CN206377320U - 一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀 - Google Patents
一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀,包括阀体和阀板,所述的阀体为方形本体,方形本体上设有方形的通风道,所述的方形本体外部两侧分别设有直角形折边,该直角形折边用于将阀体与废气排放的方形输送管道或净化器装置的方形进/出风口连接固定;所述通风道为穿过方形本体为过风通道,在通风道中间位置设有一转轴;所述的阀板为设在通风道内紧密配合的方形挡风门,该阀板通过转轴安装在阀体内的通风道上,使阀板通过转轴转动打开或关闭通风道。本实用新型可更好地、方便地与废气排放的方形输送管道或净化器装置的方形进/出风口连接固定,使用更加美观、实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种用于喷涂/烤漆/制漆废气排放输送管道上的换风阀。
背景技术
目前,常规的喷涂/烤漆/制漆废气排放输送管道的换风阀主要由阀体和阀板组成,其阀体为圆柱形,阀板为蝶形。为了便于布置和美观,很多采用的是方形通风管更显美观,且可更好地利用室内空间,如喷涂/烤漆/制漆废气排放输送管道一般紧贴墙体或与上方隔层直角位置处布置。然而,目前的圆柱形阀体在使用时难于对接安装,由此,利用圆柱形阀体与方形废气排放输送管道对接时,需要设计方形转换圆形的转换连接头,以满足安装要求,由此将导致增加安装的难度和成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是,为了解决现有喷涂/烤漆/制漆废气排放输送管道的换风阀存在上述的技术问题,提供一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀。
一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀,包括阀体和阀板,所述的阀体为方形本体,方形本体上设有方形的通风道,所述的方形本体外部两侧分别设有直角形折边,该直角形折边用于将阀体与废气排放的方形输送管道或净化器装置的方形进/出风口连接固定;所述通风道为穿过方形本体为过风通道,在通风道中间位置设有一转轴;所述的阀板为设在通风道内紧密配合的方形挡风门,该阀板通过转轴安装在阀体内的通风道上,使阀板通过转轴转动打开或关闭通风道。
进一步的,所述的阀体和阀板均采用铸铁或钢化玻璃一次压制而成。
进一步的,所述的通风道内壁上设有密封边,该密封边位于阀板在通风道关闭状态下对应位置的凸起边,所述凸起边分为左封边和右封边,该左封边和右封边以转轴为中线,位于阀板两侧位置,使阀板关闭通风道时进行定位和增加密封。
进一步的,所述的转轴上下两端分别设有转动轴承,该转动轴承位于阀体的外侧。
进一步的,所述的转轴一端设有一驱动箱,该驱动箱包括有设在转轴一端的转动轮和安装在阀体外侧的涡轮杆,该涡轮杆设有一电动或手动驱动转动盘,通过转动盘转动涡轮杆驱动转动轮,由转动轮带动转轴和阀板转动,形成开启或关闭通风道功能。
进一步的,所述的阀板的厚度为2-5cm,在阀板一侧或两侧设有加强筋,
进一步的,所述的加强筋与转轴呈垂直分布。
进一步的,所述的驱动箱通过一直角形固定座安装固定在阀体上。
本实用新型的有益效果:
1、由于本实用新型的阀体为方形本体,方形本体外部两侧分别设有直角形折边,因此,本实用新型可更好地、方便地与废气排放的方形输送管道或净化器装置的方形进/出风口连接固定,使用更加美观、实用。
2、本实用新型的阀体和阀板均采用铸铁或钢化玻璃一次压制而成,由此,制作简单、效率高,可更好的节约生产成本。
3、本实用新型的通风道内壁上设有密封边,该密封边位于阀板在通风道关闭状态下对应位置的凸起边,所述凸起边分为左封边和右封边,该左封边和右封边以转轴为中线,位于阀板两侧位置,由此在阀板关闭通风道时,不当可以很好地起到定位作用,同时也有效地增加阀板与通风道之间的密封性能。
