CN210546107U - 一种pp片边缘刮胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PP片边缘刮胶装置，包括胶槽，所述胶槽前后侧分别设有第二立柱和第一立柱，所述第一立柱前表面上端部右左分别对称安装有第一上板和第二上板，所述第一上板和第二上板内端部通过推杆分别连接有第一光电开关和第二光电开关，所述第一立柱前表面下端部右左分别对称安装有第一下板和第二下板，所述第一下板和第二下板内端部分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸内端部分别固定安装有第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座内侧面前后分别设有第一刮片和第二刮片。该种PP片边缘刮胶装置，既能够提高PP片的生产效率，又能够减少胶液的浪费率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PP片加工技术领域，具体为一种PP片边缘刮胶装置。
背景技术
在覆铜板生产过程中，玻璃布需要通过胶槽浸胶后，在上胶机中烘干成为半固化PP片，半固化PP片边缘，因不整齐等原因会切除边缘部分。被切除的PP片边料含有胶液经半固化后的半成品，相当于浸胶过程中玻璃布边缘被浸胶的胶液被浪费掉。现有技术中，通过在浸胶槽上方，玻璃布的两侧边缘各加一只刮片，刮去边缘的胶液流回到胶槽中，达到节约用胶的目的。但是，由于玻璃布上胶拉布过程中不稳定会左右移动，刮片刮除效果差，且很容易出现玻璃布边缘刮胶不彻底的情况，降低了PP片的生产效率，同时，造成胶液的浪费。为此，我们提出一种PP片边缘刮胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PP片边缘刮胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP片边缘刮胶装置，包括胶槽，所述胶槽内腔前后均设有第一辊筒，所述胶槽前后侧分别设有第二立柱和第一立柱，所述第一立柱和第二立柱上端部分别设有第二辊筒和第三辊筒，所述第一立柱前表面上端部右左分别对称安装有第一上板和第二上板，所述第一上板和第二上板内端部通过推杆分别连接有第一光电开关和第二光电开关，所述第一立柱前表面下端部右左分别对称安装有第一下板和第二下板，所述第一下板和第二下板内端部分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸内端部分别固定安装有第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座内侧面前后分别设有第一刮片和第二刮片。
优选的，所述第二辊筒和第三辊筒外侧均活动套接有第二辊套，所述第一辊筒外侧活动套接有第一辊套，所述第一辊套和第二辊套外侧面均相切有玻璃布。
优选的，所述玻璃布设于第一刮片和第二刮片之间，且玻璃布与第一刮片和第二刮片均活动贴合。
优选的，所述推杆与第一上板和第二上板均通过螺纹连接，且推杆与第一上板和第二上板均相互垂直。
优选的，所述第一光电开关和第二光电开关分别设于右后侧和左后侧，且第一光电开关和第二光电开关间距等于玻璃布宽度。
优选的，所述第一光电开关和第二光电开关分别与第二气缸和第一气缸串联。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种PP片边缘刮胶装置，通过设置第一光电开关、第二光电开关、第一气缸、第二气缸、第一上板、第二上板、第一刮片和第二刮片结构，在第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒相互作用下，能够使玻璃布均匀浸入胶液，同时，在浸胶液过程中，如若发生玻璃布左右偏移情况时，通过第一光电开关和第二光电开关接收信号，从而控制第二气缸或者第一气缸运动，第一刮片和第二刮片自动跟踪玻璃布运动，从而有效避免刮片刮除效果差，刮胶不彻底的情况发生，达到提高PP片生产效率的效果，同时，边缘胶液被刮下后，回流到胶槽中，可进一步使用。达到减少胶液使用量，降低生产成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构的左剖图；
图2为本实用新型结构的主视图；
图3为本实用新型的PP玻璃布、第一刮片和第二刮片连接示意图。
图中：1胶槽、2第一辊筒、3第一辊套、4第一立柱、5第二立柱、6第二辊筒、7第三辊筒、8第二辊套、9玻璃布、10第一上板、11第二刮片、12推杆、13第一光电开关、14第一下板、15第一气缸、16第一支座、17第二上板、18第二光电开关、19第二支座、20第二下板、21第二气缸、22第一刮片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PP片边缘刮胶装置，包括胶槽1，所述胶槽1主要用于存储上胶胶液，所述胶槽1内腔前后均设有第一辊筒2，所述第一辊筒2外端部均设有胶槽1内部，且第一辊筒2与胶槽1固定焊接，所述胶槽1前后侧分别设有第二立柱5和第一立柱4，所述第一立柱4和第二立柱5上端部分别设有第二辊筒6和第三辊筒7，所述第二辊筒6和第三辊筒7分别固定于第一立柱4和第二立柱5上，所述第二辊筒6和第三辊筒7外侧均活动套接有第二辊套8，所述第一辊筒2外侧活动套接有第一辊套3，所述第一辊套3和第二辊套8均为橡胶材质，所述第一辊套3和第二辊套8外侧面均相切有玻璃布9。