CN206383975U - 一种具有减震升降装置的自动装料车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种具有减震升降装置的自动装料车,包括车架和拉手;所述车架上设有端部挡板、减速电机、滚动体、限位板、减震升降装置和减速杆;所述端部挡板上设有转座、控制台和扭簧轴;所述控制台上设有护盖、开关键和装货键;所述减速电机连接蓄电池组,减速电机通过钢索连接料斗上的连接座,减速电机上设有限位开关;所述料斗上设有连接座;所述护盖通过扭簧轴与端部挡板连接;所述减震升降装置设有轮轴、减震缸体、支撑杆、减震弹簧和调节管;所述减震缸体上端连接在车架下表面;所述支撑杆设有卡台、螺孔和橡胶垫;所述减震弹簧设置在减震缸体和卡台之间;所述调节管通过螺栓连接在支撑杆上;本实用新型便于装货,能够升降。

Description

一种具有减震升降装置的自动装料车
技术领域
本实用新型涉及一种建筑设备,具体是一种具有减震升降装置的自动装料车。
背景技术
建筑施工中,建筑材料的搬运是一项繁琐劳累的工作,一般采用翻斗车进行运送,这种翻斗车一般结构简单,翻斗采用人工翻转,危险性大,且不具备减震功能,容易损坏车架,当不同人群使用时,高度不能调节,不能兼顾所有人的使用习惯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有减震升降装置的自动装料车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种具有减震升降装置的自动装料车,包括车架和拉手;所述车架上设有端部挡板、减速电机、滚动体、限位板、减震升降装置和减速杆;所述端部挡板设置在车架右端,端部挡板上设有转座、控制台和扭簧轴;所述转座连接拉手,转座设有两个;所述控制台连接减速电机和蓄电池组,控制台上设有护盖、开关键和装货键;所述减速电机连接蓄电池组,减速电机通过钢索连接料斗上的连接座,减速电机上设有限位开关;所述蓄电池组放置于减速电机上,固定在端部挡板上;所述料斗上设有连接座,料斗由限位板限制在车架上;所述限位开关设置在减速电机和料斗接触处;所述护盖通过扭簧轴与端部挡板连接;所述开关键设置在控制台左端;所述装货键设置在控制台右端;所述限位板设置在车架两侧;所述减震升降装置设有轮轴、减震缸体、支撑杆、减震弹簧和调节管;所述轮轴连接车轮和减震升降装置;所述减震缸体上端连接在车架下表面;所述支撑杆设有卡台、螺孔和橡胶垫;所述卡台卡接在支撑杆上,卡台到支撑杆之间的距离小于车轮的半径;所述螺孔设有若干个;所述减震弹簧设置在减震缸体和卡台之间;所述调节管通过螺栓连接在支撑杆上;所述减速杆设置在车架右端;所述拉手设有防滑套。
作为本实用新型进一步的方案:所述钢索由钢丝材料制成。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚动体设有若干个,分布在车架端面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑杆上端嵌入减震缸体的下端,下端嵌入调节管内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型根据使用者的要求和习惯,通过螺栓和螺孔的配合,能够调节车架的高度,适应不同身高的人,装货时,将料斗从车架上拉下来,装满货物后,按下控制台上的开关键和装货键,蓄电池组给减速电机供电,减速电机拉动钢索,钢索将料斗拉上车架,车架上的滚动体大大减少了摩擦力,限位板限制了料斗的移动轨迹,避免料斗滑下车架,料斗归位后,工人推动拉手就能够将货物运送到指定的位置,方便快捷。
附图说明
图1为具有减震升降装置的自动装料车的结构示意图。
图2为具有减震升降装置的自动装料车的俯视图局部结构示意图。
图3为具有减震升降装置的自动装料车的减震升降装置的结构示意图。
图中:1-车架,2-车轮,3-端部挡板,4-转座,5-拉手,6-控制台,7-扭簧轴,8-护盖,
9-减速电机,10-蓄电池组,11-限位开关,12-滚动体,13-钢索,14-限位板,15-固定销插孔,16-开关键,17-装货键,18-防滑套,19-连接座,20-减震升降装置,21-轮轴,22-减震缸体,23-支撑杆,24-卡台,25-减震弹簧,26-调节管,27-螺孔,28-橡胶垫,29-螺栓,30-减速杆,31-料斗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,本实施例提供了一种具有减震升降装置的自动装料车,包括车架1和拉手5;所述车架1上设有端部挡板3、减速电机9、滚动体12、限位板14、减震升降装置20和减速杆30;所述端部挡板3设