CN204353139U - 一种云母片滚筒洗料机 - Google Patents

Abstract

一种云母片滚筒洗料机，涉及一种云母相关处理设备领域，包括机架、电机、滚筒、水槽、第一给水管，所述电机固定设置于所述机架上，所述滚筒筒壁为网筛筒壁，通过支撑轴倾斜的设置于所述机架上，所述水槽设置于所述滚筒正下方且与所述机架固定连接，所述第一给水管的出水口设置于所述滚筒内。采用上述结构后，保证了后续加工所需材料的品质，提高了生产效率。

Description

一种云母片滚筒洗料机

技术领域

本实用新型涉及一种云母相关处理设备领域，特别涉及一种云母片滚筒洗料机。

背景技术

云母纸是一种优质的绝缘材料，具有无毒、无味、耐高温、高压、耐老化、耐腐蚀、绝缘强度高的特点，特别是它的耐高温和再加工性是其它材料所不能代替的。制备方法一般为将云母材料混合，用化学或机械法制浆抄纸，再经分切复卷成的连续卷筒纸。云母纸不但保持了天然云母片所具有的特性，而且生产成本低、厚度公差小，因此是价格昂贵的天然云母片的换代产品。

云母纸是一种纸状的非金属矿物材料，它是以细片状碎云母为原料，首先通过粉碎将云母粉碎为细小的鳞片，在没有任何粘合剂的情况下，经过分级制浆，然后在云母造纸机上，通过范德华力的吸引作用抄造成型和压榨烘干而成卷材的云母纸。云母纸完全由纯天然的云母鳞片制成，不添加任何的纤维素和其它有机物质，所以它与普通纸张唯一的相似点就是它的最终产品和生产方法。云母纸保持了天然云母的优良性能，且厚度均匀、介电强度波动范围小、电晕起始电压高而稳定；其介质损耗的电压特性比片云母绝缘稳定得多，导热性良好，使用时温升低。而且云母纸已具备与片云母制品相对应的全部品种，故在许多领域已取代天然片云母。

原材料进行清洗是保证对云母进行深加工得到优质云母纸的先决条件。目前，对云母原材料的清洗还有很多厂家是采用传统的手工操作，这样的操作过程难以保证云母原材料的清洁程度，而且这些原料中还可能存在杂质颗粒，难以被清除。如果清洗过后的云母原料还存在大量杂质颗粒的话，对后续的粉碎、分级过程造成了隐患，杂质颗粒的存在对产品品质产生了重大影响，可能无法得到复合使用条件的产品。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种云母片滚筒洗料机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种云母片滚筒洗料机，包括机架、电机、滚筒、水槽、第一给水管，所述电机固定设置于所述机架上，所述滚筒筒壁为网筛筒壁，通过支撑轴倾斜的设置于所述机架上，所述水槽设置于所述滚筒正下方且与所述机架固定连接，所述第一给水管的出水口设置于所述滚筒内。

作为进一步的技术方案，还包括水循环装置，所述水循环装置包括依次连接的出水管、水泵、第二给水管，所述水泵具有输入端与输出端，所述输入端通过所述出水管与所述水槽一侧的开口连接，所述输出端与所述第二给水管连接，所述第二给水管的出水口设置于所述滚筒内。

作为进一步的技术方案，所述网筛筒壁为十四目网筛筒壁。

作为进一步的技术方案，所述支撑轴穿过所述滚筒的部分设有支撑所述滚筒的支架，所述支撑轴一端与所述电机机轴连接，另一端与所述机架连接。

作为进一步的技术方案，所述机架上还固定设有进料口与出料口，所述进料口设置于靠近所述滚筒高端的位置，所述出料口设置于靠近所述滚筒低端的位置，且位于所述低端的下方。

作为进一步的技术方案，所述滚筒外壁上固定设有若干环形支撑架，所述环形支撑架沿滚筒轴向均匀排列分布。

作为进一步的技术方案，所述水槽为半圆弧状水槽。

本实用新型的有益效果为：

由于采用网状的滚筒筒壁结构，可以对经过筛选的原料进行再一次的筛选，保证了后续加工所需材料的品质；由于采用了水循环利用的结构，对水资源进行了多次利用，节约了水资源，降低了生产成本；由于采用了倾斜的滚筒结构，方便物料的进出，提高了生产效率；由于滚筒外壁采用了环形支撑架的结构，使得滚筒结构更稳固；由于采用了半圆弧状的水槽结构，使得水槽能与滚筒的外形更加配合，节省了设备占用的空间，节约了加工设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种云母片滚筒洗料机的结构示意图。

图中：1、机架；2、电机；3、滚筒；4、水槽；5、第一给水管；61、支撑轴；62：支架；7、出水管；8、水泵；9、第二给水管；10、进料口；11、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型一种云母片滚筒洗料机的一个实施例，包括：机架1、电机2、滚筒3、水槽4、第一给水管5。电机1固定设置于机架2上。滚筒3筒壁为网筛筒壁，网筛的型号选择为十四目网筛，这样便于细小的杂质颗粒通过网筛在清洗过程中被滚筒3过滤掉，滚筒3通过支撑轴61倾斜的设置于机架1上方，这里的支撑轴61设置于滚筒3的轴心位置，贯穿了滚筒3。由于滚筒3是倾斜设置的，具有高的一端和低的一端，这样方便物料的进出，能提高生产效率。滚筒3外壁上固定设有若干环形支撑架，环形支撑架沿滚筒轴向均匀排列分布，这些支撑架起到稳固滚筒整体结构的作用，让滚筒在工作时能平稳运行，不变形。

