CN206377056U - 立式离心泵水冷轴承部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式离心泵水冷轴承部件,包括轴承支架、轴承及轴承压盖,所述轴承支架套设在泵轴上,且其朝向泵轴一侧具有轴承室,所述轴承设置在所述轴承室内并安装在泵轴上,所述轴承压盖设置在所述轴承室上方,压紧所述轴承的外圈,所述轴承支架还包括一环绕所述轴承室设置的水冷室,一水冷室盖设置在所述水冷室上部的止口内,所述轴承压盖的外边缘抵压所述水冷室盖,以固定及限位所述水冷室盖。本实用新型的优点在于,结构简单,安全可靠,轴承支架水冷结构可以有效地降低轴承工作温度,并可实时监测轴承运行温度,延长轴承寿命和提高泵的运行可靠性,防尘盘定位安全可靠,双螺母结构可靠地锁紧轴承,确保轴承安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式离心泵领域,尤其涉及一种立式离心泵水冷轴承部件。
背景技术
立式离心泵因占地面积小,应用在很多空间有限的地方。立式离心泵的轴承部件是泵的关键部件,轴承运行的环境对轴承的寿命影响很大。一般的立式泵大多采用润滑脂润滑,其轴承部件基本上没有采取措施来降低轴承的使用温度且没有办法监测轴承的运行温度。且缺点在于,轴承温度过高,会影响轴承的使用寿命,进一步影响泵的正常运行,危害机组安全。
现有立式离心泵的轴承部件的防尘结构基本上靠轴承压盖或轴承体上设置毡圈来实现,有时灰尘会堆积在毡圈与泵轴的结合处,时间长了会影响毡圈寿命;有的也采用防尘盘结构,但防尘盘的定位基本上靠紧定螺钉来固定的泵轴上,这种固定方法时间长了螺钉有时会松动,造成防尘盘与轴承压盖磨蹭,也会影响泵的正常运行。
因此,亟需一种新型的立式离心泵的轴承部件来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种立式离心泵水冷轴承部件,其能够有效地降低轴承工作温度。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种立式离心泵水冷轴承部件,包括轴承支架、轴承、轴承压盖及防尘盘,所述轴承支架套设在泵轴上,且其朝向泵轴一侧具有轴承室,所述轴承设置在所述轴承室内并安装在泵轴上,所述轴承压盖设置在所述轴承室上方,压紧所述轴承的外圈,其特征在于,所述轴承支架还包括一环绕所述轴承室设置的水冷室,一水冷室盖设置在所述水冷室上部的止口内,所述轴承压盖的外边缘抵压所述水冷室盖,以固定及限位所述水冷室盖。
进一步,所述水冷室盖与轴承支架止口侧壁之间通过O型圈密封。
进一步,所述水冷室的外壁设置有至少两个水冷接口,所述水冷接口通过焊接式锥螺纹管接头与冷却水管连接。
进一步,所述轴承支架上还设置有测温接口,所述测温接口连通至轴承室,一温度检测装置安装在所述测温接口上。
进一步,还包括一防尘盘,所述所述防尘盘设置在轴承压盖上侧,并采用螺纹连接固定在泵轴上。
进一步,所述防尘盘上表面与泵联轴器接触,对泵联轴器限位。
进一步,所述轴承压盖与所述防尘盘接触的内壁设置有毡圈槽,所述毡圈槽内放置毡圈。
进一步,所述轴承的内圈安装在泵轴上,所述内圈的一端用泵轴的轴肩限位,另一端用轴承锁母固定,和防尘盘一起形成双螺母锁紧轴承内圈防松。
进一步,所述轴承压盖上设置有油杯和排气降温接头。
进一步,所述防尘盘设置有迷宫防尘结构。
本实用新型的优点在于,结构简单,安全可靠,轴承支架水冷结构可以有效地降低轴承工作温度,并可实时监测轴承运行温度,延长轴承寿命和提高泵的运行可靠性,防尘盘定位安全可靠,双螺母结构可靠地锁紧轴承,确保轴承安全运行。
附图说明
图1是本实用新型立式离心泵水冷轴承部件的结构示意图。
附图标记说明:
1、轴承支架;
2、轴承;
3、轴承压盖;
4、防尘盘;
5、泵联轴器;
6、温度检测装置;
101:轴承室;
102:水冷室;
103:水冷室盖;
104:水冷接口;
105:焊接式锥螺纹管接头;
106:O型圈;
107:O型圈;
108:测温接口;
109:温度传感器接头;
110:毡圈;
200:泵轴;
201:轴承锁母;
301:油杯;
302:排气降温接头;
303:毡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的立式离心泵水冷轴承部件的具体实施方式做详细说明。
参见图1,本实用新型立式离心泵水冷轴承部件包括轴承支架1、轴承2、轴承压盖3及防尘盘4。
所述轴承支架1套设在泵轴200上,且其朝向泵轴200一侧具有轴承室101,所述轴承2设置在所述轴承室101内并安装在泵轴200上。所述轴承压盖3设置在所述轴承室101上方,并通过螺栓与所述轴承支架1固定。所述轴承2的外圈临近轴承室101的内壁,通过轴承压盖3压紧用螺栓固定,所述轴承2的内圈安装在所述泵轴200上,一端用泵轴200的轴肩限位,一端用轴承锁母201锁紧固定。所述轴承2为角接触球轴承,且两个背靠背成对安装使用,所述轴承压盖3与轴承2的外圈之间的间隙为0~0.4mm,例如0.2mm或0.3mm。
所述轴承支架1还包括一环绕所述轴承室101设置的水冷室102,所述水冷室102可通入冷却水,用于为轴承2降温。进一步,所述水冷室102的外壁设置有至少两个水冷接口104,附图中示意性地标示出一个,所述水冷接口104通过接头105与冷却水管连接,在本具体实施方式中,所述接头105为锥密封焊接式管接头。一个水冷接口104可用于通入冷却水,另一水冷接口104也可用于排出冷却水,进而可实现冷却水循环冷却,提高冷却效率。
