CN206382907U - 一种用于齿轮轴加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于齿轮轴加工的夹具,包括夹具体,夹具体有侧翼部,侧翼部铰接有若干个压板;所述夹具体设置有圆孔空腔,所述圆孔空腔具有直通腔和与直通腔相连接的侧通腔,所述直通腔沿夹具体的长度方向设置,所述侧通腔设置在直通腔的两侧,位置与压板的直线部相对应,所述侧通腔内置有顶杆,所述顶杆的伸出端与压板的直线部相抵;所述直通腔一端封闭,一端设置有柱塞,所述柱塞从夹具体的前方伸出,所述直通腔内为有液体弹簧;所述夹具体在柱塞的前方设置有转动轴和设置有转动轴上的偏心轮,所述偏心轮的周面与柱塞的端面相低,所述偏心轮上为有手柄。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮轴加工技术领域,具体地说涉及一种用于齿轮轴加工的夹具。
背景技术
齿轮轴是路面机械、森林机械上的常用传动部件,在齿轮轴的加工过程中,根据工件的结构特点和生产率要求,需要同时将几个齿轮轴装夹在一个夹具上,在一个夹具同时完成齿轮轴的加工,当在一个夹具上同时完成几个齿轮轴的加工时,一般采用多个装置,对齿轮轴逐个夹紧,不仅夹紧费时,还容易造成夹紧力不一致,可能导致齿轮轴的位置变动,对保证齿轮轴的加工质量和提高生产率不利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷,提供一种用于齿轮轴加工的夹具,结构简单,操作简洁,可以在一个夹具上完成几个齿轮轴的夹装,夹装精度高,加工质量好,加工效率高。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种用于齿轮轴加工的夹具,包括夹具体,所述夹具体具有装夹齿轮轴的V形槽,所述夹具体在底部有向两外侧延伸的侧翼部,所述侧翼部铰接有若干个压板,所述压板在与夹具体侧面对应处具有直线部,在夹具体上方与齿轮轴对应处具有向齿轮轴中心方向弯折的弯折部;所述夹具体设置有圆孔空腔,所述圆孔空腔具有直通腔和与直通腔相连接的侧通腔,所述直通腔沿夹具体的长度方向设置,所述侧通腔设置在直通腔的两侧,位置与压板的直线部相对应,所述侧通腔内置有顶杆,所述顶杆的伸出端与压板的直线部相抵;所述直通腔一端封闭,一端设置有柱塞,所述柱塞从夹具体的前方伸出,所述直通腔内为有液体弹簧;所述夹具体在柱塞的前方设置有转动轴和设置有转动轴上的偏心轮,所述偏心轮的周面与柱塞的端面相低,所述偏心轮上为有手柄。
作为对上述技术方案的改进,所述直通腔的封闭端设置有螺塞。如此,直通腔为通管,加工方便,设置螺塞后,直通腔变为封闭。
作为对上述技术方案的改进,所述夹具体在一侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接在夹具体上,所述位弹簧的另一端与压板的直线部连接,当顶杆不作用于压板时,复位弹簧作用于压板,便于齿轮轴的取出。
作为对上述技术方案的改进,所述复位弹簧为拉簧,位于顶杆下方。
作为对上述技术方案的改进,所述V形槽的两个斜面设置有钢制垫片。如此,可以防止V形槽的斜面磨损,保护齿轮轴的定位基准。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型的用于齿轮轴加工的夹具,当偏心轮工作时,所述偏心轮与柱塞相抵,此时有两种状态,一是柱塞向直通腔内部动作,通过液体弹簧作用于侧通腔内的顶杆,使顶杆作用于压板,将V形槽内的齿轮轴夹紧,可以进行齿轮轴的加工,当加工完毕,柱塞向直通腔外部动作,液体弹簧复位,压板复位,压板松开齿轮轴,此时可以取出齿轮轴,可以进行下一个齿轮轴的装夹和加工,压板有若干个,联动压紧。
本夹具结构简单,操作简洁,可以在一个夹具上完成几个齿轮轴的夹装,夹装精度高,加工质量好,加工效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1、2和3所示,本实用新型的用于齿轮轴加工的夹具,包括夹具体1,所述夹具体1具有装夹齿轮轴3的V形槽,所述夹具体1在底部有向两外侧延伸的侧翼部11,所述侧翼部11铰接有若干个压板2,所述压板2在与夹具体1侧面对应处具有直线部21,在夹具体1上方与齿轮轴3对应处具有向齿轮轴3中心方向弯折的弯折部22;所述夹具体1设置有圆孔空腔4,所述圆孔空腔具有直通腔41和与直通腔41相连接的侧通腔42,所述直通腔41沿夹具体1的长度方向设置,所述侧通腔42设置在直通腔41的两侧,位置与压板2的直线部21相对应,所述侧通腔42内置有顶杆5,所述顶杆5的伸出端与压板2的直线部21相抵;所述直通腔41一端封闭,一端设置有柱塞6,所述柱塞6从夹具体1的前方伸出,所述直通腔41内为有液体弹簧11;所述夹具体1在柱塞6的前方设置有转动轴7和设置有转动轴7上的偏心轮8,所述偏心轮8的周面与柱塞6的端面相低,所述偏心轮8上为有手柄9。
