CN206377463U - 氩弧焊集中供气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供气领域，更具体地，涉及一种氩弧焊集中供气装置，该氩弧焊集中供气装置，包括压缩系统，与压缩系统连接的电力系统，其特征在于，还包括：过滤系统、供气系统与中央控制系统，所述中央控制系统分别与过滤系统连接、供气系统与电力系统电连接，该装置计新颖，能消除气瓶在车间内的搬运浪费，减低工人劳动强度，同时改造气路，将车间内所有或多个工作站的气路联合在一起，实现集中供气节约场地，提高生产效率，安全可靠，调试简便，使用寿命长。

Description

氩弧焊集中供气装置

技术领域

本实用新型涉及供气领域，更具体地，涉及一种氩弧焊集中供气装置。

背景技术

现有气体保护焊工作站多采用，一个工作站配一瓶保护气体，在生产过程中，一瓶气体大概只能使用4个小时。因此在生产过程中，需要经常更换保护气瓶。不足之处主要有以下几点：1、需要经常更换气瓶，降低生产效率；2、气瓶较重，搬运过程中容易发生危险；3、气瓶占用车间场地。因此，提出一种解决上述问题的氩弧焊集中供气装置实为必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种氩弧焊集中供气装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种氩弧焊集中供气装置，包括压缩系统，与压缩系统连接的电力系统，还包括：过滤系统、供气系统与中央控制系统，所述中央控制系统分别与过滤系统连接、供气系统与电力系统电连接，该装置计新颖，能消除气瓶在车间内的搬运浪费，减低工人劳动强度，同时改造气路，将车间内所有或多个工作站的气路联合在一起，实现集中供气节约场地，提高生产效率，安全可靠，调试简便，使用寿命长。

进一步的，所述中央控制系统包括调节单元，监控单元与数据反馈单元，所述监控单元一端与数据反馈单元连接，另一端与调节单元连接。数据反馈单元负责接收现场气压表的度数，讲数据传至监控单元，由监控单元根据实际情况下达气压调节的指令，最后由调节单元进行执行。

更进一步的，所述供气系统包括焊接机器人工作站、集中供气管道，供气瓶存放装置，所述集中供气管道一端与焊接机器人工作站连接，另一端与供气瓶存放装置连接，供气瓶存放装置使换气更方便，提升了工作效率。只需供应商将气瓶放到集中供气点即可，不需要搬运到车间。

更进一步的，所述过滤系统包括空气干燥器，除油过滤器与粉尘过滤器，它们依次连接。过滤系统依次对空气进行干燥、除油、除粉尘的操作，确保进入气瓶的的是无污染、环保的洁净气体。

进一步的，所述电力系统包括伺服电机、PLC控制器与应急开关，伺服电机一端与PLC控制器电连接，另一端与应急开关连接，应急开关带有一键启动的功能，方便操作者遇到突发状况时，能及时应对。

更进一步的，所述压缩系统包括第一空气压缩机与第二空气压缩机，所述第一空气压缩机与第二空气压缩机并联连接。空气压缩机固定有两台，当其中一台损坏时，另一台可以及时补上，确保系统正常运转。

进一步的，所述供气瓶存放装置上还设有气压表。方便操作者现场读数，实时监控。

进一步的，所述中央控制系统上还设有报警单元。提醒操作者注意装置工作状态，方便应对突发危险状况。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

(1)本实用新型公开的氩弧焊集中供气装置，该装置计新颖，能消除气瓶在车间内的搬运浪费，减低工人劳动强度，同时改造气路，将车间内所有或多个工作站的气路联合在一起，实现集中供气节约场地，提高生产效率，安全可靠，调试简便，使用寿命长。

(2)本实用新型公开的氩弧焊集中供气装置，供气瓶存放装置与调节单元电连接，供气瓶存放装置使换气更方便，提升了工作效率。只需供应商将气瓶放到集中供气点即可，不需要搬运到车间。

