CN206382260U - 一种造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置,包括固定座、安装板和滚筒本体,所述固定座的内部沿水平方向设有通孔,所述通孔的内部通过轴套固定连接有支撑轴,所述支撑轴的两端均固定连接有轴承座,所述轴承座通过螺栓固定设置在安装板的顶部,所述安装板的一端固定安装有正反转电机,所述正反转电机的输出轴传动连接有变速箱,所述变速箱的输出端通过连接杆与支撑轴的一端固定连接,所述固定座的顶部后端固定安装有清理装置,所述固定座的顶部前段设有原料回收通孔。该装置结构设计简单合理,操作方便,便于调节,节约环保,适用范围广泛,有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸技术领域,具体涉及一种造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置。
背景技术
纸是中国古代四大发明之一,它与指南针,火药,印刷术一起,给中国古代文化的繁荣提供了物质技术的基础。纸的发明结束了古代简牍繁复的历史,大大地促进了文化的传播与发展。纸是汉族劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶,用于书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。
现代的造纸厂用的滚筒大多在使用时会粘起纸浆,如果不及时清理不仅会浪费资源,而且影响造纸质量,同时现有的滚筒清理装置功能单一,不便于调节,只能单纯的把纸浆挂下,而不能回收挂下的制浆,依然会导致资源浪费,不利于推广和利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置,包括固定座、安装板和滚筒本体,所述固定座的内部沿水平方向设有通孔,所述通孔的内部通过轴套固定连接有支撑轴,所述支撑轴的两端均固定连接有轴承座,所述轴承座通过螺栓固定设置在安装板的顶部,所述安装板的一端固定安装有正反转电机,所述正反转电机的输出轴传动连接有变速箱,所述变速箱的输出端通过连接杆与支撑轴的一端固定连接,所述固定座的顶部后端固定安装有清理装置,且清理装置的顶部与滚筒本体贴合连接,所述固定座的顶部前段设有原料回收通孔。
优选的,所述安装板的底部粘贴有橡胶垫片。
优选的,所述清理装置包括刮刀固定块和导流板,所述刮刀固定块的顶部设有凹槽,所述凹槽的内部固定设有刮刀本体,所述刮刀固定块的正面上端设有安装槽,所述导流板的背面底端焊接有L型凸块,且L型凸块固定设置在安装槽的内部。
优选的,所述导流板的表面涂覆有聚四氟乙烯,且导流板的一端伸入原料回收通孔内。
优选的,所述原料回收通孔的底部通过管道连接有原料回收装置。
本实用新型的技术效果和优点:该造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置,结构设计简单合理,通过刮刀固定快上的凹槽可以方便刮刀本体的拆装,导流板可以有效的把刮刀本体刮下的原料被传到原料回收通孔被回收利用,节约环保,电机带动支撑轴小角度转动,可以使固定座带动清理装置转动,进而方便调节刮刀本体相对于滚筒本体的起刮角度,适用范围广泛,有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型清理装置的结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大示意图。
图中:1固定座、2通孔、3支撑轴、4轴承座、5安装板、6正反转电机、7变速箱、8清理装置、81刮刀固定块、82凹槽、83刮刀本体、84安装槽、85导流板、86L型凸块、9原料回收通孔、10滚筒本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置包括固定座1、安装板5和滚筒本体10,所述固定座1的内部沿水平方向设有通孔2,所述通孔2的内部通过轴套固定连接有支撑轴3,所述支撑轴3的两端均固定连接有轴承座4,所述轴承座4通过螺栓固定设置在安装板5的顶部,所述安装板5的一端固定安装有正反转电机6,所述正反转电机6的输出轴传动连接有变速箱7,所述变速箱7的输出端通过连接杆与支撑轴3的一端固定连接,所述固定座1的顶部后端固定安装有清理装置8,且清理装置8的顶部与滚筒本体10贴合连接,所述固定座1的顶部前段设有原料回收通孔9。
进一步的,所述安装板5的底部粘贴有橡胶垫片。可以提高安装板5的抗震能力,保证滚筒清理的稳定性和安全性。
进一步的,所述清理装置8包括刮刀固定块81和导流板85,所述刮刀固定块81的顶部设有凹槽82,所述凹槽82的内部固定设有刮刀本体83,所述刮刀固定块81的正面上端设有安装槽84,所述导流板85的背面底端焊接有L型凸块86,且L型凸块86固定设置在安装槽84的内部,所述导流板85的表面涂覆有聚四氟乙烯,且导流板85的一端伸入原料回收通孔9内。可以有效的对滚筒本体10进行清理的同时对刮下的原料进行回收,节约环保。
进一步的,所述原料回收通孔9的底部通过管道连接有原料回收装置。有效的对刮下的原料进行回收留有二次利用。
该造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置,工作时,把刮刀本体83和导流板85安装在刮刀固定块81上,然后开启正反转电机6转动,通过变速箱7可以减小支撑轴3转动的角度,进而使刮刀本体83与滚筒本体10贴合连接,对滚筒本体10进行清理,被刮刀本体83刮下的原料通过导流板85流入原料回收通孔9内传送给原料回收装置,被回收利用,该装置结构设计简单合理,操作方便,便于调节,节约环保,适用范围广泛,有利于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置,包括固定座(1)、安装板(5)和滚筒本体(10),其特征在于:所述固定座(1)的内部沿水平方向设有通孔(2),所述通孔(2)的内部通过轴套固定连接有支撑轴(3),所述支撑轴(3)的两端均固定连接有轴承座(4),所述轴承座(4)通过螺栓固定设置在安装板(5)的顶部,所述安装板(5)的一端固定安装有正反转电机(6),所述正反转电机(6)的输出轴传动连接有变速箱(7),所述变速箱(7)的输出端通过连接杆与支撑轴(3)的一端固定连接,所述固定座(1)的顶部后端固定安装有清理装置(8),且清理装置(8)的顶部与滚筒本体(10)贴合连接,所述固定座(1)的顶部前段设有原料回收通孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置,其特征在于:所述安装板(5)的底部粘贴有橡胶垫片。
3.根据权利要求1所述的一种造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置,其特征在于:所述清理装置(8)包括刮刀固定块(81)和导流板(85),所述刮刀固定块(81)的顶部设有凹槽(82),所述凹槽(82)的内部固定设有刮刀本体(83),所述刮刀固定块(81)的正面上端设有安装槽(84),所述导流板(85)的背面底端焊接有L型凸块(86),且L型凸块(86)固定设置在安装槽(84)的内部。
4.根据权利要求1或3所述的一种造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置,其特征在于:所述导流板(85)的表面涂覆有聚四氟乙烯,且导流板(85)的一端伸入原料回收通孔(9)内。
5.根据权利要求1或3所述的一种造纸厂用于清理造纸厂中滚筒的装置,其特征在于:所述原料回收通孔(9)的底部通过管道连接有原料回收装置。
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