CN206373446U - 一种复合带材去飞边装置 - Google Patents

一种复合带材去飞边装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206373446U
CN206373446U CN201621448729.6U CN201621448729U CN206373446U CN 206373446 U CN206373446 U CN 206373446U CN 201621448729 U CN201621448729 U CN 201621448729U CN 206373446 U CN206373446 U CN 206373446U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
locating rack
composite strip
deburring apparatus
wire drawing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621448729.6U
Other languages
English (en)
Inventor
吴训
顾俊生
曹晓宁
刘喜祥
张健
许益峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI TOUCH METALS TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI TOUCH METALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI TOUCH METALS TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANGHAI TOUCH METALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201621448729.6U priority Critical patent/CN206373446U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206373446U publication Critical patent/CN206373446U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种复合带材去飞边装置,其特征在于,包括固定于工作台面的定位架一,定位架一上设有拉丝孔,定位架一的拉丝孔处固定有模具固定装置,圆模夹具固定于模具固定装置上,圆模夹具内设有切削刀具。本实用新型以拉丝机为基础,配合与产品对应的切削模具,简单有效的对带材的飞边进行去除,而不损伤带材的其他特性,提高生产效率和产品质量。

Description

一种复合带材去飞边装置
技术领域
本实用新型涉及一种新型复合带材去飞边装置,主要用于热复合带材的去飞边过程。
背景技术
热复合是制备复合接点带的一种常规工艺,其通过轧机轧辊的压力,使得加热的胚料复合的一种方法;此方法制备的复合接点带,层间结合强度高,制作工艺较为简便,因此被广泛使用。但是实际生产过程中,使用平辊进行热复合时常会出现丝材错位、跑偏等不良现象,因此,为了防止丝材上下错位,制造单位常使用凹凸辊对丝材进行热复合,由于凹凸辊间存在着间隙,因此常会出现丝材下表面溢出飞边。
飞边的存在影响复合带材下表面的平整度,在后续拉丝或型轧过程中,易出现重皮、毛刺、细屑脱落等缺陷,严重的还可能会导致拉丝模具受力不均、加快磨损、甚至报废,影响生产进度和产品质量。
一般来说,传统的使用人工打磨的方式去飞边,成本高、效率低、质量不稳定;而采用机械振动研磨的方式,对精细带材易产生折痕、扭转、弯曲等不良情况,不适用。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是现有采用人工去飞边的方式成本高、效率低、质量不稳定;而采用机械振动研磨的方式,对精细带材易产生折痕、扭转、弯曲等不良情况。
为了解决上述问题,本使用新型采取以下的方案:
一种复合带材去飞边装置,其特征在于,包括固定于工作台面的定位架一,定位架一上设有拉丝孔,定位架一的拉丝孔处固定有模具固定装置,圆模夹具固定于模具固定装置上,圆模夹具内设有切削刀具。
优选地,还包括限位装置,其包括固定于工作台面的定位架二,螺纹调节杆通过限位块固定于定位架二上,螺纹调节杆的顶端设有用于调节内螺纹滑块上下移动的转动把手;螺纹调节杆上设有与之耦合的内螺纹滑块,限位轮通过轴承与固定轴连接固定,固定轴固定于内螺纹滑块上。
优选地,所述切削刀具的切削方向与欲去飞边的复合带材的夹角为20~75°。
本实用新型以拉丝机为基础,配合与产品对应的切削模具,简单有效的对带材的飞边进行去除,而不损伤带材的其他特性,提高生产效率和产品质量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:不需要购置专门的去飞边机器,在节省成本的前提下,利用拉丝机原有的操作方式,加装去飞边装置,实现飞边切削,通过微调切削的进丝角度,来控制切削厚度,实现了高效、稳定的去飞边过程。
附图说明
图1为本实用新型提供的复合带材去飞边装置的爆炸图;
图2为本实用新型提供的复合带材去飞边装置的结构示意图;
图3为本实用新型提供的复合带材去飞边装置的主视图;
图4为图3的左视图;
图5为图3的俯视图;
图6为本实用新型工作时的示意图;
图7为本实用新型工作时的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1-5所示,为实用新型提供的复合带材去飞边装置,将定位架二9通过内六角螺栓三8固定在操作台,螺纹调节杆7穿过限位块3后与内螺纹滑块5耦合后,使用内六角螺栓一2将限位块3固定在定位架二9上,最后安装转动把手1,即可实现对内螺纹滑块5的上下调节。安装限位装置:将固定轴4、限位轮10、轴承11、内六角螺栓四12组装,固定轴4穿过内螺纹滑块5,调节合适的长度,使用内六角螺栓二6固定。
将定位架二18通过内六角螺栓七19固定在操作台,通过内六角螺栓五13、内六角螺栓六15依次将模具固定装置14、圆模夹具16以及切削刀具17在相对于定位架二(18)上的拉丝孔处相互固定。
如图6、7所示,本实用新型工作时的示意图,热复合后丝材20(材料AgNi10/BZn18-18,尺寸2.7×1.38),飞边面朝上,穿过导位轮10和切削刀具17,通过导位轮10向上调节,使丝材与切削刀具17的切削方向呈25°角,在拉丝张力F的配合作用下,得到去除表面飞边的丝材21(尺寸2.7×1.3)。

