CN206373307U - 带有上模清洗机构的制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂芯加工领域，尤其是一种带有上模清洗机构的制砂机，包括机架、上模、下模、顶芯板，机架包括多个支杆、支撑板和固定板，支撑板上安装有砂箱和装有压缩空气的储气箱，支撑板的下端面设有射砂斗和射砂板，射砂板固定安装在射砂斗的下端面，射砂板的下端设有射砂嘴，上模内设有与射砂嘴相对应的砂道，顶芯板连接在射砂板的下面，支撑板上设有储水箱，储水箱通过进水管与射砂斗连通，固定板上安装有收集盒，收集盒的一侧设有向内倾斜的导向板，收集盒的另一侧安装有多个气管，气管与推动气缸连通。本实用新型通过设置清洗机构，对上模的砂道及下表面进行清洗，并对废砂进行收集。

Description

带有上模清洗机构的制砂机

技术领域

本实用新型涉及砂芯加工领域，尤其是一种带有上模清洗机构的制砂机。

背景技术

汽车发动机的缸体缸盖是汽车上所有铸件中最为复杂、铸造生产难度最大及铸件合格率很低的铸件。这两个铸件一般为铸铁件，也有少数缸盖和缸体是铸铝件，铸铁件通常用的是砂型铸造，铸铝件通常应用低压铸造的生产工艺方法。无论哪种铸造生产工艺，其缸体缸盖的内腔和部分外形结构都要应用砂芯来形成。目前，采用较广泛的工艺为树脂砂热芯盒法，通过制芯机对砂芯进行制造加工。

现有的制芯机一般包括顶芯板、上模、下模和射砂嘴，上模上竖向开设有砂道，其中树脂砂通过射砂嘴高压喷入上模内，通过上模的砂道进入上模和下模之间，对树脂砂进行高温加热，使其高温融化成型，等待一段时间，通过顶芯板进行脱料。

但是，现有的制芯机存在以下问题：上模的下表面与成型的砂芯相接触，砂芯脱料之后，会有部分废砂粘黏在上模的下表面，这样会影响下次制作的砂芯效果；同时，砂道内壁会粘黏部分废砂，容易堵塞砂道，导致加工无法正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有上模清洗机构的制砂机，可以对上模的下表面和砂道进行清洗，保证下次制作的砂芯的质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种带有上模清洗机构的制砂机，包括机架、上模、下模、顶芯板，上模的下表面和下模的上表面均设有加热机构，机架包括多个支杆、设置在支杆上端的支撑板和设置在支杆下端的固定板，支撑板上安装有砂箱和装有压缩空气的储气箱，支撑板的下端面设有液压推动的射砂斗和射砂板，射砂板固定安装在射砂斗的下端面，砂箱和储气箱均与射砂斗连通，射砂板的下端设有射砂嘴，上模内设有与射砂嘴相对应的砂道，顶芯板连接在射砂板的下面，支撑板上设有储水箱，储水箱通过进水管与射砂斗连通，固定板上安装有收集盒，固定板的下端设有推动气缸，推动气缸与收集盒的下端固定连接，收集盒的一侧设有向内倾斜的导向板，收集盒的另一侧安装有多个气管，气管与推动气缸连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在支撑板上面设置储水箱，同时开启储水箱和储气箱，利用压缩的高压空气推动水高速通过射砂斗内，并对上模的砂道进行高压冲洗，将粘黏在砂道内的废砂进行清洗，保持砂道的通畅。当高压的水和废砂落入收集盒内，对废砂进行收集，同时，采用一侧的气管对上模的下表面进行高压吹气，将废砂吹落，废砂会沿着水平方向打在对面的导向板上面，沿着导向板的表面滑到收集盒的水里面，这样可以有效的将上模下表面的废砂进行清理。其中，砂道内的废砂和上模下表面的废砂均落入收集盒的水里面，水可以对废砂进行沉积，使得废砂不会飞溅出去。导向板的设置，可以改变废砂的运动方向，使得废砂在气体的吹动下，顺利落到收集盒内。

对基础方案的改进得到的优选方案1，顶芯板与射砂板通过螺栓固定连接，这样顶芯板与射砂板之间的连接较稳定。

对基础方案的改进得到的优选方案2，导向板和收集盒可拆卸连接，由于导向板不断的受到废砂的冲击，设置导向板为可拆卸连接，便于对导向板进行更换和安装。

对优选方案1或优选方案2的改进得到的优选方案3，收集盒的底部开设有出口，出口上安装有盖子。当收集盒内的废砂和水满了，可以将收集盒内的废砂和水从底部流走，无需将收集盒翻转过来，对废砂和水进行倾倒。

对优选方案3的改进得到的优选方案4，出口还设有过滤网，这样可以对收集盒内的水和废砂进行分离，将清洗后的废砂进行收集和再次利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型一种带有上模清洗机构的制砂机的结构示意图；

