CN206377297U - 一种线性金属密封粉体输送球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线性金属密封粉体输送球阀；属于球阀技术领域；其技术要点包括一体式的阀体，在阀体内设球体，在球体上一体成型有阀杆，阀杆上端连接有旋转驱动机构，在球体两侧的阀体上分别相对设有介质入口和介质出口，其中所述介质入口和介质出口内分别套设有金属密封套，在介质入口和介质出口的端部分别设有紧固机构；所述金属密封套与球体相接触的端面沿金属密封套轴向的截面为锥面，该锥面由两个斜面构成，其中一个斜面与水平面的夹角α为34°～36°，另一个斜面与垂直面的夹角β为29°～31°；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、密封性能良好且使用范围广的一种线性金属密封粉体输送球阀；适用于粉体输送。

Description

一种线性金属密封粉体输送球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，更具体地说，尤其涉及一种线性金属密封粉体输送球阀。

背景技术

现有国内阀门行业使用的粉体输送球阀，一般采用密封接触面大，密封性能差，泄漏点多，密封材料容易失效的软密封球阀。它们使用工作温度低，密封材料不耐高温或密封面容易破坏，致使粉料、粉浆外漏或把管道堵死，且阀门启闭力矩大，性能达不到使用要求，严重影响使用工况的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、密封性能良好且使用范围广的一种线性金属密封粉体输送球阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线性金属密封粉体输送球阀，包括一体式的阀体，在阀体内设球体，在球体上一体成型有阀杆，阀杆上端连接有旋转驱动机构，在球体两侧的阀体上分别相对设有介质入口和介质出口，其中所述介质入口和介质出口内分别套设有金属密封套，在介质入口和介质出口的端部分别设有紧固机构，金属密封套通过紧固机构和球体配合夹紧固定；所述金属密封套与球体相接触的端面沿金属密封套轴向的截面为锥面，该锥面由两个斜面构成，其中一个斜面与水平面的夹角α为34～36°，另一个斜面与垂直面的夹角β为29～31°。

上述的一种线性金属密封粉体输送球阀中，所述金属密封套外壁间隔设有若干环形安装槽，在各安装槽内设有第一O型密封圈。

上述的一种线性金属密封粉体输送球阀中，所述紧固机构由螺旋式推力圆螺母和碟簧组成；在介质入口和介质出口外端的内壁设有与螺旋式推力圆螺母螺纹连接的内螺纹；在金属密封套外端的外壁设有环形让位缺口，螺旋式推力圆螺母套设在环形让位缺口内，所述碟簧夹设在螺旋式推力圆螺母与环形让位缺口底部端面之间；在螺旋式推力圆螺母外端的内壁一体成型有限位凸环。

上述的一种线性金属密封粉体输送球阀中，所述螺旋式推力圆螺母与金属密封套相接触的内壁上设有环形凹槽，在环形凹槽内设有第二O型密封圈。

上述的一种线性金属密封粉体输送球阀中，所述锥面表面喷涂有耐磨、耐高温的高分子化材料层，该高分子化材料层的厚度为1～2mm。

上述的一种线性金属密封粉体输送球阀中，所述阀体上设有与阀杆相配合的阀盖，阀盖与阀体的接触部之间设有第三O型密封圈；在阀盖下部与阀杆的接触部之间设有第四O型密封圈，在第四O型密封圈上方的阀盖与阀杆之间由下至上依序设有第一滑动轴承、垫片、V形填料、衬圈和轧兰，轧兰通过螺丝与阀盖固定连接。

上述的一种线性金属密封粉体输送球阀中，位于球体下端的阀杆与阀体之间间隔设置有两个第五O型密封圈，在第五O型密封圈下方的阀杆与阀体之间设有第二滑动轴承，在第二滑动轴承下侧的阀体上设有堵头。