一水冷室盖103设置在所述水冷室102上部的止口内,用于密封所述水冷室102。所述轴承压盖3的外边缘抵压所述水冷室盖103,以固定及限位所述水冷室盖103。进一步,所述水冷室盖103与水冷室102上部的止口的内侧壁及外侧壁之间通过O型圈106和107密封,防止冷却水泄漏。
本实用新型立式离心泵水冷轴承部件还包括一防尘盘4。所述防尘盘4设置在轴承压盖3与泵轴200之间,并固定在泵轴200上,例如,采用螺纹固定在泵轴200上。所述轴承压盖3与所述防尘盘4接触的内壁设置有毡圈槽(附图中未标示),所述毡圈槽内放置毡圈303,可防止润滑脂泄露和灰尘进入轴承室101。所述防尘盘4设有和轴承压盖3配合使用的迷宫防尘结构,可以有效地防止灰尘进入轴承室101。另外,所述防尘盘4还可以与轴承锁母201一起形成双螺母防松功能,进一步锁紧轴承2。进一步,防尘盘4上表面与泵联轴器5接触,防尘盘4可以承担来自泵联轴器5的重力。
进一步,所述轴承支架1上还设置有测温接口108,所述测温接口108连通至轴承室101。一温度检测装置6安装在所述测温接口108上,实现在线实时监控轴承2的温度的目的。例如,温度检测装置6为温度传感器,其通过温度传感器接头109安装在测温接口108上。进一步,所述轴承压盖3上设置有油杯301和排气降温接头302,油杯301可以在不停机的情况下为轴承室101补充润滑脂,排气降温接头302可以排出轴承室101产生的热量。优选地,所述轴承支架1下侧设有毡圈槽放置毡圈110,以防止润滑脂泄露。
本实用新型立式离心泵水冷轴承部件结构简单,安全可靠,轴承支架水冷结构可以有效地降低轴承工作温度,并可实时监测轴承运行温度,延长轴承寿命和提高泵的运行可靠性,防尘盘定位安全可靠,双螺母结构可靠地锁紧轴承,确保轴承安全运行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种立式离心泵水冷轴承部件,包括轴承支架、轴承及轴承压盖,所述轴承支架套设在泵轴上,且其朝向泵轴一侧具有轴承室,所述轴承设置在所述轴承室内并安装在泵轴上,所述轴承压盖设置在所述轴承室上方,压紧所述轴承的外圈,其特征在于,所述轴承支架还包括一环绕所述轴承室设置的水冷室,一水冷室盖设置在所述水冷室上部的止口内,所述轴承压盖的外边缘抵压所述水冷室盖,以固定及限位所述水冷室盖。
2.根据权利要求1上所述的立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于,所述水冷室盖与轴承支架止口侧壁之间通过O型圈密封。
3.根据权利要求1上所述的立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于,所述水冷室的外壁设置有至少两个水冷接口,所述水冷接口通过焊接式锥螺纹管接头与冷却水管连接。
4.根据权利要求1上所述的立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于,所述轴承支架上还设置有测温接口,所述测温接口连通至轴承室,一温度检测装置安装在所述测温接口上。
5.根据权利要求1上所述的立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于,还包括一防尘盘,所述防尘盘设置在轴承压盖上侧,并采用螺纹连接固定在泵轴上。
6.根据权利要求5上所述的立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于,所述防尘盘上表面与泵联轴器接触,对泵联轴器限位。
7.根据权利要求5上所述的立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于,所述轴承压盖与所述防尘盘接触的内壁设置有毡圈槽,所述毡圈槽内放置毡圈。
8.根据权利要求5上所述的立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于,所述轴承的内圈安装在泵轴上,所述内圈的一端用泵轴的轴肩限位,另一端用轴承锁母固定,和防尘盘一起形成双螺母锁紧轴承内圈防松。
9.根据权利要求5上所述的立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于,所述防尘盘设置有迷宫防尘结构。
10.根据权利要求1上所述的立式离心泵水冷轴承部件,其特征在于,所述轴承压盖上设置有油杯和排气降温接头。
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CN201720018313.9U CN206377056U (zh) | 2017-01-09 | 2017-01-09 | 立式离心泵水冷轴承部件 |
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CN106640733A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-10 | 上海第水泵厂有限公司 | 立式离心泵水冷轴承部件 |
CN109894346A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-18 | 安徽华星选矿科技有限公司 | 一种正弦滚轴筛筛轴、筛轴降温装置及其轴承润滑油口 |
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