CN202867892U - 一种水龙头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水龙头结构，包括手轮、阀芯主体、阀杆及阀芯组件，所述阀杆从阀芯主体下端装入后由阀芯主体上端伸出形成伸出部，阀心组件置于阀芯主体下端的容置腔中并由阀杆驱动，所述阀芯主体的顶端设置有卡位耳，手轮设有与卡位耳相适配、用于限制手轮旋转角度的2个定位耳，2个定位耳位于卡位耳两侧；还包括一长螺钉，长螺钉从手轮的顶端面穿过后穿至阀杆的底端。本实用新型用定位耳与卡位耳结构代替传统的阀芯卡位结构，减小了阀杆的损耗，加固了阀杆的强度，延长了阀杆的使用寿命；长螺钉加固了阀杆的强度，使其不易折断。本实用新型结构简单合理紧凑、安装方便、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头结构。
背景技术
塑料因具有耐用、防水、质轻、制造成本低等优点，在各行各业中得到广泛应用，在水龙头结构中塑料件也逐渐代替铜制件。传统的水龙头，在阀杆和阀芯主体内腔上设置限位结构限制手轮旋转角度，一方面，过拧时阀杆在手轮连接处即伸出部受力较大，若其强度不够，往往容易被扭断，同时，在运输或使用过程中手轮受到碰撞时，也极易导致伸出部折断，若为了增强该伸出部强度而加粗阀杆，则会大大的增加整个水龙头结构的制造和使用成本，且也不利于水龙头结构的标准化，因此目前阀杆仍采用铜制件。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种可有效提高阀杆强度、延长其使用寿命的的水龙头结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种水龙头结构，包括手轮、阀芯主体、阀杆及阀芯组件，所述阀杆从阀芯主体下端装入后由阀芯主体上端伸出形成伸出部，阀心组件置于阀芯主体下端的容置腔中并由阀杆驱动，所述阀芯主体的顶端设置有卡位耳，手轮设有与卡位耳相适配、用于限制手轮旋转角度的2个定位耳，2个定位耳位于卡位耳两侧；还包括一长螺钉，长螺钉从手轮的顶端面穿过后穿至阀杆的底端。
作为上述技术方案的改进，所述伸出部为非中心对称结构，手轮上设有与非中心对称结构相适配的插孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述非中心对称结构为小半圆柱体。
进一步，所述阀芯组件包括卡接在容置腔内壁上的、设有通水孔的定瓷片，及置于定瓷片上方的、设有进水缺口的动瓷片，动瓷片与所述阀杆下端的卡脚卡接。
进一步，所述阀芯组件用密封胶体锁定于容置腔内，密封胶体内嵌有涨紧圈。
进一步，所述手轮顶端安装有装饰盖，手轮位于长螺钉位置上方设有凹槽，装饰盖卡接于凹槽中后将长螺钉遮蔽。
进一步，所述阀杆在容置腔顶端与伸出部之间套接有第一密封圈。
进一步，所述阀芯主体外侧设有用于连接进出水接头的外螺纹，阀芯主体上位于外螺纹上方位置套接有第二密封圈。
本实用新型的有益效果是：本产品手轮上的2个定位耳与阀芯主体上的卡位耳相互作用，限制手轮的旋转角度，代替传统的阀杆与阀芯主体内腔的卡位结构，一方面减小了阀杆的损耗，加固了阀杆的强度，使其受冲撞时不易被折断，另一方面过拧时，阀杆与阀芯主体之间的作用变成定位耳与卡位耳之间的作用，使阀杆不容易被扭断；同时长螺钉从手轮的顶端面穿过后穿至阀杆的底端，加固了阀杆的强度，使其不易折断，本实用新型结构简单合理紧凑、安装方便、成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型的立体拆分图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是图3的A-A剖视图。
具体实施方式
参照图1至图4，本实用新型的一种水龙头结构，包括手轮1、阀芯主体2、阀杆3及阀芯组件4，所述阀杆3从阀芯主体2下端装入后由阀芯主体2上端伸出形成伸出部31，所述阀心组件4置于阀芯主体2下端的容置腔22中并由阀杆3驱动，优选地，所述阀芯组件4包括卡接在容置腔22内壁上的、设有通水孔421的定瓷片42，及置于定瓷片42上方的、设有进水缺口411的动瓷片41，动瓷片41与所述阀杆3下端的卡脚32卡接。阀芯组件4可以通过带外螺纹的连接头螺纹锁定于容置腔22内等，优选地，所述阀芯组件4用密封胶体6锁定于容置腔22内，密封胶体6内嵌有涨紧圈7，密封胶6代替螺纹锁紧结构，避免了在容置腔22内加工内螺纹，加工和安装简单。
所述阀芯主体2的顶端设置有卡位耳21，手轮1设有与卡位耳21相适配、用于限制手轮1旋转角度的2个定位耳11，2个定位耳11位于卡位耳21两侧；还包括一长螺钉5，长螺钉5从手轮1的顶端面穿过后与阀杆3连接固定。其中，为了加强定位耳11与卡位21耳的配合，可以将定位耳11与卡位耳21的有效配合长度增长至5-15mm，优选8mm。
