CN206382438U - 一种防止断落继发破坏的级进模的凸模 - Google Patents
一种防止断落继发破坏的级进模的凸模 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种防止断落继发破坏的级进模的凸模。本实用新型采用在凸模与凸模载板连接的连接端处设置一个大于导向压料板的导向孔的挂台，当凸模发生意外断裂时，所述挂台将断裂的凸模钩挂在导向压料板的导向孔内，阻止断裂的凸模继续向下跌落产生继发性破坏；通过将损坏控制在原发处，保全级进模其他完好部分以便于之后修复的技术方案，克服了现有技术存在断落继发性破坏风险、且难以修复的问题与不足，使级进模达到了避免继发性破坏、便于之后修复的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种级进冲压模具，具体是指用于防止级进冲压模具的凸模因疲劳断落发生继发性破坏整个模具的一种防止断落继发破坏的级进模的凸模。
背景技术
级进冲压模具简称级进模，带状钣金材料简称带料；级进模是一种多工位、连续冲压，将分步级进移动的带料冲制成型钣金制品的模具，级进模的级进冲压频率可以达到每分钟几十至几百次，一副级进模通常具有众多的凸模和与凸模对应的凹模，在实际工作中，级进模的凸模会因材料疲劳而在与凸模载板连接的连接端处发生裂断，裂断的凸模会沿着导向压料板的导向孔向下跌落至凹模和带料之间，并被不断级进移动的带料夹带移动继续扩大破坏范围，即，产生继发性破坏，由于级进模的级进冲压频率相当快，待操作员发觉时，整个级进模早已受到了无法修复的损坏程度；为了防止凸模疲劳断落，现有技术采用耐机械疲劳的材质制作凸模，并采取定期更新凸模的措施进行防范，即便如此，由于级进模实际工作工况的不确定性，凸模仍然存在疲劳断落发生继发性破坏的风险隐患；因此，现有技术存在断落继发性破坏风险、且难以之后修复的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用在凸模与凸模载板连接的连接端处设置一个大于导向压料板的导向孔的挂台，当凸模发生意外断裂时，所述挂台将断裂的凸模钩挂在导向压料板的导向孔内，阻止断裂的凸模继续向下跌落产生继发性破坏，通过将损坏控制在原发处，保全级进模其他完好部分以便于修复的技术方案，提供一种防止断落继发破坏的级进模的凸模，旨在使级进模达到避免继发性破坏、便于修复的目的。
本实用新型的目的是这样实现的：一种防止断落继发破坏的级进模的凸模，所述的凸模为钢质构件，凸模的上部设有用于连接凸模载板的凸缘台阶称为连接端，凸模的下部为冲头部，凸模在所述连接端和冲头部之间还设有一段小于所述连接端而大于所述冲头部的凸缘台阶称为挂台；
凸模经连接端与凸模载板固定连接，冲头部凸出于凸模载板的下面，所述挂台的下端面与凸模载板的下面齐平；导向压料板位于凸模载板的下方，所述冲头部滑动穿在导向压料板的导向孔内，凹模载板位于导向压料板的下方，凹模载板的凹模对应于所述冲头部，带料位于凹模载板和导向压料板之间。
工作原理及有益效果
应用时，凸模载板与冲床活动冲压梁的下面固定连接，凹模载板与冲床工作台的上面固定连接；
当凸模发生意外断裂时，由于所述挂台大于所述冲头部，而所述冲头部与导向压料板的导向孔是滑动配合，因而所述挂台钩挂在导向压料板的上面，将断裂的所述冲头部悬挂穿在导向孔内，阻止所述冲头部继续下落随不断级进移动的带料夹带造成继发性破坏。
本装置结构简单，工作可靠，通过将损坏控制在原发处，保全级进模其他完好部分，使级进模避免了继发性破坏、便于事后修复。
上述，本实用新型采用在凸模与凸模载板连接的连接端处设置一个大于导向压料板的导向孔的挂台，当凸模发生意外断裂时，所述挂台将断裂的凸模钩挂在导向压料板的导向孔内，阻止断裂的凸模继续向下跌落产生继发性破坏，通过将损坏控制在原发处，保全级进模其他完好部分以便于之后修复的技术方案，克服了现有技术存在断落继发性破坏风险、且难以修复的问题与不足，所提供的一种防止断落继发破坏的级进模的凸模，使级进模达到了避免继发性破坏、便于之后修复的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种防止断落继发破坏的级进模的凸模，位于应用级进模具中的主视剖视结构示意图；
图2是本实用新型的一种防止断落继发破坏的级进模的凸模，工作在凸模1发生断落时态的原理示意图。
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。
图中：凸模1、连接端11、冲头部12、挂台2、凸模载板01、导向压料板02、导向孔021、凹模03、凹模载板04、带料05。
具体实施方式
参阅图1、图2，本实用新型的一种防止断落继发破坏的级进模的凸模，所述的凸模1为钢质构件，凸模1的上部设有用于连接凸模载板01的凸缘台阶称为连接端11，凸模1的下部为冲头部12，凸模1在所述连接端11和冲头部12之间还设有一段小于所述连接端11而大于所述冲头部12的凸缘台阶称为挂台2；
凸模1经连接端11与凸模载板01固定连接，冲头部12凸出于凸模载板01的下面，所述挂台2的下端面与凸模载板01的下面齐平；导向压料板02位于凸模载板01的下方，所述冲头部12滑动穿在导向压料板02的导向孔021内，凹模载板04位于导向压料板02的下方，凹模载板04的凹模03对应于所述冲头部12，带料05位于凹模载板04和导向压料板02之间。
工作原理及有益效果
应用时，凸模载板01与冲床活动冲压梁的下面固定连接，凹模载板04与冲床工作台的上面固定连接；
当凸模1发生意外断裂时，由于所述挂台2大于所述冲头部12，而所述冲头部12与导向压料板02的导向孔021是滑动配合，因而所述挂台2钩挂在导向压料板02的上面，将断裂的所述冲头部12悬挂穿在导向孔021内，阻止所述冲头部12继续下落随不断级进移动的带料夹带造成继发性破坏。
本装置结构简单，工作可靠，通过将损坏控制在原发处，保全级进模其他完好部分，使级进模避免了继发性破坏、便于事后修复。
Claims (1)
1.一种防止断落继发破坏的级进模的凸模，其特征在于：所述的凸模(1)为钢质构件，凸模(1)的上部设有用于连接凸模载板(01)的凸缘台阶称为连接端(11)，凸模(1)的下部为冲头部(12)，凸模1在所述连接端(11)和冲头部(12)之间还设有一段小于所述连接端(11)而大于所述冲头部(12)的凸缘台阶称为挂台(2)；
凸模(1)经连接端(11)与凸模载板(01)固定连接，冲头部(12)凸出于凸模载板(01)的下面，所述挂台(2)的下端面与凸模载板(01)的下面齐平；导向压料板(02)位于凸模载板(01)的下方，所述冲头部(12)滑动穿在导向压料板(02)的导向孔(021)内，凹模载板(04)位于导向压料板(02)的下方，凹模载板(04)的凹模(03)对应于所述冲头部(12)，带料(05)位于凹模载板(04)和导向压料板(02)之间。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106623641A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-10 | 宁波双林汽车部件股份有限公司 | 一种防止断落继发破坏的级进模的凸模 |
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Granted publication date: 20170808 Termination date: 20200112 |