本实用新型采用上述结构后，采用金属密封套和紧固机构配合的组合式结构再与球体配合密封，同时，在金属密封套与球体端部相对的端面上采用由两个斜面组成的锥面与球体配合密封，锥面尖点与球体形成的密封轨迹为弧线窄带密封面，金属密封套和阀体内腔配合再与球体形成完整的双斜面密封副，保证达到零泄漏。同时，为提高使用寿命，在锥面和球体表面均喷涂耐磨、耐高温的高分子化材料层。进一步地，金属密封套与螺旋式推力圆螺母配合，再在两者之间设置碟簧，这样很好地解决了介质在密封套与阀体之间的推动作用力；并起到防冲刷、耐磨、耐高温、耐腐蚀的作用，实现线性密封效果，保证球阀在高温工作环境下正常运转。具有扭矩小和工作寿命长的优点。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图。

图中：阀体1、介质入口1a、介质出口1b、球体2、阀杆3、旋转驱动机构4、金属密封套5、锥面5a、第一O型密封圈5b、紧固机构6、螺旋式推力圆螺母6a、碟簧6b、限位凸环6c、第二O型密封圈6d、阀盖7、第三O型密封圈7a、第四O型密封圈7b、第一滑动轴承7c、垫片7d、V形填料7e、衬圈7f、轧兰7g、第五O型密封圈8、第二滑动轴承9、堵头10。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种线性金属密封粉体输送球阀，包括一体式的阀体1，在阀体1内设球体2，在球体2上一体成型有阀杆3，阀杆3上端连接有旋转驱动机构4，在本实施例中，旋转驱动机构为气动执行装置，气动执行装置与阀杆上端的方形扁口连接。当气动执行装置作顺时针方向旋转90°时，此时，球芯通道孔与阀门通道口形成垂直交角，阀门处于关闭状态，达到截流介质作用。当气动执行装置作逆时针方向旋转90°时，此时，球芯通道孔与阀门通道口平行相通，阀门处于开启状态，达到接通介质作用。当然，旋转驱动机构还可以采用本领域的其他常用驱动机构，如蜗轮蜗杆传动装置或电动执行装置。

在球体2两侧的阀体1上分别相对设有介质入口1a和介质出口1b，在介质入口1a和介质出口1b内分别套设有金属密封套5，在金属密封套5外壁间隔设有若干环形安装槽，在各安装槽内设有第一O型密封圈5b。在介质入口1a和介质出口1b的端部分别设有紧固机构6，金属密封套5通过紧固机构6和球体2配合夹紧固定；在本实施例中，紧固机构6由螺旋式推力圆螺母6a和碟簧6b组成；在介质入口1a和介质出口1b外端的内壁设有与螺旋式推力圆螺母6a螺纹连接的内螺纹；在金属密封套5外端的外壁设有环形让位缺口，螺旋式推力圆螺母6a套设在环形让位缺口内，所述碟簧6b夹设在螺旋式推力圆螺母6a与环形让位缺口底部端面之间；在螺旋式推力圆螺母6a外端的内壁一体成型有限位凸环6c。优选地，在螺旋式推力圆螺母6a与金属密封套5相接触的内壁上设有环形凹槽，在环形凹槽内设有第二O型密封圈6d。

金属密封套5与球体2相接触的端面沿金属密封套5轴向的截面为锥面5a，该锥面由两个斜面构成，其中一个斜面与水平面的夹角α为34～36°，另一个斜面与垂直面的夹角β为29～31°。锥面5a所产生的尖点与带柄球体所形成的密封轨迹为弧线窄带密封面，金属密封套和阀体内腔配合与球体形成完整的双斜面密封副，保证达到零泄漏。优选地，在锥面5a和球体表面均喷涂有耐磨、耐高温的高分子化材料层，该高分子化材料层的厚度为1～2mm。有效提高使用寿命。

