CN206374010U - 一种手工工艺陶瓷成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手工工艺陶瓷成型设备，包括外罩，外罩的背面通过传动轴连接于底座，底座的正面上开有出料口并安装有开关，底座内部的顶端安装有电机，电机的一侧且位于底座的正面上电性连接有变频器，电机的顶部通过转轴固定连接有转盘，转盘内安置有震动块，转盘的顶部固定连接有中心轴，中心轴上均匀安置有震动簧，外罩内壁中安装有加热器，外罩的开口处嵌设有磁铁边；该种手工工艺陶瓷成型设备，通过设有外罩和加热器加速手工陶艺的成型干化，转盘和中心轴有利于稳定未成形的陶艺品，震动块和震动簧使陶泥被被塑造的更加充实，防止陶艺品内部存在一些孔洞缝隙等，变频器可调节电机的转速，磁铁边方便外罩的打开和关闭。

Description

一种手工工艺陶瓷成型设备

技术领域

本实用新型涉及一种成型设备，具体为一种手工工艺陶瓷成型设备，属于工艺品设备领域。

背景技术

精美的工艺品至少需要经过分拣、配花、上彩、打扎、裁切等步骤才能最终成型，要完成这么多的加工步骤，采用传统的人工操作方式，这种方式不仅需要大量的操作员工，人工费用高，并且加工效率低下，尽管如此还是有很多的作坊采用手工的制作方法，因为这样手工打造的工艺陶瓷质量比器械生产更加好，而传统的人工制作，基本上都是通过一个手动的转盘，然后利用手来刮泥进行塑型，缺乏专门的成型工具，成型速度慢，效率低下，塑形不方便还耗费人力，所以以上问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型提出一种手工工艺陶瓷成型设备，解决了现有技术中成型慢，效率低，耗费人力的问题，使陶瓷工艺品成型更快，加工效率高，节省人力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种手工工艺陶瓷成型设备，包括外罩，所述外罩的背面通过传动轴连接于底座，所述底座的正面上开有出料口并安装有开关，所述底座内部的顶端安装有电机，所述电机的一侧且位于底座的正面上电性连接有变频器，所述电机的顶部通过转轴固定连接有转盘，所述转盘内安置有震动块，所述转盘的顶部固定连接有中心轴，所述中心轴上均匀安置有震动簧，所述外罩内壁中安装有加热器，所述外罩的开口处嵌设有磁铁边。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关电性连接于所述电机、所述变频器、所

述加热器和外界电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部与所述外罩是连通的，且所述外

罩的内壁为弧形曲面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的表面为粗糙层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定连接有支架。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设有外罩和加热器来加速手工陶艺的成型和干化，通过设有转盘和中心轴来稳定住未成形的陶艺品，防止发生毁坏，通过设有震动块和震动簧来使陶泥被被塑造的更加实在，防止陶艺品内部存在一些孔洞缝隙等，通过设有变频器来改变电机的旋转速度，实现速度可调节，通过设有磁铁边方便外罩的打开和关闭。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中：1、外罩；2、加热器；3、底座；4、中心轴；5、转盘；6、电机；7、出料口；8、震动簧；9、震动块；10、转轴；11、变频器；12、开关；13、传动轴；14、磁铁边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种手工工艺陶瓷成型设备，包括外罩1，外罩1的背面通过传动轴13连接于底座3，底座3的正面上开有出料口7并安装有开关12，底座3内部的顶端安装有电机6，电机6的一侧且位于底座3的正面上电性连接有变频器11，电机6的顶部通过转轴10固定连接有转盘5，转盘5内安置有震动块9，转盘5的顶部固定连接有中心轴4，中心轴4上均匀安置有震动簧8，外罩1内壁中安装有加热器2，外罩1的开口处嵌设有磁铁边14。

进一步的，开关12电性连接于电机6、变频器11、加热器2和外界电源，用于获取电能，并且控制电机6、变频器11和加热器2的通断电；底座3的顶部与外罩1是连通的，且外罩1的内壁为弧形曲面，方便多余的陶泥掉落，并且有利于手部的伸入；转盘5的表面为粗糙层，有利于陶泥的粘附；底座3的顶部固定连接有支架，用于承接陶泥，防止其其边侧发生掉落，影响对陶泥的加工成型。

该种手工工艺陶瓷成型设备，在使用时，首先根据需要塑造的造型放入足量的陶泥在转盘5或模具上，然后用手不断地刮除多余的陶泥来塑造所需要的形状，并且此时需要打开开关12，然后使电机6带动转轴10使转盘5转动，并且此时加热器2会对陶艺品进行加热烘干，且用手刮除的陶泥都会掉落到底座3内，然后可对其进行回收利用，若陶泥的内部孔洞较多，则可通过打开震动块11，使其震动并且带动中心轴4上的震动簧8震动，使其内部较为充实，避免了成型后的陶艺品内部有孔洞或缝隙，加工成型且干化后，通过转动传动轴13，将外罩1的开口处打开(将磁铁边14与对应的另一边脱离即可)。

本实用新型的优点在于，解决了现有技术中成型慢，效率低，耗费人力的问题，使陶瓷工艺品成型更快，加工效率高，节省人力。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种手工工艺陶瓷成型设备，包括外罩(1)，其特征在于，所述外罩(1)的背面通过传动轴(13)连接于底座(3)，所述底座(3)的正面上开有出料口(7)并安装有开关(12)，所述底座(3)内部的顶端安装有电机(6)，所述电机(6)的一侧且位于底座(3)的正面上电性连接有变频器(11)，所述电机(6)的顶部通过转轴(10)固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)内安置有震动块(9)，所述转盘(5)的顶部固定连接有中心轴(4)，所述中心轴(4)上均匀安置有震动簧(8)，所述外罩(1)内壁中安装有加热器(2)，所述外罩(1)的开口处嵌设有磁铁边(14)。

2.根据权利要求1所述的一种手工工艺陶瓷成型设备，其特征在于，所述开关(12)电性连接于所述电机(6)、所述变频器(11)、所述加热器(2)和外界电源。

3.根据权利要求1所述的一种手工工艺陶瓷成型设备，其特征在于，所述底座(3)的顶部与所述外罩(1)是连通的，且所述外罩(1)的内壁为弧形曲面。

4.根据权利要求1所述的一种手工工艺陶瓷成型设备，其特征在于，所述转盘(5)的表面为粗糙层。

5.根据权利要求1所述的一种手工工艺陶瓷成型设备，其特征在于，所述底座(3)的顶部固定连接有支架。