4、本实用新型的转轴一端设有一驱动箱,通过驱动箱可手动或自动的控制阀板的开启功能,使用更加省力,同时可自动控制,使用性能更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参照图1至图3所示的一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀,包括阀体1和阀板2,所述的阀体1为方形本体11,方形本体11上设有方形的通风道12,所述的方形本体11外部两侧分别设有直角形折边13,该直角形折边13用于将阀体1与废气排放的方形输送管道或净化器装置的方形进/出风口连接固定,具体的,在直角形折边13设在安装孔131与方形输送管道或净化器装置的方形进/出风口相互对接固定安装;所述通风道12为穿过方形本体11为过风通道,在通风道12中间位置设有一转轴3;所述的阀板2为设在通风道12内紧密配合的方形挡风门,该阀板2通过转轴3安装在阀体1内的通风道12上,使阀板2通过转轴3转动打开或关闭通风道12。
实施例中,所述的阀体1和阀板2均采用铸铁或钢化玻璃一次压制而成,所述的阀板2的厚度为2-5cm,在阀板2一侧或两侧设有加强筋21,该加强筋21与转轴3呈垂直分布。
所述通风道12内壁上设有密封边4,该密封边4位于阀板2在通风道12关闭状态下对应位置的凸起边,所述凸起边分为左封边41和右封边42,该左封边41和右封边42以转轴3为中线,位于阀板2两侧位置,使阀板2关闭通风道12时进行定位和增加密封,即在阀板2关闭通风道12时,不当可地起到定位作用,同时可有效地增加阀板2与通风道12之间的密封性能,防止废气喷涂/烤漆/制漆废气排放时容易泄漏。
为了使阀板2有更好的开启和关闭性能,在转轴3上下两端分别设有转动轴承31,考虑到阀板2与通风道12的密封性和安装、维护的便利性,所述的转动轴承31设置在阀体1的外侧。同时,在转轴3一端设有一驱动箱5,具体的,所述驱动箱5通过一直角形固定座6安装固定在阀体1上,该驱动箱5包括有设在转轴3一端的转动轮和安装在阀体1外侧的涡轮杆,该涡轮杆设有一电动或手动驱动转动盘51,通过转动盘51转动涡轮杆驱动转动轮,由转动轮带动转轴3和阀板2转动,形成开启或关闭通风道12功能。
Claims (7)
1.一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀,包括阀体(1)和阀板(2),其特征是:所述的阀体(1)为方形本体(11),方形本体(11)上设有方形的通风道(12),所述的方形本体(11)外部两侧分别设有直角形折边(13),该直角形折边(13)用于将阀体(1)与废气排放的方形输送管道或净化器装置的方形进/出风口连接固定;所述通风道(12)为穿过方形本体(11)为过风通道,在通风道(12)中间位置设有一转轴(3);所述的阀板(2)为设在通风道(12)内紧密配合的方形挡风门,该阀板(2)通过转轴(3)安装在阀体(1)内的通风道(12)上,使阀板(2)通过转轴(3)转动打开或关闭通风道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀,其特征是:所述的阀体(1)和阀板(2)均采用铸铁或钢化玻璃一次压制而成。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀,其特征是:所述的通风道(12)内壁上设有密封边(4),该密封边(4)位于阀板(2)在通风道(12)关闭状态下对应位置的凸起边,所述凸起边分为左封边(41)和右封边(42),该左封边(41)和右封边(42)以转轴(3)为中线,位于阀板(2)两侧位置,使阀板(2)关闭通风道(12)时进行定位和增加密封。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀,其特征是:所述的转轴(3)上下两端分别设有转动轴承(31),该转动轴承(31)位于阀体(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀,其特征是:所述的转轴(3)一端设有一驱动箱(5),该驱动箱(5)包括有设在转轴(3)一端的转动轮和安装在阀体(1)外侧的涡轮杆,该涡轮杆设有一电动或手动驱动转动盘(51),通过转动盘(51)转动涡轮杆驱动转动轮,由转动轮带动转轴(3)和阀板(2)转动,形成开启或关闭通风道(12)功能。
6.根据权利要求1所述的一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀,其特征是:所述的阀板(2)的厚度为2-5cm,在阀板(2)一侧或两侧设有加强筋(21),所述的加强筋(21)与转轴(3)呈垂直分布。
7.根据权利要求5所述的一种喷漆/烤漆/制漆废气排放输送管道专用切换阀,其特征是:所述的驱动箱(5)通过一直角形固定座(6)安装固定在阀体(1)上。
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