(3)本实用新型公开的氩弧焊集中供气装置，结构简单，维修方便。

(4)本实用新型公开的氩弧焊集中供气装置，生产成本低廉，适合大量生产。

附图说明

图1是本实用新型中氩弧焊集中供气装置的工作原理示意图。

图2是本实用新型中氩弧焊集中供气装置的整体布置示意图。

图1-2中，1为压缩系统、2为电力系统、3为中央控制系统、4为过滤系统、5为供气系统、6为焊接机器人工作站、7为气压表、8为应急开关、9为供气瓶存放装置、10为集中供气管道。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-2所示，本实施例公开了一种氩弧焊集中供气装置，包括压缩系统1，与压缩系统连接的电力系统2，还包括：过滤系统4、供气系统5与中央控制系统3，中央控制系统分别与过滤系统连接、供气系统与电力系统电连接，该装置计新颖，能消除气瓶在车间内的搬运浪费，减低工人劳动强度，同时改造气路，将车间内所有或多个工作站的气路联合在一起，实现集中供气节约场地，提高生产效率，安全可靠，调试简便，使用寿命长。中央控制系统包括调节单元，监控单元与数据反馈单元，监控单元一端与数据反馈单元连接，另一端与调节单元连接。数据反馈单元负责接收现场气压表的度数，讲数据传至监控单元，由监控单元根据实际情况下达气压调节的指令，最后由调节单元进行执行。供气系统包括焊接机器人工作站6、集中供气管道10，供气瓶存放装置9，集中供气管道一端与焊接机器人工作站连接，另一端与供气瓶存放装置连接，供气瓶存放装置使换气更方便，提升了工作效率。只需供应商将气瓶放到集中供气点即可，不需要搬运到车间。过滤系统包括空气干燥器，除油过滤器与粉尘过滤器，它们依次连接。过滤系统依次对空气进行干燥、除油、除粉尘的操作，确保进入气瓶的的是无污染、环保的洁净气体。电力系统包括伺服电机、PLC控制器与应急开关8，伺服电机一端与PLC控制器电连接，另一端与应急开关连接，应急开关带有一键启动的功能，方便操作者遇到突发状况时，能及时应对。压缩系统包括第一空气压缩机与第二空气压缩机，第一空气压缩机与第二空气压缩机并联连接。空气压缩机固定有两台，当其中一台损坏时，另一台可以及时补上，确保系统正常运转。供气瓶存放装置上还设有气压表7。方便操作者现场读数，实时监控。中央控制系统上还设有报警单元。提醒操作者注意装置工作状态，方便应对突发危险状况。

本实用新型无线通信直放站自动选频装置，使用人不需要具备很强的机械专业知识，可以的到普遍推广和大面积使用，具体工作过程是：通过改造，将车间机器人工作站的供气接口通过串联和并联成集中供气管道系统。工作时，打开集中供气管道系统中的应急开关打开，气瓶中的保护气体进入集中供气管道系统，气压表控制供气管道中的气压，防止气压过大或过小。打开各工作站的子开关，保护气体就可以通入各焊接机器人工作站。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氩弧焊集中供气装置，包括压缩系统，与压缩系统连接的电力系统，其特征在于，还包括：过滤系统、供气系统与中央控制系统，所述中央控制系统分别与过滤系统连接、供气系统与电力系统电连接。

2.根据权利要求1所述的氩弧焊集中供气装置，其特征在于，中央控制系统包括调节单元，监控单元与数据反馈单元，所述监控单元一端与数据反馈单元连接，另一端与调节单元连接。

3.根据权利要求1所述的氩弧焊集中供气装置，其特征在于，所述供气系统包括焊接机器人工作站、集中供气管道，供气瓶存放装置，所述集中供气管道一端与焊接机器人工作站连接，另一端与供气瓶存放装置连接。

4.根据权利要求1所述的氩弧焊集中供气装置，其特征在于，所述过滤系统包括空气干燥器，除油过滤器与粉尘过滤器，它们依次连接。

5.根据权利要求1所述的氩弧焊集中供气装置，其特征在于，所述电力系统包括伺服电机、PLC控制器与应急开关，伺服电机一端与PLC控制器电连接，另一端与应急开关连接。

6.根据权利要求1所述的氩弧焊集中供气装置，其特征在于，所述压缩系统包括第一空气压缩机与第二空气压缩机，所述第一空气压缩机与第二空气压缩机并联连接。

7.根据权利要求1所述的氩弧焊集中供气装置，其特征在于，所述供气瓶存放装置上还设有气压表。

8.根据权利要求1所述的氩弧焊集中供气装置，其特征在于，所述中央控制系统上还设有报警单元。