同时，在阀体1上设有与阀杆3相配合的阀盖7，阀盖7与阀体1的接触部之间设有第三O型密封圈7a；在阀盖7下部与阀杆3的接触部之间设有第四O型密封圈7b，在第四O型密封圈7b上方的阀盖4与阀杆3之间由下至上依序设有第一滑动轴承7c、垫片7d、V形填料7e、衬圈7f和轧兰7g，轧兰7g通过螺丝与阀盖7固定连接。V形填料采用高密度分子结构的优质PTFE粉末与玻纤的合成，具有良好的自密封性能。实现了抗粘结垢、耐冲蚀的目的，延长了阀门的使用寿命。

位于球体2下端的阀杆3与阀体1之间间隔设置有两个第五O型密封圈8，在第五O型密封圈8下方的阀杆3与阀体1之间设有第二滑动轴承9，在第二滑动轴承9下侧的阀体1上设有堵头10。第二滑动轴承起减磨作用，减少阀杆与阀体之间的磨损。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种线性金属密封粉体输送球阀，包括一体式的阀体(1)，在阀体(1)内设球体(2)，在球体(2)上一体成型有阀杆(3)，阀杆(3)上端连接有旋转驱动机构(4)，在球体(2)两侧的阀体(1)上分别相对设有介质入口(1a)和介质出口(1b)，其特征在于，所述介质入口(1a)和介质出口(1b)内分别套设有金属密封套(5)，在介质入口(1a)和介质出口(1b)的端部分别设有紧固机构(6)，金属密封套(5)通过紧固机构(6)和球体(2)配合夹紧固定；所述金属密封套(5)与球体(2)相接触的端面沿金属密封套(5)轴向的截面为锥面(5a)，该锥面由两个斜面构成，其中一个斜面与水平面的夹角α为34～36°，另一个斜面与垂直面的夹角β为29～31°。

2.根据权利要求1所述的一种线性金属密封粉体输送球阀，其特征在于，所述金属密封套(5)外壁间隔设有若干环形安装槽，在各安装槽内设有第一O型密封圈(5b)。

3.根据权利要求1所述的一种线性金属密封粉体输送球阀，其特征在于，所述紧固机构(6)由螺旋式推力圆螺母(6a)和碟簧(6b)组成；在介质入口(1a)和介质出口(1b)外端的内壁设有与螺旋式推力圆螺母(6a)螺纹连接的内螺纹；在金属密封套(5)外端的外壁设有环形让位缺口，螺旋式推力圆螺母(6a)套设在环形让位缺口内，所述碟簧(6b)夹设在螺旋式推力圆螺母(6a)与环形让位缺口底部端面之间；在螺旋式推力圆螺母(6a)外端的内壁一体成型有限位凸环(6c)。

4.根据权利要求3所述的一种线性金属密封粉体输送球阀，其特征在于，所述螺旋式推力圆螺母(6a)与金属密封套(5)相接触的内壁上设有环形凹槽，在环形凹槽内设有第二O型密封圈(6d)。

5.根据权利要求1所述的一种线性金属密封粉体输送球阀，其特征在于，所述锥面(5a)表面喷涂有耐磨、耐高温的高分子化材料层，该高分子化材料层的厚度为1～2mm。

6.根据权利要求1所述的一种线性金属密封粉体输送球阀，其特征在于，所述阀体(1)上设有与阀杆(3)相配合的阀盖(7)，阀盖(7)与阀体(1)的接触部之间设有第三O型密封圈(7a)；在阀盖(7)下部与阀杆(3)的接触部之间设有第四O型密封圈(7b)，在第四O型密封圈(7b)上方的阀盖(7)与阀杆(3)之间由下至上依序设有第一滑动轴承(7c)、垫片(7d)、V形填料(7e)、衬圈(7f)和轧兰(7g)，轧兰(7g)通过螺丝与阀盖(7)固定连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种线性金属密封粉体输送球阀，其特征在于，位于球体(2)下端的阀杆(3)与阀体(1)之间间隔设置有两个第五O型密封圈(8)，在第五O型密 封圈(8)下方的阀杆(3)与阀体(1)之间设有第二滑动轴承(9)，在第二滑动轴承(9)下侧的阀体(1)上设有堵头(10)。