CN204093800U - 一种环形自洁器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种环形自洁器,包括三通管,所述的三通管由主管和垂直于主管并与主管连通的支管组成,所述的主管内设置有连接管,且该连接管的两端对称设置;所述的连接管上正对支管的部分沿轴向开设有错位设置且周向分布的进水孔;所述的连接管的两端分别垂直连通有喷水管道;所述的两个喷水管道外均连通有以喷水管道为直径的环形管道,该环形管道上正对喷水管道两端的位置处均开设有喷水孔;所述的环形管道的内侧壁上且位于喷水管道的正上方处连通有喷头A,该喷头A的喷水方向与环形管道相切。本实用新型安装时无需特意调试安装角度,自旋灵活,能够连续匀速旋转,清洗力度大,清洗效率高。

Description

一种环形自洁器
技术领域
本实用新型涉及一种水箱用清洗装置,更具体地说,涉及一种环形自洁器。
背景技术
目前,对于各种水箱的清洁工作大都是在水箱停止工作后,进行人工清洗,这样不仅浪费时间,而且水箱内结构构造交错纵横,清洗人员在工作时易受伤。现有技术中,喷头在各种清洗装置上得到了广泛应用,但是常见的喷头一般都是把喷水口固定在供水管道上,另外就算安装了可转动的喷头,该喷头的转动也不灵活,喷洗头不能连续匀速旋转。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中用于水箱清洗的喷头转动不灵活的不足,提供了一种环形自洁器,采用本实用新型的技术方案,安装时无需特意调试安装角度,自旋灵活,能够连续匀速旋转,清洗力度大,清洗效率高。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种环形自洁器,包括三通管,所述的三通管由主管和垂直于主管并与主管连通的用于进水的支管组成,所述的主管内设置有相对主管内壁旋转的连接管,该连接管与支管相连通;所述的连接管的两端分别垂直连通有喷水管道,该两个喷水管道均外接有以连接管的轴心为圆心的环形管道;所述的环形管道上开设有喷水孔;所述的环形管道上连通有喷头A,该喷头A的喷水方向与环形管道相切。
更进一步地,所述的支管与旋转管的一端相连;所述的旋转管的另一端内设置有轴承,该轴承与旋转管过盈配合;所述的轴承的侧面上开设有切面,该切面与旋转管的内壁之间形成间隙;所述的旋转管的侧壁上且正对上述间隙的位置处连通有喷头B,该喷头B的喷水方向与以进水管为中心的圆相切;所述的轴承内设有进水管,该进水管的下端为限位凸台;所述的进水管与轴承间隙配合,且限位凸台位于轴承的下方;所述的限位凸台与旋转管的内壁之间存在空隙,该空隙与上述的间隙相通。
更进一步地,所述的连接管上正对支管的部分沿轴向开设有错位设置且周向分布的进水孔,该进水孔与支管连通。
更进一步地,所述的连接管上正对支管的部分的两侧均设有台阶,该台阶的外径尺寸大于连接管上正对支管的部分的外径尺寸。
更进一步地,所述的主管的两端口与连接管的连接处均连接有锁紧盖;所述的连接管的两端与喷水管道的连接处均连接有锁紧环。
更进一步地,所述的喷水管道与环形管道相交处设置有用于喷水的喷水孔。
更进一步地,所述的喷水管道为直管道;所述的喷头A垂直于环形管道设置,该喷头A内开设有“L”字形通道。。
更进一步地,所述的轴承与限位凸台之间和主管的两端口与连接管之间均设置垫环组件;所述的垫环组件由铸铜制成的垫环A和尼龙制成的垫环B组成。
更进一步地,所述的喷头A与环形管道的连接处和喷头B与旋转管的连接处均设置有密封环。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下显著效果:
(1)本实用新型的一种环形自洁器,其主管内设置有相对主管内壁旋转的连接管,该连接管与支管相连通,连接管的两端分别垂直连通有喷水管道,该两个喷水管道均外接有以连接管的轴心为圆心的环形管道,环形管道上开设有喷水孔,采用环形管道能够增加旋转惯性,另外可设置多个用于清洗的喷水孔,清洗力度大;
(2)本实用新型的一种环形自洁器,其环形管道上连通有喷头A,该喷头A的喷水方向与环形管道相切,带压力的水从喷头A内喷出产生推力,该推力方向与环形管道相切,带动环形管道绕连接管垂直方向360°旋转,又由于环形管道能够增加旋转惯性,需要的推力较小,使得旋转更为灵活,该喷头A不仅具有产生推力的作用,而且也具有清洁的功能,增加清洗的效率;
(3)本实用新型的一种环形自洁器,其连接管上正对支管的部分沿轴向开设有错位设置且周向分布的进水孔,该进水孔与支管连通,设计巧妙,确保水能够连续不断的进入自旋的连接管内;
(4)本实用新型的一种环形自洁器,其连接管上正对支管的部分的两侧均设有台阶,该台阶的外径尺寸大于连接管上正对支管的部分的外径尺寸,具有导向的作用,确保支管内的水进入连接管内;
(5)本实用新型的一种环形自洁器,其轴承的侧面上开设有切面,该切面与旋转管的内壁之间形成间隙,进水管的下端的限位凸台与旋转管的内壁之间存在空隙,该空隙与上述的间隙相通,为了使进入旋转管内的水能够通过上述的空隙和间隙进入喷头B内;
(6)本实用新型的一种环形自洁器,其旋转管的侧壁上且正对上述间隙的位置处连通有喷头B,该喷头B的喷水方向与以进水管为中心的圆相切,带压力的水从喷头B中喷出产生推力,该推力方向与以进水管为中心的圆相切,带动旋转管绕进水管旋转360°,旋转管旋转同时带动了连接管及安装在连接管两侧的喷水管道和环形管道一并绕进水管水平方向360°旋转,旋转灵活,该喷头B不仅具有产生推力的功能,还具有清洁的功能,增强了清洁能力;
(7)本实用新型的一种环形自洁器,其主管的两端口与连接管的连接处均连接有锁紧盖,连接管的两端与喷水管道的连接处均连接有锁紧环,使得连接稳固;
(8)本实用新型的一种环形自洁器,其喷头A与环形管道的连接处和喷头B与旋转管的连接处均设置有密封环,起到密封的作用,防止水溢出;
(9)本实用新型的一种环形自洁器,其轴承与限位凸台之间和主管的两端口与连接管之间均设置垫环组件,垫环组件由铸铜制成的垫环A和尼龙制成的垫环B组成,该垫环A位于垫环B内侧,具有耐磨的作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种环形自洁器的立体视图;
图2为本实用新型的一种环形自洁器的剖视图;
图3为本实用新型中轴承的结构示意图;
图4为本实用新型中连接管的结构示意图。
示意图中的标号说明:1、进水管;2、轴承;21、切面;3、旋转管;4、三通管;5、连接管;51、进水孔;6、喷水管道;7、环形管道;71、喷水孔;8、喷头A;9、锁紧盖;10、锁紧环;11、喷头B。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合1和图2,本实施例的一种环形自洁器,包括三通管4,三通管4由主管和垂直于主管并与主管连通用于进水的的支管组成,主管内设置有相对主管内壁旋转的连接管5,本实施例中该连接管5的两端对称设置,且为了连接稳固,主管的两端口与连接管5的连接处均连接有锁紧盖9;该连接管5与支管相连通,本实施例中连接管5(参见图4所示)的具体结构为:连接管5上正对支管的部分沿轴向开设有错位设置且周向分布的进水孔51,使得水通过支管进入绕其自身旋转的连接管5内,设计巧妙,确保水能够连续不断的进入自旋的连接管5内,连接管5上正对支管的部分的两侧均设有台阶,该台阶的外径尺寸大于连接管5上正对支管的部分的外径尺寸,具有导向的作用,确保支管内的水进入连接管5内;连接管5的两端分别垂直连通有喷水管道6,本实施例中喷水管道6为直管道,为了使连接稳固,连接管5的两端与喷水管道6的连接处均连接有锁紧环10,该两个喷水管道6均外接有以连接管5的轴心为圆心的环形管道7;环形管道7上开设有喷水孔71,本实施例中具体地安装位置为:该喷水孔71设置在喷水管道6与环形管道7相交处,可设置多个用于清洗的喷水孔71,本实施例设置了4个,清洗力度大;环形管道7上连通有喷头A8,该喷头A8的喷水方向与环形管道7相切,带压力的水从喷头A8内喷出产生推力,该推力方向与环形管道7相切,带动环形管道7绕连接管5垂直方向360°旋转,又由于环形管道7能够增加旋转惯性,需要的推力较小,使得旋转更为灵活,该喷头A8不仅具有产生推力的功能,还具有清洁的功能,增强了清洁能力,具体喷头A8的安装方式为:喷头A8垂直于环形管道7设置,该喷头8内开设有“L”字形通道,喷头A8与环形管道7之间螺纹连接,便于喷头A8的喷水方向的调节;支管与旋转管3的一端相连;旋转管3的另一端内设置有轴承2(参见图3所示),该轴承2与旋转管3过盈配合;轴承2的侧面上开设有切面21,该切面21与旋转管3的内壁之间形成间隙,为了使进入旋转管3内的水能够通过上述的间隙进入喷头B11内;旋转管3的侧壁上且正对上述间隙的位置处连通有喷头B11,该喷头B11内开设有“L”字形通道,该喷头B11的喷水方向与以进水管1为中心的圆相切,带动旋转管3绕进水管1旋转360°,旋转管3旋转同时带动了连接管5及安装在连接管5两侧的喷水管道6和环形管道7一并绕进水管1水平方向360°旋转,旋转灵活,该喷头B11不仅具有产生推力的功能,还具有清洁的功能,增强了清洁能力,具体的安装方式为:旋转管3的侧壁上且正对上述间隙的位置处向外垂直延伸有安装管,该安装管与喷头B11螺纹连接,便于调节喷头B11的喷水方向;轴承2内设有进水管1,该进水管1的下端为限位凸台;进水管1与轴承2间隙配合,且限位凸台位于轴承2的下方;限位凸台与旋转管3的内壁之间存在空隙,该空隙与上述的间隙相通,为了使进入旋转管3内的水能够通过该空隙进入上述的间隙内;为了增加密封性,防止水溢出,喷头A8与的连接处和喷头B11与旋转管3的连接处均设置有密封环,而为了能够起到耐磨的作用,轴承2与限位凸台之间和主管的两端口与连接管5之间均设置垫环组件,垫环组件由铸铜制成的垫环A和尼龙制成的垫环B组成。
