CN206373735U - 一种高精密度模具磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密度模具磨削设备，包括工作台、旋转电机和磨削盘，工作台的一端安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器连接磨削盘，磨削盘包括磨砂盘和若干个削刀，工作台的另一端焊接有固定块，固定块螺纹连接有螺杆，螺杆的连接端焊接在滑块上，滑块正对磨削盘的一侧安装有夹具，夹具的一端外侧通过弹簧连接在滑块的凹槽中，且滑块安装在工作台上的滑槽中，滑槽的一侧刻有刻度线；本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过细微的旋转螺杆，可以调节夹具中的模具磨削的量，并通过刻度线确定磨削量的大小，有利于提高磨削设备的精密度，且磨削盘在磨削模具的同时，可以打磨模具，有利于提高磨削设备的工作效率。

Description

一种高精密度模具磨削设备

技术领域

本实用新型涉及一种磨削设备，特别涉及一种高精密度模具磨削设备，属于机械设备技术领域。

背景技术

模具是由工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。

模具在生产的过程中需要通过磨削设备进行磨削，但是，现有的磨削设备精密度低，容易造成模具磨削不合格，需要再次磨削的情况出现，工作效率低，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型提出了一种高精密度模具磨削设备，解决了现有技术中磨削设备精密度低，容易造成模具磨削不合格，需要再次磨削的情况出现，工作效率低，不利于生产的问题；通过刻度线确定螺杆细微调节模具磨削的量，可以提高磨削设备的精密度，且磨削盘在磨削模具的同时，可以打磨模具，有利于提高磨削设备的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高精密度模具磨削设备，包括工作台、旋转电机和磨削盘，所述工作台的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器连接磨削盘，所述磨削盘包括磨砂盘和若干个削刀，所述工作台的另一端焊接有固定块，所述固定块螺纹连接有螺杆，所述螺杆的连接端焊接在滑块上，所述滑块正对磨削盘的一侧安装有夹具，所述夹具的一端外侧通过弹簧连接在滑块的凹槽中，且所述滑块安装在工作台上的滑槽中，所述滑槽的一侧刻有刻度线，所述工作台上安装有按钮，且所述按钮通过导线串联旋转电机和电源插头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨削盘的表面一半是磨砂盘，一半是若干个向同一个方向倾斜的削刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨砂盘与削刀位于同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具包括两个方向相反的Z型夹具，且所述夹具的夹持端设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刻度线刻在工作台的工作面上，且所述滑块的一侧紧贴刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的一端焊接有手柄。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过细微的旋转螺杆，可以使滑块在滑槽中滑动，从而调节夹具中的模具磨削的量，并通过刻度线确定磨削量的大小，有利于提高磨削设备的精密度，且磨削盘在磨削模具的同时，可以打磨模具，有利于提高磨削设备的工作效率，有利于生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的磨削盘结构示意图；

图中：1、工作台；2、旋转电机；3、磨削盘；4、滑槽；5、固定块；6、螺杆；7、滑块；8、夹具；9、弹簧；10、刻度线；11、按钮；12、电源插头；13、磨砂盘；14、削刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种高精密度模具磨削设备，包括工作台1、旋转电机2和磨削盘3，工作台1的一端安装有旋转电机2，旋转电机2的输出端通过联轴器连接磨削盘3，磨削盘3包括磨砂盘13和若干个削刀14，工作台1的另一端焊接有固定块5，固定块5螺纹连接有螺杆6，螺杆6的连接端焊接在滑块7上，滑块7正对磨削盘3的一侧安装有夹具8，夹具8的一端外侧通过弹簧9连接在滑块7的凹槽中，且滑块7安装在工作台1上的滑槽4中，滑槽4的一侧刻有刻度线10，工作台1上安装有按钮11，且按钮11通过导线串联旋转电机2和电源插头12。

磨削盘3的表面一半是磨砂盘13，一半是若干个向同一个方向倾斜的削刀14，倾斜的削刀14可以磨削模具，同时通过磨砂盘13打磨模具，使模具的表面光滑，有利于提高工作效率，磨砂盘13与削刀14位于同一水平面上，。

夹具8包括两个方向相反的Z型夹具，且夹具8的夹持端设有挡板，将模具放置在两个Z型夹具之间，夹持模具。

刻度线10刻在工作台1的工作面上，且滑块7的一侧紧贴刻度线10，便于确定磨砂盘13磨削模具的量。

螺杆6的一端焊接有手柄，便于旋转螺杆6。

具体的，使用时，将需要磨削的模具放置在夹具8中，夹具8一端外侧的弹簧9被压缩，产生向内的弹力，使模具牢固的固定在夹具8中，将电源插头12插在总电源的插座上，按动按钮12，使电源插头12与旋转电机2之间的电路导通，旋转电机2工作，通过联轴器带动磨削盘高速旋转，旋转螺杆6的手持端，使螺杆6另一端的滑块7在滑槽4中滑动，并靠近旋转的磨削盘3，且磨削盘3在磨削模具的同时，可以打磨模具，有利于提高磨削设备的工作效率，通过刻度线10可以确定滑块7前进的距离，从而确定磨削盘3磨削模具的量，且可以通过细微的调节螺杆6，从而细微的调节磨削盘3磨削模具的量，使模具磨削精确，有利于提高磨削设备的精密度。

本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过细微的旋转螺杆6，可以使滑块7在滑槽4中滑动，从而调节夹具8中的模具磨削的量，并通过刻度线10确定磨削量的大小，有利于提高磨削设备的精密度，且磨削盘3在磨削模具的同时，可以打磨模具，有利于提高磨削设备的工作效率，有利于生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精密度模具磨削设备，包括工作台(1)、旋转电机(2)和磨削盘(3)，其特征在于，所述工作台(1)的一端安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端通过联轴器连接磨削盘(3)，所述磨削盘(3)包括磨砂盘(13)和若干个削刀(14)，所述工作台(1)的另一端焊接有固定块(5)，所述固定块(5)螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的连接端焊接在滑块(7)上，所述滑块(7)正对磨削盘(3)的一侧安装有夹具(8)，所述夹具(8)的一端外侧通过弹簧(9)连接在滑块(7)的凹槽中，且所述滑块(7)安装在工作台(1)上的滑槽(4)中，所述滑槽(4)的一侧刻有刻度线(10)，所述工作台(1)上安装有按钮(11)，且所述按钮(11)通过导线串联旋转电机(2)和电源插头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密度模具磨削设备，其特征在于，所述磨削盘(3)的表面一半是磨砂盘(13)，一半是若干个向同一个方向倾斜的削刀(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高精密度模具磨削设备，其特征在于，所述磨砂盘(13)与削刀(14)位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种高精密度模具磨削设备，其特征在于，所述夹具(8)包括两个方向相反的Z型夹具，且所述夹具(8)的夹持端设有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种高精密度模具磨削设备，其特征在于，所述刻度线(10)刻在工作台(1)的工作面上，且所述滑块(7)的一侧紧贴刻度线(10)。

6.根据权利要求1所述的一种高精密度模具磨削设备，其特征在于，所述螺杆(6)的一端焊接有手柄。