所述手轮1上的2个定位耳11与阀芯主体2上的卡位耳21相互作用，限制手轮1的旋转角度，代替传统的阀杆3与阀芯主体2内腔的卡位结构，一方面减小了阀杆3的损耗，加固了阀杆3的强度，使其受冲撞时不易被折断，另一方面过拧时，阀杆3与阀芯主体2之间的作用变成定位耳11与卡位耳21之间的作用，使阀杆不容易被扭断；同时长螺钉5从手轮1的顶端面穿过后穿至阀杆3 的底端，加固了阀杆3的强度，使其不易折断，本实用新型结构简单合理紧凑、安装方便、成本低。
所述伸出部31设有用于手轮1安装定位的非中心对称结构，手轮1上设有与非中心对称结构相适配的插孔。所述非中心对称结构可以为楔形柱体或不对称多边形柱体等，优选地，所述非中心对称结构为小半圆柱体。阀杆3与手轮1之间用小半圆柱体和插孔结构代替传统的花键和键槽结构，无需专用设备，加工简单，而且小半圆的缺口很好地定位了手轮安装方向，防止装错，提高了生产装配效率。
工作时，手轮1带动阀杆3旋转，手轮1上的定位耳11随之转动，当手轮1移动到开启最大位置时，刚好其中一个定位耳11被卡位耳21挡住，阀杆3带动动瓷片41旋转至动瓷片41上的进水缺口411对准定瓷片42的通水口421；当手轮1反向旋转移动到关闭位置时，则另外一个定位耳11被卡位耳21挡住，阀杆3带动动瓷片41旋转至动瓷片41上的进水缺口411错开定瓷片42的通水口421。
所述手轮1顶端安装有装饰盖12，手轮1位于长螺钉5位置上方设有凹槽13，装饰盖12卡接于凹槽13中后将长螺钉5遮蔽。装饰盖12遮蔽了长螺钉5，使得水龙头整体外观更加美观，而且使消费者在握住手轮1时更加舒适。
所述阀杆3在容置腔22顶端与伸出部2之间套接有第一密封圈8，第一密封圈8防止了阀杆3与阀芯主体2之间连接处漏水。
所述阀芯主体2外侧设有用于连接进出水接头的外螺纹23，阀芯主体2上位于外螺纹23上方位置套接有第二密封圈9，第二密封圈9防止了，进出水接头与阀芯主体2之间连接处漏水。
当然，本实用新型除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水龙头结构，包括手轮(1)、阀芯主体(2)、阀杆(3)及阀芯组件(4)，所述阀杆(3)从阀芯主体(2)下端装入后由阀芯主体(2)上端伸出形成伸出部(31)，阀心组件(4)置于阀芯主体(2)下端的容置腔(22)中并由阀杆(3)驱动，其特征在于：所述阀芯主体(2)的顶端设置有卡位耳(21)，手轮(1)设有与卡位耳(21)相适配、用于限制手轮(1)旋转角度的2个定位耳(11)，2个定位耳(11)位于卡位耳(21)两侧；还包括一长螺钉(5)，长螺钉(5)从手轮(1)的顶端面穿过后穿至阀杆(3)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头结构，其特征在于：所述伸出部(31)为非中心对称结构，手轮(1)上设有与非中心对称结构相适配的插孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种水龙头结构，其特征在于：所述非中心对称结构为小半圆柱体。
4.根据权利要求1所述的一种水龙头结构，其特征在于：所述阀芯组件(4)包括卡接在容置腔(22)内壁上的、设有通水孔(421)的定瓷片(42)，及置于定瓷片(42)上方的、设有进水缺口(411)的动瓷片(41)，动瓷片(41)与所述阀杆(3)下端的卡脚(32)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种水龙头结构，其特征在于：所述阀芯组件(4)用密封胶体(6)锁定于容置腔(22)内，密封胶体(6)内嵌有涨紧圈(7)。
6.根据权利要求1所述的一种水龙头结构，其特征在于：所述手轮(1)顶端安装有装饰盖(12)，手轮(1)位于长螺钉(5)位置上方设有凹槽(13)，装饰盖(12)卡接于凹槽(13)中后将长螺钉(5)遮蔽。
7.根据权利要求1所述的一种水龙头结构，其特征在于：所述阀杆(3)在容置腔(22)顶端与伸出部(31)之间套接有第一密封圈(8)。
8.根据权利要求1所述的一种水龙头结构，其特征在于：所述阀芯主体(2)外侧设有用于连接进出水接头的外螺纹(23)，阀芯主体(2)上位于外螺纹(23)上方位置套接有第二密封圈(9)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102900860A (zh) * | 2012-09-12 | 2013-01-30 | 舒丽玛营销（马来西亚）有限公司 | 一种水龙头结构 |
| CN106321895A (zh) * | 2015-06-19 | 2017-01-11 | 梁北洪 | 一种不锈钢水龙头阀体 |
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2012
- 2012-09-12 CN CN201220465188.3U patent/CN202867892U/zh not_active Expired - Lifetime
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