本实用新型的工作原理是:水通过进水管1进入到旋转管3内,旋转管3内的部分水经三通管4的支管通过进水孔51进入连接管5内,进入连接管5内的部分水通过喷水管道6从开设在环形管道7上的喷水孔71喷出进行清洗;进入连接管5内的其余水通过喷水管道6进入环形管道7后从安装在环形管道7上的喷头A8喷出,该喷头A8喷水方向与环形管道7相切,喷出的水产生推力,该推力方向与环形管道7相切,带动环形管道7绕旋转管3垂直方向360°旋转,又由于环形管道7能够增加旋转惯性,使得旋转更为灵活,又由于连接管5上的进水孔51是沿着轴向开设且错位设置又周向分布,因此能够确保在连接管5自旋时支管内的水能够连续不断的进入连接管5内;旋转管3内的其余水依次通过进水管1下端的限位凸台与旋转管3的内壁之间存在的空隙和轴承2的切面21与旋转管3的内壁之间形成的间隙进入安装在旋转管3的侧壁且正对上述间隙的位置处的喷头B11后喷出,该喷头B11喷水方向与以进水管1为中心的圆相切,该喷头B11喷出水产生推力,该推力方向与以进水管1为中心的圆相切,带动旋转管3绕进水管1旋转360°,而旋转管3旋转同时带动连接管5及安装在连接管5两侧的喷水管道6和环形管道7一并绕进水管1水平方向360°旋转。
本实用新型的一种环形自洁器,采用环形管道7能够增加旋转惯性,减小推动环形管道7转动的推力的大小,安装时无需特意调试安装角度,自旋灵活,能够连续匀速旋转,清洗力度大。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种环形自洁器,包括三通管(4),其特征在于:所述的三通管(4)由主管和垂直于主管并与主管连通的用于进水的支管组成,所述的主管内设置有相对主管内壁旋转的连接管(5),该连接管(5)与支管相连通;所述的连接管(5)的两端分别垂直连通有喷水管道(6),该两个喷水管道(6)均外接有以连接管(5)的轴心为圆心的环形管道(7);所述的环形管道(7)上开设有喷水孔(71);所述的环形管道(7)上连通有喷头A(8),该喷头A(8)的喷水方向与环形管道(7)相切。
2.根据权利要求1所述的一种环形自洁器,其特征在于:所述的支管与旋转管(3)的一端相连;所述的旋转管(3)的另一端内设置有轴承(2),该轴承(2)与旋转管(3)过盈配合;所述的轴承(2)的侧面上开设有切面(21),该切面(21)与旋转管(3)的内壁之间形成间隙;所述的旋转管(3)的侧壁上且正对上述间隙的位置处连通有喷头B(11),该喷头B(11)的喷水方向与以进水管(1)为中心的圆相切;所述的轴承(2)内设有进水管(1),该进水管(1)的下端为限位凸台;所述的进水管(1)与轴承(2)间隙配合,且限位凸台位于轴承(2)的下方;所述的限位凸台与旋转管(3)的内壁之间存在空隙,该空隙与上述的间隙相通。
3.根据权利要求1或2所述的一种环形自洁器,其特征在于:所述的连接管(5)上正对支管的部分沿轴向开设有错位设置且周向分布的进水孔(51),该进水孔(51)与支管连通。
4.根据权利要求3所述的一种环形自洁器,其特征在于:所述的连接管(5)上正对支管的部分的两侧均设有台阶,该台阶的外径尺寸大于连接管(5)上正对支管的部分的外径尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种环形自洁器,其特征在于:所述的主管的两端口与连接管(5)的连接处均连接有锁紧盖(9);所述的连接管(5)的两端与喷水管道(6)的连接处均连接有锁紧环(10)。
6.根据权利要求5所述的一种环形自洁器,其特征在于:所述的喷水管道(6)与环形管道(7)相交处设置有用于喷水的喷水孔(71)。
7.根据权利要求6所述的一种环形自洁器,其特征在于:所述的喷水管道(6)为直管道;所述的喷头A(8)垂直于环形管道(7)设置,该喷头A(8)内开设有“L”字形通道。
8.根据权利要求7所述的一种环形自洁器,其特征在于:所述的轴承(2)与限位凸台之间和主管的两端口与连接管(5)之间均设置垫环组件;所述的垫环组件由铸铜制成的垫环A和尼龙制成的垫环B组成。
9.根据权利要求8所述的一种环形自洁器,其特征在于:所述的喷头A(8)与环形管道(7)的连接处和喷头B(11)与旋转管(3)的连接处均设置有密封环。
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