh) 一种氯酸钾生产设备的溶液浓缩装置
CN204147582U (zh) 一种新型真空结晶器
CN106379860B (zh) 一种氯酸钾的生产设备及方法
CN204509427U (zh) 将硫酸锰溶液中钙镁离子结晶后振动去除的装置
CN205235452U (zh) 一种结晶釜

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220106

Address after: A1601, 1601, floor 16, No. 1, Wangjing East Road, Chaoyang District, Beijing 100102

Patentee after: GREENTECH ENVIRONMENT Co.,Ltd.

Address before: 510635 room 146, room a211, No. 91, Longyi Road, Tianhe District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGZHOU GREENTECH WATER ENGINEERING CO.,LTD.