作为对上述技术方案的改进,所述直通腔41的封闭端设置有螺塞10。如此,直通腔41为通管,加工方便,设置螺塞后,直通腔41变为封闭。
作为对上述技术方案的改进,所述夹具体1在一侧设置有复位弹簧12,所述复位弹簧12的一端连接在夹具体1上,所述位弹簧12的另一端与压板2的直线部21连接,当顶杆5不作用于压板2时,复位弹簧12作用于压板2,便于齿轮轴3的取出。
作为对上述技术方案的改进,所述复位弹簧12为拉簧,位于顶杆5下方。
作为对上述技术方案的改进,所述V形槽的两个斜面设置有钢制垫片13。如此,可以防止V形槽的斜面磨损,保护齿轮轴3的定位基准。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型的用于齿轮轴加工的夹具,当偏心轮工作时,所述偏心轮与柱塞相抵,此时有两种状态,一是柱塞向直通腔内部动作,通过液体弹簧作用于侧通腔内的顶杆,使顶杆作用于压板,将V形槽内的齿轮轴夹紧,可以进行齿轮轴的加工,当加工完毕,柱塞向直通腔外部动作,液体弹簧复位,压板复位,压板松开齿轮轴,此时可以取出齿轮轴,可以进行下一个齿轮轴的装夹和加工,压板有若干个,联动压紧。
本夹具结构简单,操作简洁,可以在一个夹具上完成几个齿轮轴的夹装,夹装精度高,加工质量好,加工效率高。
Claims (5)
1.一种用于齿轮轴加工的夹具,其特征在于:包括夹具体,所述夹具体具有装夹齿轮轴的V形槽,所述夹具体在底部有向两外侧延伸的侧翼部,所述侧翼部铰接有若干个压板,所述压板在与夹具体侧面对应处具有直线部,在夹具体上方与齿轮轴对应处具有向齿轮轴中心方向弯折的弯折部;所述夹具体设置有圆孔空腔,所述圆孔空腔具有直通腔和与直通腔相连接的侧通腔,所述直通腔沿夹具体的长度方向设置,所述侧通腔设置在直通腔的两侧,位置与压板的直线部相对应,所述侧通腔内置有顶杆,所述顶杆的伸出端与压板的直线部相抵;所述直通腔一端封闭,一端设置有柱塞,所述柱塞从夹具体的前方伸出,所述直通腔内为有液体弹簧;所述夹具体在柱塞的前方设置有转动轴和设置有转动轴上的偏心轮,所述偏心轮的周面与柱塞的端面相低,所述偏心轮上为有手柄。
2.根据权利要求1所述的用于齿轮轴加工的夹具,其特征在于:所述直通腔的封闭端设置有螺塞。
3.根据权利要求1所述的用于齿轮轴加工的夹具,其特征在于:所述夹具体在一侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接在夹具体上,所述位弹簧的另一端与压板的直线部连接,当顶杆不作用于压板时,复位弹簧作用于压板,便于齿轮轴的取出。
4.根据权利要求3所述的用于齿轮轴加工的夹具,其特征在于:所述复位弹簧为拉簧,位于顶杆下方。
5.根据权利要求1所述的用于齿轮轴加工的夹具,其特征在于:所述V形槽的两个斜面设置有钢制垫片。
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CN201720010169.4U CN206382907U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种用于齿轮轴加工的夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108500868A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-07 | 盐城市金洲机械制造有限公司 | 一种用于加工齿轮轴的定位装置及定位方法 |
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2017
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