图2是图1中收集盒的结构示意图。

具体实施方式

附图标记：机架1，砂箱2，储气箱3，射砂斗4，射砂板5，射砂嘴6，上模7，砂道8，收集盒9，气管10，液压缸11，储水箱12，推动气缸13，导向板14。

如图1所示，一种带有上模清洗机构的制砂机，包括机架1、上模7和下模，上模7的下表面和下模的上表面均设有加热机构，该加热机构为多个加热管，加热管形成弯曲的盘旋结构。其中机架1包括四个支杆、支撑板和固定板，四个支杆之间安装有支撑板和固定板，支撑板位于支杆的上端，固定板位于支杆的下端，支撑板与支杆通过螺钉固定连接，固定板与支杆滑动连接。支撑板上放置有一个砂箱2和储气箱3，其中储气箱3的一侧设有压缩机，压缩机与储气箱3相互连接。支撑板的上端面还设有液压缸11，其中液压缸11的气缸伸入支撑板内，支撑板的下端面设有射砂斗4和射砂板5，射砂斗4通过液压缸11进行推动，射砂板5固定安装在射砂斗4的下端面，砂箱2通过进料管与射砂斗4连通，进料管上安装有进料阀。储气箱3通过进气管与射砂斗4进行连通，进气管上安装有进气阀。同时，支撑板上设有储水箱12，储水箱12通过进水管与射砂斗4连通，进水管上安装有进水阀。其中射砂板5的下端设有射砂嘴6，上模7内设有竖向设置的砂道8，砂道8与射砂嘴6相对应，射砂板5的下表面通过螺钉固定连接有一顶芯板，便于对制成的砂芯进行脱料。其中，固定板上放置有一收集盒11，其中收集盒11为长方体结构，开口向上敞开。固定板的下端设有推动气缸13，推动气缸13与收集盒9下端固定连接，便于对收集盒9的高度进行调节。如图2所示，收集盒9的一侧设有向内倾斜的导向板14，收集盒9的另一侧安装有多个气管10，气管10与推动气缸13连通，其中导向板14的两端设有插销，收集盒9的一侧设有销孔，插销插入销孔内，对导向板14进行可拆卸连接。同时，收集盒9的底部开设有出口，出口上安装有盖子，盖子与出口进行铰接，盖子上安装有卡扣，出口处固定安装有一过滤网，对废砂进行过滤和收集。

工作过程：首先，将上模7和下模扣合在一起，对上模7和下模之间进行预热，然后开启砂箱2和储气箱3，通过高压的空气带动砂子进入射砂斗4内，并通过上模7的砂道8高速进入上模7与下模之间进行高温加热并成型。当砂芯成型后，下模移动开，露出上模7的下表面，通过推动气缸13推动收集盒9，将收集盒9放置在上模7的下方。然后，开启储气箱3上的进气阀和储水箱12的进水阀，关闭砂箱2的进料阀，高压空气带动水高速进入砂道8内，对上模7的砂道8内表面进行清洗，将砂道8内粘黏的废砂冲掉，并使废砂和水一起落到收集盒9内。同时，开启收集盒9一侧的气管10，采用空气对准上模7的下表面进行吹，使得上模7下表面的废砂沿着水平方向撞击在导向板14上，通过导向板14的作用，使得废砂落入收集盒9的水里面，避免废砂飞溅。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种带有上模清洗机构的制砂机，包括机架、上模、下模、顶芯板，所述上模的下表面和下模的上表面均设有加热机构，所述机架包括多个支杆、设置在支杆上端的支撑板和设置在支杆下端的固定板，所述支撑板上安装有砂箱和装有压缩空气的储气箱，支撑板的下端面设有液压推动的射砂斗和射砂板，射砂板固定安装在射砂斗的下端面，砂箱和储气箱均与射砂斗连通，射砂板的下端设有射砂嘴，所述上模内设有与射砂嘴相对应的砂道，所述顶芯板连接在射砂板的下面，其特征在于，所述支撑板上设有储水箱，储水箱通过进水管与射砂斗连通，固定板上安装有收集盒，固定板的下端设有推动气缸，推动气缸与收集盒的下端固定连接，收集盒的一侧设有向内倾斜的导向板，收集盒的另一侧安装有多个气管，所述气管与推动气缸连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有上模清洗机构的制砂机，其特征在于：所述顶芯板与射砂板通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有上模清洗机构的制砂机，其特征在于：所述导向板和收集盒可拆卸连接。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种带有上模清洗机构的制砂机，其特征在于：所述收集盒的底部开设有出口，出口上安装有盖子。

5.根据权利要求4所述的一种带有上模清洗机构的制砂机，其特征在于：所述出口还设有过滤网。