CN206371823U - 一种螺杆挤压榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆挤压榨汁机，属于家用电器技术领域，包括机座、设于机座内的电机、连接于机座的集汁腔、设于集汁腔内的螺杆，电机设有电机轴，螺杆包括螺杆轴、螺杆本体及设于螺杆本体表面的螺旋，所述机座上设有传动连接装置，传动连接装置包括传动轴，传动轴一端与电机轴传动连接，另一端与螺杆轴传动连接并带动螺杆转动。本实用新型提供的螺杆挤压榨汁机，在电机和螺杆之间设置了传动连接装置，当榨汁机的型号或尺寸不同时，电机及电机轴的尺寸或外形不用作出改动，只需要采用不同型号的传动轴即可实现传动目的，有效提高了应用于榨汁机的电机的通用性，便于减少电机的种类或型号。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种螺杆挤压榨汁机。
背景技术
随着生活水平的提高及生产的进步，各种食品加工机械趋向于小型化，各种样式的家用食品电器逐渐成为了家庭必备厨房电器，家用食品电器在满足用户下厨使用的同时减轻了劳动负担。从食品加工机械转变为家用食品电器，电器的安全性和便利性成为了设计时首要考虑的问题。
电机是原汁机、料理机、榨汁机等家用食品电器的重要配件，电机往往需要在产品造型、技术发展的要求下进行改进，尤其是电机上输出轴的尺寸和外形。如果根据不同的家用食品电器改变电机输出轴的尺寸或外形，随着家用食品电器型号或种类的增加，电机的型号和种类也会越来越多，如此对家用食品电器的生产和售后都带来了极大的不便。另外，如果为了避免电机的型号和种类过多，在家用食品电器设计过程中则需要考虑到避免改进电机的问题，家用食品电器的设计多样性受限。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种电机通用性好、便于减少电机种类的螺杆挤压榨汁机。
为了实现上述技术目的，本实用新型提供的螺杆挤压榨汁机，包括机座、设于机座内的电机、连接于机座的集汁腔、设于集汁腔内的螺杆，电机设有电机轴，螺杆包括螺杆轴、螺杆本体及设于螺杆本体表面的螺旋，所述机座上设有传动连接装置，传动连接装置包括传动轴，传动轴一端与电机轴传动连接，另一端与螺杆轴传动连接并带动螺杆转动。
优选的，所述传动轴设于机座内且凸出于机座表面并与螺杆轴传动连接。
优选的，所述传动连接装置还包括套设于传动轴上的轴承，轴承固定于机座上。
优选的，所述机座的表面设有凸台，集汁腔的底部设有容纳凸台的空腔，传动轴设于凸台内且传动轴的输出端凸出于凸台的上端面。
优选的，所述轴承安装于凸台内，传动轴穿过轴承与螺杆轴传动连接。
优选的，所述轴承设有两个且间隔设于传动轴上。
优选的，所述螺杆轴的下端设有传动孔，传动轴的输出端插入传动孔内以带动螺杆转动；或者，所述传动轴的输出端设有传动孔，传动孔套于螺杆轴的下端以带动螺杆转动。
优选的，所述传动轴为六边形轴或八边形轴或花键轴。
优选的，所述传动轴通过联轴器或软轴与电机轴连接。
优选的，所述传动轴通过联轴器或软轴与螺杆轴连接。
采用上述技术方案后，本实用新型提供的螺杆挤压榨汁机具有如下优点：
1、本实用新型提供的螺杆挤压榨汁机，在电机和螺杆之间设置了传动连接装置，该传动连接装置包括用于将电机轴的动力传递至螺杆轴的传动轴。当榨汁机的型号或尺寸不同时，电机及电机轴的尺寸或外形不用作出改动，只需要采用不同型号的传动轴即可实现传动目的，有效提高了应用于榨汁机的电机的通用性，便于减少电机的种类或型号。
2、传动轴设于机座内且输出端凸出于机座表面，便于保证传动轴的安装密封性，电机完全设置在机座内，电机的安装精度要求低，电机的形状及安装位置对整机造型的影响小，避免了电机对榨汁机设计样式造成的限制。由于电机轴通过传动轴带动螺杆轴转动，电机轴不与螺杆轴直接配合，电机轴有更多的样式可供选择，且电机轴的制造精度要求低。
3、传动轴通过轴承转动安装在机座内，有效提高了传动轴转动时的平稳性，进而有利于提高榨汁机整机工作时的平稳性。
4、机座的表面设置凸台，集汁腔底部设置与凸台配合的空腔，传动轴设于凸台内且传动轴的输出端凸出于凸台上端面。集汁腔放置在机座上时，凸台插入空腔内，凸台周向的外壁可用于定位集汁腔和传动轴的同轴度，且有利于提高榨汁机整机工作时的平稳性。
5、传动轴通过输出端和传动孔的配合或传动孔和螺杆轴下端的配合带动螺杆轴转动，传动轴和螺杆轴之间的配合结构简单，便于快速实现装配和拆卸，螺杆置于集汁腔内且使输出端插入传动孔或螺杆轴下端插入传动孔即完成传动装配，螺杆轴下端离开传动轴的输出端即完成拆卸。
6、传动轴通过软轴或联轴器与电机轴连接，传动轴通过软轴或联轴器与螺杆轴连接，传动轴与电机轴、螺杆轴之间的连接结构简单，便于组装，且电机轴与螺杆轴不必设置在同一轴线上，电机更易在机座中安放，机座的造型设计自由度也大大增加。
附图说明
图1为本实用新型螺杆挤压榨汁机实施例一的整机结构示意图。
图2为本实用新型螺杆挤压榨汁机实施例一沿纵向中心面的剖视图。
图3为本实用新型螺杆挤压榨汁机实施例一中机座的示意图。
图4为本实用新型螺杆挤压榨汁机实施例一中电机、传动连接装置和螺杆的配合示意图。
图5为本实用新型螺杆挤压榨汁机实施例一中电机、传动连接装置和螺杆的爆炸示意图。
图6为本实用新型螺杆挤压榨汁机实施例二中机座的示意图。
图7为本实用新型螺杆挤压榨汁机实施例三中电机和传动连接装置的配合示意图。
图8为本实用新型螺杆挤压榨汁机实施例四中电机和传动连接装置的配合示意图。
图9为本实用新型螺杆挤压榨汁机实施例八的整机结构示意图。
图中，1-机座，11凸台，2-集汁腔，21-空腔，3-上盖，4-电机，41-电机轴，5-螺杆，51-螺杆轴，52-螺杆本体，53-螺旋，6-传动轴，61-输入端，62-输出端，7-轴承，8-联轴器，9-软轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1-5所示，本实用新型实施例一提供的螺杆挤压榨汁机是一种立式榨汁机，包括机座1、竖向连接于机座1上方的集汁腔2、用于开闭集汁腔2的上盖3、设于机座1内的电机4及设于集汁腔2内的螺杆5，电机4设有电机轴41，螺杆5包括螺杆轴51、螺杆本体52及设于螺杆本体52表面的螺旋53。机座1上设有传动连接装置，该传动连接装置包括传动轴6，传动轴6的输入端61与电机轴41传动连接，传动轴的输出端62与螺杆轴51传动连接并带动螺杆5转动。本实施例中，传动轴6的输入端61即为传动轴的下端部，传动轴6的输出端62即为传动轴的上端部。
本实施的榨汁机在机座1上设置了传动连接装置，当榨汁机的型号或尺寸不同时，电机4及电机轴41的尺寸或外形不用作出改动，只需要采用不同型号的传动轴6即可实现传动目的，有效提高了应用于榨汁机的电机4的通用性，便于减少电机4的种类或型号。
本实施例中，机座1的顶面设有凸台11，集汁腔2的底部设有容纳凸台11的空腔21，传动轴6通过两个轴承7转动安装在凸台11内，传动轴6的输出端62凸出于凸台11的顶面，两个轴承7间隔设置在传动轴6上且安装在凸台11内，传动轴6穿过轴承7与螺杆轴51连接。
集汁腔2放置在机座1上时，凸台11插入空腔21内，凸台11周向的外壁可用于定位集汁腔2和传动轴6的同轴度，且有利于提高榨汁机整机工作时的平稳性。
传动轴6设于机座1内且输出端62凸出于机座表面，便于保证传动轴6的安装密封性，电机4完全设置在机座1内，电机4的安装精度要求低，电机4的形状及安装位置对整机造型的影响小，避免了电机4对榨汁机设计样式造成的限制。由于电机轴41通过传动轴6带动螺杆轴51转动，电机轴41不与螺杆轴51直接配合，电机轴41有更多的样式可供选择，且电机轴41的制造精度要求低。
本实施例中，电机轴41的上端设有轴孔，传动轴6的输入端61插入轴孔内以被电机轴41带动，传动轴61为六边形轴或八边形轴或花键轴，轴孔对应为六边形孔或八边形孔或花键孔。当然，也可以只是传动轴6的输入端61设置成六边形轴或八边形轴或花键轴，这样降低了加工成本。