置在车架1右端,端部挡板3上设有转座4、控制台6和扭簧轴7;所述转座4连接拉手5,转座4设有两个;所述控制台6连接减速电机9和蓄电池组10,控制台6上设有护盖8、开关键16和装货键17;所述减速电机9连接蓄电池组10,用于提供动力,减速电机9通过钢索13连接料斗31上的连接座19,减速电机9上设有限位开关11;所述蓄电池组10放置于减速电机9上,固定在端部挡板3上;所述钢索13由钢丝材料制成;所述料斗31上设有连接座19,料斗31由限位板14限制在车架1上;所述限位开关11设置在减速电机9和料斗31接触处,用于控制减速电机9开关;所述护盖8通过扭簧轴7与端部挡板3连接,用于保护控制台6;所述开关键16设置在控制台6左端,用于控制蓄电池组10和减速电机9的电源通断;所述装货键17设置在控制台6右端,用于控制减速电机9利用钢索13拉动料斗31;所述滚动体12设有若干个,分布在车架1端面,用于将滑动摩擦变为滚动摩擦;所述限位板14设置在车架1两侧,用于限制固定料斗31;所述减震升降装置20设有轮轴21、减震缸体22、支撑杆23、减震弹簧25和调节管26;所述轮轴21连接车轮2和减震升降装置20;所述减震缸体22上端连接在车架1下表面;所述支撑杆23设有卡台24、螺孔27和橡胶垫28,支撑杆23上端嵌入减震缸体22的下端,下端嵌入调节管26内;所述卡台24卡接在支撑杆23上,卡台24到支撑杆23之间的距离小于车轮2的半径;所述螺孔27设有若干个;所述减震弹簧25设置在减震缸体22和卡台24之间;所述调节管26通过螺栓29连接在支撑杆23上;所述减速杆30设置在车架1右端,用于减速固定;所述拉手5设有防滑套18;根据使用者的要求和习惯,通过螺栓29和螺孔27的配合,能够调节车架1的高度,适应不同身高的人,装货时,将料斗31从车架1上拉下来,装满货物后,按下控制台6上的开关键16和装货键17,蓄电池组10给减速电机9供电,减速电机9拉动钢索13,钢索13将料斗31拉上车架1,车架1上的滚动体12大大减少了摩擦力,限位板14限制了料斗31的移动轨迹,避免料斗31滑下车架1,料斗31归位后,工人推动拉手5就能够将货物运送到指定的位置,方便快捷。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种具有减震升降装置的自动装料车,包括车架(1)和拉手(5);其特征在于,所述车架(1)上设有端部挡板(3)、减速电机(9)、滚动体(12)、限位板(14)、减震升降装置(20)和减速杆(30);所述端部挡板(3)设置在车架(1)右端,端部挡板(3)上设有转座(4)、控制台(6)和扭簧轴(7);所述转座(4)连接拉手(5),转座(4)设有两个;所述控制台(6)连接减速电机(9)和蓄电池组(10),控制台(6)上设有护盖(8)、开关键(16)和装货键(17);所述减速电机(9)连接蓄电池组(10),减速电机(9)通过钢索(13)连接料斗(31)上的连接座(19),减速电机(9)上设有限位开关(11);所述蓄电池组(10)放置于减速电机(9)上,固定在端部挡板(3)上;所述料斗(31)上设有连接座(19),料斗(31)由限位板(14)限制在车架(1)上;所述限位开关(11)设置在减速电机(9)和料斗(31)接触处;所述护盖(8)通过扭簧轴(7)与端部挡板(3)连接;所述开关键(16)设置在控制台(6)左端;所述装货键(17)设置在控制台(6)右端;所述限位板(14)设置在车架(1)两侧;所述减震升降装置(20)设有轮轴(21)、减震缸体(22)、支撑杆(23)、减震弹簧(25)和调节管(26);所述轮轴(21)连接车轮(2)和减震升降装置(20);所述减震缸体(22)上端连接在车架(1)下表面;所述支撑杆(23)设有卡台(24)、螺孔(27)和橡胶垫(28);所述卡台(24)卡接在支撑杆(23)上,卡台(24)到支撑杆(23)之间的距离小于车轮(2)的半径;所述螺孔(27)设有若干个;所述减震弹簧(25)设置在减震缸体(22)和卡台(24)之间;所述调节管(26)通过螺栓(29)连接在支撑杆(23)上;所述减速杆(30)设置在车架(1)右端;所述拉手(5)设有防滑套(18)。
2.根据权利要求1所述的具有减震升降装置的自动装料车,其特征在于,所述钢索(13)由钢丝材料制成。
3.根据权利要求1所述的具有减震升降装置的自动装料车,其特征在于,所述滚动体(12)设有若干个,分布在车架(1)端面。
4.根据权利要求1所述的具有减震升降装置的自动装料车,其特征在于,所述支撑杆(23)上端嵌入减震缸体(22)的下端,下端嵌入调节管(26)内。
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