Claims (3)

1.一种复合带材去飞边装置,其特征在于,包括固定于工作台面的定位架一(18),定位架一(18)上设有拉丝孔,定位架一(18)的拉丝孔处固定有模具固定装置(14),圆模夹具(16)固定于模具固定装置(14)上,圆模夹具(16)内设有切削刀具(17)。
2.如权利要求1所述的复合带材去飞边装置,其特征在于,还包括限位装置,其包括固定于工作台面的定位架二(9),螺纹调节杆(7)通过限位块(3)固定于定位架二(9)上,螺纹调节杆(7)的顶端设有用于调节内螺纹滑块(5)上下移动的转动把手(1);螺纹调节杆(7)上设有与之耦合的内螺纹滑块(5),限位轮(10)通过轴承(11)与固定轴(4)连接固定,固定轴(4)固定于内螺纹滑块(5)上。
3.如权利要求1所述的复合带材去飞边装置,其特征在于,所述切削刀具(17)的切削方向与欲去飞边的复合带材的夹角(α)为20~75°。
CN201621448729.6U 2016-12-27 2016-12-27 一种复合带材去飞边装置 Active CN206373446U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621448729.6U CN206373446U (zh) 2016-12-27 2016-12-27 一种复合带材去飞边装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621448729.6U CN206373446U (zh) 2016-12-27 2016-12-27 一种复合带材去飞边装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206373446U true CN206373446U (zh) 2017-08-04

Family

ID=59407448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621448729.6U Active CN206373446U (zh) 2016-12-27 2016-12-27 一种复合带材去飞边装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206373446U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204035664U (zh) 一种钢板切边机
CN102513783B (zh) 一种冷扎铝合金板材超轻量化轮毂的全自动生产方法
CN101579798B (zh) 一种钢铝复合导电轨的制造工艺
JP2016539008A5 (zh)
CN206373446U (zh) 一种复合带材去飞边装置
CN213496776U (zh) 双工具头局部加热加压渐进成形装置
CN204504739U (zh) 圆管成型机
CN102107359A (zh) 一种加工锥孔的车削滚压组合装置
CN205324939U (zh) 一种数控自动烧焊机
CN104722578A (zh) 杆件锻造坯料的轧制装置及该杆件的成型方法
CN205436708U (zh) 柔性线轮弯头铝合金外圆围板自动化生产设备
CN204657946U (zh) 一种金属切削机床
CN202169418U (zh) 一种生产高洁净度直缝高频焊接钢管的毛刺连续清除装置
CN105772538A (zh) 一种棒料校直工具
CN108436022A (zh) 一种高温合金内六角螺栓冲压优化方法
CN205020502U (zh) 一种刀具的辊锻装置
CN107570628A (zh) 弯钩类飞机蒙皮制件成形用工装及成形工艺
CN204604009U (zh) 变速齿轮箱飞边去除装置
CN204700324U (zh) 张减机架加工辊径中心调整装置
CN203955990U (zh) 连接翼型鞍形支座锻压模具
CN201217264Y (zh) 钢丝圈分割装置
CN107803628B (zh) 一种发泡器发泡盖的加工工艺
CN207696325U (zh) 一种可调节角度的磨床
CN112355374A (zh) 双工具头局部加热加压渐进成形装置及其工作方法
CN102172303B (zh) 钵状饰品的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant