CN206375572U - 正面吊吊具端梁加强结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了正面吊吊具端梁加强结构，包括有伸缩主梁和伸缩端梁，伸缩主梁和伸缩端梁构成T字形结构，伸缩主梁上位于所述伸缩端梁的外侧设置有外侧U型加强板，伸缩主梁上于所述伸缩端梁的内侧设置有内侧U型加强板；伸缩端梁的内部两侧分别横向设置有至少一块加固板，加固板外设置有端梁侧盖板。本实用新型的优点在于：结构简单，采用设置外侧U型加强板、内侧U型加强板以及加固板，通过在端梁未出现焊缝开裂的情况下，预先通过加强结构来加强正面吊的整体强度，从而减少安全隐患和维修成本，延长正面吊的使用周期。

Description

正面吊吊具端梁加强结构

技术领域

本实用新型涉及吊具改造技术领域，尤其指正面吊吊具端梁加强结构。

背景技术

正面吊是用来装卸集装箱的一种起重机，属于起重设备的一种，也可以说是一种流动机械。正面吊专门为20英尺和40英尺国际集装箱而设计的，主要用于集装箱的堆叠和码头、堆厂内的水平运输，与叉车相比，它具有机动灵活，操作方便，稳定性好，轮压较底，堆码层数高，堆厂利用率高等优点。正面吊可进行跨箱作业，特别使用于中小港口，铁路中专站和公路中专站的集装箱装卸，也可在大型集装箱码头作为辅助设备来使用。

现有的正面吊两侧端梁受吊具撞击影响，焊缝易开裂，焊缝的开裂会影响梁的强度和承受能力，对正面吊的使用会产生极大的隐患，因此需要对正面吊进行经常行的检查，以排除安全隐患；焊缝易开裂也是目前正面吊无法长期稳定运行，维修频繁的主要原因。目前，对于开裂的焊缝多焊补维修的方法来维修，这种出现裂缝后再采用补救措施的做法，费时费力，同时也存有一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，加固方便，能够有效提高正面吊强度的正面吊吊具端梁加强结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

正面吊吊具端梁加强结构，包括有伸缩主梁和伸缩端梁，伸缩主梁和伸缩端梁构成T字形结构，伸缩主梁上位于所述伸缩端梁的外侧设置有外侧U型加强板，伸缩主梁上于所述伸缩端梁的内侧设置有内侧U型加强板；伸缩端梁的内部两侧分别横向设置有至少一块加固板，加固板外设置有端梁侧盖板。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的加固板的数目为4块，两侧各两块，同一侧的两块加固板平行设置。

上述的外侧U型加强板设置于所述伸缩主梁的下部，外侧U型加强板U字形结构的凹槽从下至上包裹于所述伸缩主梁的下部。

上述的内侧U型加强板设置于所述伸缩主梁的下部，内侧U型加强板U字形结构的凹槽从下至上包裹于所述伸缩主梁的下部。

上述的伸缩端梁的上表面设置有端梁上盖板。

上述的伸缩端梁的下表面设置有旋锁。

上述的外侧U型加强板和内侧U型加强板的厚度至少为8mm；加固板的厚度至少为10mm。

与现有技术相比，本实用新型正面吊吊具端梁加强结构，结构简单，采用在伸缩主梁上位于所述伸缩端梁的内外侧分别设置外侧U型加强板和内侧U型加强板，并在内部两侧分别横向设置至少一块加固板，通过在端梁未出现焊缝开裂的情况下，预先通过加强结构来加强正面吊的整体强度，从而减少安全隐患和维修成本，延长正面吊的使用周期。

另外，外侧U型加强板和内侧U型加强板的U字形结构的凹槽分别从下至上包裹于伸缩主梁的下部，如此结构，能更好地发挥加强板的结构强化作用，能更有效地提高正面吊的强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型另一视角的立体结构图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3中A-A的剖视结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示的实施例，