支撑轴61上有两处位置具有沿支撑轴61径向向外延伸的支架62，这些支架62与支撑轴61是通过焊接方式固定连接的，均匀的沿支撑轴的轴心分布，支架62的末端与滚筒的内壁固定连接，从而实现了滚筒3与支撑轴61的同步运动并起到了稳固的支撑作用。支撑轴61靠近滚筒3高端的一端通过轴承与电机2机轴连接，另一端通过轴承与机架1上靠近滚筒3低端的部分连接。

水槽4设置于滚筒3正下方且与机架1固定连接，为半圆弧状的水槽，使得水槽能与滚筒的外形更加配合，节省了设备占用的空间，节约了制造设备的成本。水槽的一侧偏上的位置设有一开口，方便其与水循环装置的连接。

第一给水管5设置于机架1上，与清洁的水源相连接，通过机架1上设置的固定架被固定住，其出水口位于滚筒3内。机架1上还固定设有进料口10与出料口11，进料口10设置于靠近高端一侧的机架1上，伸入滚筒内部约5cm；出料口11设置于靠近低端一侧的机架1上，且位于低端的下方。

为了达到节约水资源的效果，设备还具有水循环装置，其包括依次连接的出水管7、水泵8、第二给水管9，水泵8具有输入端与输出端，输入端通过出水管7与水槽4一侧的开口连接，输出端与第二给水管9的一端连接，第二给水管9的另一端设置于机架1上靠近低端的一侧，且出水口位于滚筒3内。

使用时，先将电机2开启，电机2的机轴转动，并通过轴承带动支撑轴61转动，支撑轴61再通过支架62带动滚筒3转动。经筛选过的物料先经过进料口10被添加进入滚筒3内部，随着滚筒的转动，物料逐渐向低端移动，在移动的过程中经过网筛滚筒的筛选，部分杂质被过滤出去，提高了清洗过后原材料的品质。当物料移动到一定位置后，第一给水管5出水，对物料进行清洗。清洗完的水会穿过网筛滚筒流入下方的水槽4内，经过一段时间的沉淀后，水槽中上部较清澈的水通过开口被水泵8抽取，经过第二给水管9放出，用来继续冲洗物料，此时第一给水管5处于关闭状态。当水槽4中的水达不到可用于清洗的标准时，就将水槽4放空，而后再开启第一给水管5放水，对物料进行清洗，并用水槽4收集穿过筒壁的水，这个过程实现了水资源循环利用。通过上述过程，物料以一定速度由进料端向出料端移动，经过清洗后，最终进入出料口11被收集起来。

整个过程为设备的自动化清洗过程，无需多余的人力劳动就能对设备进行操作，大大降低了工人的劳动强度，提高了被清洗物料的洁净程度，提高了生产效率，而且节约了水资源。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种云母片滚筒洗料机，其特征在于：包括机架(1)、电机(2)、滚筒(3)、水槽(4)、第一给水管(5)，所述电机(2)固定设置于所述机架(1)上，所述滚筒(3)筒壁为网筛筒壁，通过支撑轴(61)倾斜的设置于所述机架(1)上，所述水槽(4)设置于所述滚筒(3)正下方且与所述机架(1)固定连接，所述第一给水管(5)的出水口设置于所述滚筒(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种云母片滚筒洗料机，其特征在于：还包括水循环装置，所述水循环装置包括依次连接的出水管(7)、水泵(8)、第二给水管(9)，所述水泵(8)具有输入端与输出端，所述输入端通过所述出水管(7)与所述水槽(4)一侧的开口连接，所述输出端与所述第二给水管(9)连接，所述第二给水管(9)的出水口设置于所述滚筒(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种云母片滚筒洗料机，其特征在于：所述网筛筒壁为十四目网筛筒壁。

4.根据权利要求1所述的一种云母片滚筒洗料机，其特征在于：所述支撑轴(61)穿过所述滚筒(3)的部分设有支撑所述滚筒(3)的支架(62)，所述支撑轴(61)一端与所述电机(2)机轴连接，另一端与所述机架(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种云母片滚筒洗料机，其特征在于：所述机架(1)上还固定设有进料口(10)与出料口(11)，所述进料口(10)设置于靠近所述滚筒(3)高端的位置，所述出料口(11)设置于靠近所述滚筒(3)低端的位置，且位于所述低端的下方。

6.根据权利要求1所述的一种云母片滚筒洗料机，其特征在于：所述滚筒(3)外壁上固定设有若干环形支撑架，所述环形支撑架沿滚筒轴向均匀排列分布。

7.根据权利要求1所述的一种云母片滚筒洗料机，其特征在于：所述水槽(4)为半圆弧状水槽。