所述玻璃布9的前后端部分别设有供玻璃布9的装置和上胶机，所述玻璃布9用于涂胶后制作PP半固化片，所述第一立柱4前表面上端部右左分别对称安装有第一上板10和第二上板17，所述第一上板10和第二上板17均通过螺栓与第一立柱4连接，所述第一上板10和第二上板17内端部通过推杆12分别连接有第一光电开关13和第二光电开关18，所述第一光电开关13和第二光电开关18与推杆12通过螺固定连接，所述推杆12与第一上板10和第二上板17均通过螺纹连接，且推杆12与第一上板10和第二上板17均相互垂直。所述第一光电开关13和第二光电开关18分别设于右后侧和左后侧，且第一光电开关13和第二光电开关18间距等于玻璃布9宽度。在玻璃布9浸胶过程中，如果玻璃布9发生向左或者向右倾斜，此时，玻璃布9遮挡第二光电开关18或者第一光电开关13，所述第二光电开关18和第一光电开关13型号均为EE-SX670(欧姆龙)，当第二光电开关18或者第一光电开关13被触发后，分别控制第一气缸15或者第二气缸21工作，通过第一气缸15或者第二气缸21作用，分别带动第一支座16或者第二支座19向内侧运动，来使第一刮片22和第二刮片11自动跟踪玻璃布9运动，在玻璃布9运动过程中，将玻璃布9边缘的胶液刮除，所述第一立柱4前表面下端部右左分别对称安装有第一下板14和第二下板20，所述第一下板14和第二下板20内端部分别设有第一气缸15和第二气缸21，所述第一气缸15和第二气缸21型号均为MA25*25(品牌：匠心气动)，所述第一光电开关13和第二光电开关18分别与第二气缸21和第一气缸15串联。所述第一气缸15和第二气缸21内端部分别固定安装有第一支座16和第二支座19，所述第一支座16和第二支座19内侧面前后分别设有第一刮片22和第二刮片11。所述第一刮片22和第二刮片11与第一支座16和第二支座19均固定焊接，所述玻璃布9设于第一刮片22和第二刮片11之间，且玻璃布9与第一刮片22和第二刮片11均活动贴合。该种PP片边缘刮胶装置，使用时，将玻璃布9缠绕于第一辊筒2、第二辊筒6和第三辊筒7上，此时，玻璃布9通过输送设备从前向后运动，经过胶槽1来浸胶，在浸胶液过程中，如果玻璃布9向右偏移情况时，玻璃布9右端部阻挡住第一光电开关13，第一光电开关13接收信号后，触发第二气缸21工作，在第二气缸21作用下，第二支座19向右运动，来使第二支座19上的刮片始终与玻璃布9接触，相反，当玻璃布9向左偏移时，玻璃布9左端部阻挡住第二光电开关18，第二光电开关18接收信号后，触发第一气缸15工作，在第一气缸15作用下，第一支座16向左运动，来使第一支座16上的刮片始终与玻璃布9接触，自动跟踪玻璃布9运动，同时，边缘胶液被刮下后，回流到胶槽1中，可进一步使用。达到减少胶液使用量，降低生产成本的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PP片边缘刮胶装置，包括胶槽(1)，其特征在于：所述胶槽(1)内腔前后均设有第一辊筒(2)，所述胶槽(1)前后侧分别设有第二立柱(5)和第一立柱(4)，所述第一立柱(4)和第二立柱(5)上端部分别设有第二辊筒(6)和第三辊筒(7)，所述第一立柱(4)前表面上端部右左分别对称安装有第一上板(10)和第二上板(17)，所述第一上板(10)和第二上板(17)内端部通过推杆(12)分别连接有第一光电开关(13)和第二光电开关(18)，所述第一立柱(4)前表面下端部右左分别对称安装有第一下板(14)和第二下板(20)，所述第一下板(14)和第二下板(20)内端部分别设有第一气缸(15)和第二气缸(21)，所述第一气缸(15)和第二气缸(21)内端部分别固定安装有第一支座(16)和第二支座(19)，所述第一支座(16)和第二支座(19)内侧面前后分别设有第一刮片(22)和第二刮片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种PP片边缘刮胶装置，其特征在于：所述第二辊筒(6)和第三辊筒(7)外侧均活动套接有第二辊套(8)，所述第一辊筒(2)外侧活动套接有第一辊套(3)，所述第一辊套(3)和第二辊套(8)外侧面均相切有玻璃布(9)。
3.根据权利要求2所述的一种PP片边缘刮胶装置，其特征在于：所述玻璃布(9)设于第一刮片(22)和第二刮片(11)之间，且玻璃布(9)与第一刮片(22)和第二刮片(11)均活动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种PP片边缘刮胶装置，其特征在于：所述推杆(12)与第一上板(10)和第二上板(17)均通过螺纹连接，且推杆(12)与第一上板(10)和第二上板(17)均相互垂直。
5.根据权利要求3所述的一种PP片边缘刮胶装置，其特征在于：所述第一光电开关(13)和第二光电开关(18)分别设于右后侧和左后侧，且第一光电开关(13)和第二光电开关(18)间距等于玻璃布(9)宽度。
6.根据权利要求1所述的一种PP片边缘刮胶装置，其特征在于：所述第一光电开关(13)和第二光电开关(18)分别与第二气缸(21)和第一气缸(15)串联。
Priority Applications (1)
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| CN210546107U true CN210546107U (zh) | 2020-05-19 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921329206.3U patent/CN210546107U/zh active Active
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