图标号说明：伸缩主梁1、伸缩端梁2、外侧U型加强板3、内侧U型加强板4、加固板5、端梁侧盖板6、端梁上盖板7、旋锁8。

如图1至图4所示，图中为正面吊一侧的端梁结构，另一侧端梁结构与此相同。

正面吊吊具端梁加强结构，包括有伸缩主梁1和伸缩端梁2，伸缩主梁1和伸缩端梁2构成T字形结构，伸缩主梁1上位于所述伸缩端梁2的外侧设置有外侧U型加强板3，伸缩主梁1上于所述伸缩端梁2的内侧设置有内侧U型加强板4；伸缩端梁2的内部两侧分别横向设置有加固板5，加固板5外设置有端梁侧盖板6。

实施例中，加固板5的数目为4块，两侧各两块，同一侧的两块加固板5平行设置。

伸缩主梁1贯穿伸缩端梁2，两者焊接固定后构成T字形结构，加固板5的内端与伸缩主梁1的外壁焊接固定，加固板5的两侧与伸缩端梁2焊接固定。在伸缩端梁2的两侧，分别采用两块平行、横向设置的加固板5，横向设置的加固板5与伸缩端梁2相垂直，如此结构能够有效加强伸缩端梁2的强度。

实施例中，外侧U型加强板3设置于所述伸缩主梁1的下部，外侧U型加强板3的U字形结构的凹槽从下至上包裹于所述伸缩主梁1的下部。

实施例中，内侧U型加强板4设置于所述伸缩主梁1的下部，内侧U型加强板4的U字形结构的凹槽从下至上包裹于所述伸缩主梁1的下部。

伸缩主梁1上位于伸缩端梁2的内、外侧分别对应设置呈U字形结构的内侧U型加强板4和外侧U型加强板3，且采用从下至上的包裹结构，使加强板与伸缩主梁1能够更好地形成一个整体，有助于正面吊强度的增强。

实施例中，伸缩端梁2的上表面设置有端梁上盖板7。

实施例中，伸缩端梁2的下表面设置有旋锁8。

外侧U型加强板3和内侧U型加强板4的厚度至少为8mm；加固板5的厚度至少为10mm。本实施例中，外侧U型加强板3和内侧U型加强板4均采用8mm厚的钢板制成，加固板5则采用10mm厚的钢板制成。

本实用新型通过在端梁未出现焊缝开裂的情况下，预先通过加强结构来加强正面吊的整体强度，从而减少安全隐患和维修成本，延长正面吊的使用周期。

本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (7)

1.正面吊吊具端梁加强结构，包括有伸缩主梁(1)和伸缩端梁(2)，所述的伸缩主梁(1)和伸缩端梁(2)构成T字形结构，其特征是： 所述的伸缩主梁(1)上位于所述伸缩端梁(2)的外侧设置有外侧U型加强板(3)，所述的伸缩主梁(1)上于所述伸缩端梁(2)的内侧设置有内侧U型加强板(4)；所述的伸缩端梁(2)的内部两侧分别横向设置有至少一块加固板(5)，所述的加固板(5)外设置有端梁侧盖板(6)。

2.根据权利要求1所述的正面吊吊具端梁加强结构，其特征是：所述的加固板(5)的数目为4块，两侧各两块，同一侧的两块加固板(5)平行设置。

3.根据权利要求2所述的正面吊吊具端梁加强结构，其特征是：所述的外侧U型加强板(3)设置于所述伸缩主梁(1)的下部，所述的外侧U型加强板(3)U字形结构的凹槽从下至上包裹于所述伸缩主梁(1)的下部。

4.根据权利要求3所述的正面吊吊具端梁加强结构，其特征是：所述的内侧U型加强板(4)设置于所述伸缩主梁(1)的下部，所述的内侧U型加强板(4)U字形结构的凹槽从下至上包裹于所述伸缩主梁(1)的下部。

5.根据权利要求4所述的正面吊吊具端梁加强结构，其特征是：所述的伸缩端梁(2)的上表面设置有端梁上盖板(7)。

6.根据权利要求5所述的正面吊吊具端梁加强结构，其特征是：所述的伸缩端梁(2)的下表面设置有旋锁(8)。

7.根据权利要求6所述的正面吊吊具端梁加强结构，其特征是：所述的外侧U型加强板(3)和内侧U型加强板(4)的厚度至少为8mm；所述的加固板(5)的厚度至少为10mm。