CN206376365U - 一种用于钢混结构的剪力键组件 - Google Patents

一种用于钢混结构的剪力键组件 Download PDF

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CN206376365U CN201621458235.6U CN201621458235U CN206376365U CN 206376365 U CN206376365 U CN 206376365U CN 201621458235 U CN201621458235 U CN 201621458235U CN 206376365 U CN206376365 U CN 206376365U
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马堂英
丁庆军
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Abstract

本实用新型提供一种用于钢混结构的剪力键组件,其包括放置有钢筋网的钢结构以及具有开口的剪力键,所述开口均匀的设置在所述剪力键的端部,所述剪力键与所述钢结构焊接在一起,所述剪力键为长条状,所述剪力键上均匀开设有多个用于容纳钢筋网的圆形通孔,所述开口与所述圆形通孔联通,所述圆形通孔的直径为钢筋网钢筋直径的5~6倍,所述开口的宽度为钢筋网钢筋直径的1.5倍。本实用新型的剪力键为条状,焊接简单,受冲击压力强,不易弯曲和变形,提高了混凝土与钢构件的剪切力。混凝土与剪力键的圆孔见形成了混凝土榫,提高了混凝土与钢构面的抗剪力。

Description

一种用于钢混结构的剪力键组件
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体的涉及一种用于钢混结构的剪力键组件。
背景技术
钢混结构是现代建筑的主要组成方式,钢筋网是钢混结构的主要组成材料,而钢筋网的捆绑连接是建筑施工的一道重要工序。
现有的技术是在钢构件上焊接剪力钉,或在剪力钉杆上捆扎钢筋网,这些方法存在以下问题:当剪力钉受外力冲击时易弯曲变形或脱落,使抗剪力下降;焊接剪力钉前要先按钢网间隔距离划线,确定剪力钉位置后再焊接;钢网捆扎在剪力钉杆上,由于捆扎不牢易下滑,及前后左右易移位;圆形剪力钉焊接需专用焊接设备及配套工具,焊接条件要求高,效率低、综合质量差。
实用新型内容
为了解决上述提到的现有的钢混结构在钢筋网捆绑所存在的缺点,提供一种用于钢混结构的剪力键组件,结构简单,使用方便。
具体地,本实用新型提供一种用于钢混结构的剪力键组件,起包括放置有钢筋网的钢结构以及具有开口的剪力键,所述开口均匀的设置在所述剪力键的端部,所述剪力键与所述钢结构焊接在一起,
所述剪力键为长条状,所述剪力键上均匀开设有多个用于容纳钢筋网的圆形通孔,所述开口与所述圆形通孔联通,
所述圆形通孔的直径为钢筋网钢筋直径的5~6倍,所述开口的宽度为钢筋网钢筋直径的1.5倍。
优选地,所述剪力键为低碳钢。
优选地,所述圆形通孔的孔距与所述开口的间距一致。
优选地,所述剪力键的厚度为8~10毫米。
优选地,所述剪力键的高度低于混凝土层厚度的10%,所述剪力键的长度为1~1.5米。
优选地,所述剪力键沿其纵长方向竖直安装。
本实用新型的优点如下所述:
①剪力键在钢构面上的焊接简单牢固,不需要特殊的焊接设备和工艺技术。
②由于剪力键圆孔下方为一整体(加工时未收破坏)的连接键条状,焊接在钢构面上提高了钢构抗弯曲效应。
③钢筋网安装,将已焊接的钢网从上往下,通过开口处放入圆孔中心,通过另一固定件,将钢网固定,安装简单。
④当混凝土浇筑成形后,混凝土在剪力键孔中形成混凝土榫,使混凝土与钢构间形成牢固的抗剪结构体。
附图说明
图1为本实用新型的剪力键的结构示意图;
图2为本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型的结构做进一步解释:
具体地,本实用新型提供一种用于钢混结构的剪力键组件,起包括放置有钢筋网的钢结构以及具有开口的剪力键,所述开口均匀的设置在所述剪力键的端部,所述剪力键与所述钢结构焊接在一起,
所述剪力键为长条状,所述剪力键上均匀开设有多个用于容纳钢筋网的圆形通孔,所述开口与所述圆形通孔联通,
所述圆形通孔的直径为钢筋网钢筋直径的5~6倍,所述开口的宽度为钢筋网钢筋直径的1.5倍。
优选地,所述剪力键为低碳钢。
优选地,所述圆形通孔的孔距与所述开口的间距一致。
优选地,所述剪力键的厚度为8~10毫米。
优选地,所述剪力键的高度低于混凝土层厚度的10%,所述剪力键的长度为1~1.5米。
优选地,所述剪力键沿其纵长方向竖直安装。
本实用新型用于钢板或其他钢结构与混凝土结合部位,与钢网组合成抗剪、抗推移、抗折增强。解决剪力钉单个抗剪的有限抗剪承载的缺陷。
由于剪力键上的孔距和开口间距,是按标准钢网网格间距设计,便于钢网与开口剪力键安装,使用更方便,可直接将钢网从上往下放入开口圆孔中。
剪力键为条状,焊接简单,受冲击压力强,不易弯曲和变形,提高了混凝土与钢构件的剪切力。
混凝土与剪力键的圆孔见形成了混凝土榫,提高了混凝土与钢构面的抗剪力。
剪力键圆孔及开口的间距中心为钢网格钢筋中心的距离为准,要求钢网焊接统一,使用方便快捷。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种用于钢混结构的剪力键组件,其特征在于:其包括放置有钢筋网的钢结构以及具有开口的剪力键,所述开口均匀的设置在所述剪力键的端部,所述剪力键与所述钢结构焊接在一起,
所述剪力键为长条状,所述剪力键上均匀开设有多个用于容纳钢筋网的圆形通孔,所述开口与所述圆形通孔联通,
所述圆形通孔的直径为钢筋网钢筋直径的5~6倍,所述开口的宽度为钢筋网钢筋直径的1.5倍。
2.根据权利要求1所述的用于钢混结构的剪力键组件,其特征在于:所述剪力键为低碳钢。
3.根据权利要求1所述的用于钢混结构的剪力键组件,其特征在于:所述圆形通孔的孔距与所述开口的间距一致。
4.根据权利要求1所述的用于钢混结构的剪力键组件,其特征在于:所述剪力键的厚度为8~10毫米。
5.根据权利要求1所述的用于钢混结构的剪力键组件,其特征在于:所述剪力键的高度低于混凝土层厚度的10%,所述剪力键的长度为1~1.5米。
6.根据权利要求1所述的用于钢混结构的剪力键组件,其特征在于:所述剪力键沿其纵长方向竖直安装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111877640A (zh) * 2020-09-09 2020-11-03 河南工业大学 采用开孔钢板连接的装配式钢-混凝土组合梁及制作方法

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