CN206377309U - 减压单向释放器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减压单向释放器，其包括：阀体，其设置有轴向通道，阀体的下部侧壁周向布置有释放孔，轴向通道自上而下依次设置有减压装置承台和弹簧定位板承台，弹簧定位板承台安装有带气孔的弹簧定位板，弹簧定位板上方安装有活塞组件，活塞组件与弹簧定位板之间设置有弹簧，阀体减压装置承台安装有带减压孔的减压装置，减压装置的多边形耳部与阀体上端面之间设置有第一密封垫，减压装置的下端面与安装于活塞组件的第二密封垫密封，阀体的阀身设置有与阀座起密封作用的O形密封圈。本实用新型提供的减压单向释放器为一个整体部件，相互之间构造更加简洁，无需后续装配，且整个部件内部的相互密封性能好，做到整体无泄漏点。

Description

减压单向释放器

技术领域

本实用新型涉及气体灭火系统领域，尤其是涉及一种减压单向释放器。

背景技术

外贮压式七氟丙烷灭火系统中高压氮气和灭火剂单独存放，为降低灭火剂瓶组下游零部件的工艺难度，需要将高压氮气减压后释放到灭火剂瓶组中去。同时灭火剂瓶组的七氟丙烷药剂有0.39Mpa的饱和蒸汽压，平时存放时会泄露，因此还需要单向阀。

外贮压式七氟丙烷灭火系统中减压装置，单向阀，释放器3个部件单独连接，其结构复杂，装配麻烦。连接管件多，泄漏点也会增加，不利于密封。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种减压单向释放器，其结构简洁，密封性能好。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种减压单向释放器，其包括：阀体，其设置有轴向通道，阀体的下部侧壁周向布置有释放孔，轴向通道自上而下依次设置有减压装置承台和弹簧定位板承台，弹簧定位板承台安装有带气孔的弹簧定位板，弹簧定位板上方安装有活塞组件，活塞组件与弹簧定位板之间设置有弹簧，阀体减压装置承台安装有带减压孔的减压装置，减压装置的多边形耳部与阀体上端面之间设置有第一密封垫，减压装置的下端面与安装于活塞组件的第二密封垫密封，阀体的阀身设置有与阀座起密封作用的O形密封圈。

与现有技术相比，本实用新型提供的减压单向释放器为一个整体部件，相互之间构造更加简洁，无需后续装配，且整个部件内部的相互密封性能好，做到整体无泄漏点。

进一步，减压孔呈喇叭状，喇叭开口朝下。

进一步，弹簧定位板的气孔周向布置有多个。

进一步，弹簧定位板的气孔环形阵列布置有8个。

进一步，释放孔和水平方向的夹角为A，A≥10°。

进一步，弹簧定位板中部具有安装弹簧的下凹部。

进一步，阀体的外侧壁设置有将减压单向释放器安装于阀座的连接螺纹。

附图说明

图1为本实用新型中减压单向释放器结构示意图；

图2为本实用新型中减压单向释放器的活塞组件示意图；

图3为本实用新型中减压单向释放器的活塞组件剖视图。

具体实施方式

实施例：参见图1，一种减压单向释放器，其包括：阀体9，该阀体呈柱状且下部外径小于上部外径，该阀体设置有轴向通道，阀体的下侧圆柱面周向布置有释放孔10，释放孔可以是等径开孔，还可以是喇叭状开孔(内小外大)，轴向通道自上而下依次设置有减压装置承台和弹簧定位板承台，弹簧定位板承台安装有带气孔的弹簧定位板7，该弹簧定位板中部具有安装弹簧的下凹部，弹簧定位板上方安装有活塞组件5，该活塞组件具有活塞头和安装于活塞头下部的弹簧安装尾部，活塞组件与弹簧定位板之间设置有弹簧6，该弹簧下端部位于弹簧定位板的下凹部中，而弹簧则套设于活塞组件的弹簧安装尾上，弹簧的上端部抵靠于活塞头的下表面，阀体减压装置承台安装有带减压孔2的减压装置1，减压孔呈喇叭状，喇叭开口朝下，作为一种选择，在阀体减压装置承台上方的轴向通道内壁设置内螺纹结构，而减压装置设置与之对应的外螺纹结构，相互之间则可以通过螺纹结构实现定位安装，该减压装置具有分布于减压孔上部的上气道和下气道，下气道的内径小于上气道的内径，该减压装置具有安装于阀体上端面的多边形耳部，该多边形耳部可以用于将减压装置拧紧于阀体上，减压装置的多边形耳部与阀体上端面之间设置有第一密封垫3，减压装置的下端面与安装于活塞组件的第二密封垫4密封，阀体的阀身设置有与阀座起密封作用的O形密封圈8，阀体的外侧壁设置有将减压单向释放器安装于阀座的连接螺纹，阀体设置连接螺纹的结构段的上端部与O形密封圈相邻，该阀体的阀身设置有便于拧紧减压单向释放器的多边形结构，该多边形结构位于较粗的阀体上部。

从上述内容不难发现，整个减压单向释放器作为整体部件使用，安装更加灵活，各部件之间无需考虑相互组装的问题，且整个减压单向释放器由于作为整体件，内部密封结构能够保证相互之间无泄漏点。

另外，参见图2、图3所示，该图示出了活塞组件的活塞5a、安装于活塞的第二密封垫5b，活塞组件5的活塞头的上表面设置有安装第二密封垫的下凹槽，第二密封垫位于该下凹槽中，且第二密封垫的上表面与活塞头的上表面齐平，而减压装置的下端面具有环形抵靠于该第二密封垫上的部分，从而实现减压装置与活塞组件之间的密封。

本实施方式中，弹簧定位板的气孔周向布置有多个，例如，弹簧定位板的气孔环形阵列布置8个。

使用时，高压气体先通过减压装置1将压力降低，压力推动活塞组件5上的弹簧6朝下移动，阀打开。之后高压气体通过释放孔10释放到灭火剂瓶组上层气相空间。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种减压单向释放器，其特征在于，其包括：阀体，其设置有轴向通道，所述阀体的下部侧壁周向布置有释放孔，所述轴向通道自上而下依次设置有减压装置承台和弹簧定位板承台，所述弹簧定位板承台安装有带气孔的弹簧定位板，所述弹簧定位板上方安装有活塞组件，所述活塞组件与弹簧定位板之间设置有弹簧，所述阀体减压装置承台安装有带减压孔的减压装置，所述减压装置的多边形耳部与阀体上端面之间设置有第一密封垫，所述减压装置的下端面与安装于活塞组件的第二密封垫密封，所述阀体的阀身设置有与阀座起密封作用的O形密封圈。

2.根据权利要求1所述的减压单向释放器，其特征在于，所述减压孔呈喇叭状，喇叭开口朝下。

3.根据权利要求1所述的减压单向释放器，其特征在于，所述弹簧定位板的气孔周向布置有多个。

4.根据权利要求3所述的减压单向释放器，其特征在于，所述弹簧定位板的气孔环形阵列布置有8个。

5.根据权利要求1所述的减压单向释放器，其特征在于，所述释放孔和水平方向的夹角为A，A≥10°。

6.根据权利要求1所述的减压单向释放器，其特征在于，所述弹簧定位板中部具有安装弹簧的下凹部。

7.根据权利要求1所述的减压单向释放器，其特征在于，所述阀体的外侧壁设置有将减压单向释放器安装于阀座的连接螺纹。