螺杆轴51的下端设有传动孔，传动轴6的输出端62插入传动孔内带动螺杆5转动。为了顺利实现传动，传动轴6为六边形轴或八边形轴或花键轴，传动孔为相应的六边形孔或八边形孔或花键孔。当然，也可以只是传动轴6的输出端62设置成六边形轴或八边形轴或花键轴，这样降低了加工成本。
传动轴6通过输出端62和传动孔的配合带动螺杆轴51转动，传动轴6和螺杆轴51之间的配合结构简单，便于快速实现装配和拆卸，螺杆5置于集汁腔2内且使输出端62插入传动孔即完成传动装配，螺杆轴51下端离开传动轴6的输出端62即完成拆卸。
这样设置的好处在于，传动轴6的输入端61与电机轴41直接连接，传动轴6的输出端62与螺杆轴51直接连接，其结构简单，传递力矩大，传递效率高，工作稳定，且工作时的晃动小、噪音低。
本实施例所述榨汁机其余特征与实施例一一致，此处不再赘述。
实施例二
如图6所示，本实施例与实施例一的区别之处在于，机座1的顶面没有设置凸台11，传动轴6通过轴承7转动安装在机座1内，传动轴6的输出端62凸出于机座1的顶面并与螺杆轴51传动连接，简化机座上端面的结构，机座上与集汁腔配合的台面更易清洗。
本实施例所述榨汁机其余特征与实施例一一致，此处不再赘述。
实施例三
如图7所示，本实施例与实施例一的区别之处在于，电机轴41通过联轴器8与传动轴6的输入端61传动连接，电机轴41通过联轴器8带动传动轴6转动。
本实施例所述榨汁机其余特征与实施例一一致，此处不再赘述。
实施例四
如图8所示，本实施例与实施例一的区别之处在于，电机轴41通过软轴9与传动轴6的输入端61传动连接，电机轴41通过软轴9带动传动轴6转动，采用软轴传动连接，电机轴与螺杆轴不必设置在同一轴线上，电机更易在机座中安放，机座的造型设计自由度也大大增加。
本实施例所述榨汁机其余特征与实施例一一致，此处不再赘述。
实施例五
本实施例与实施例一的区别之处在于，传动轴6的输出端62设有与螺杆轴51下端配合的传动孔，传动孔套在螺杆轴51的下端以带动螺杆5转动，为了顺利实现传动，螺杆轴51的下端为六边形轴或八边形轴或花键轴，输出端62的传动孔为相应的六边形孔或八边形孔或花键孔。
本实施例所述榨汁机其余特征与实施例一一致，此处不再赘述。
实施例六
本实施例与实施例一的区别之处在于，传动轴6通过软轴或联轴器与螺杆轴51传动连接，传动轴6的输出端62通过软轴或联轴器带动螺杆5转动。
本实施例所述榨汁机其余特征与实施例一一致，此处不再赘述。
实施例七
本实施例与实施例一的区别在于，传动轴6的输入端61设有轴孔，电机轴41上端插入轴孔内以带动传动轴6转动，电机轴41为六边形轴或八边形轴或花键轴，轴孔对应为六边形孔或八边形孔或花键孔。当然，也可以仅将电机轴41的上端设置成六边形轴或八边形轴或花键轴，这样降低了加工成本。
本实施例所述榨汁机其余特征与实施例一一致，此处不再赘述。
实施例八
如图9所示，本实施例与实施例一的区别之处在于，榨汁机为卧式榨汁机，包括机座、设于机座内的电机、设于机座一侧的集汁腔，集汁腔内设有螺杆、套设于螺杆外部的挤压筒及将挤压筒与螺杆固定的端盖，螺杆横向设置且穿过集汁腔与电机连接，传动轴6和螺杆轴51均横向设置，电机4通过传动轴6带动螺杆轴51水平转动。
本实施例所述榨汁机其余特征与实施例一一致，此处不再赘述。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (10)
1.一种螺杆挤压榨汁机，包括机座、设于机座内的电机、连接于机座的集汁腔、设于集汁腔内的螺杆，电机设有电机轴，螺杆包括螺杆轴、螺杆本体及设于螺杆本体表面的螺旋，其特征在于，所述机座上设有传动连接装置，传动连接装置包括传动轴，传动轴一端与电机轴传动连接，另一端与螺杆轴传动连接并带动螺杆转动。
2.根据权利要求1所述榨汁机，其特征在于，所述传动轴设于机座内且凸出于机座表面并与螺杆轴传动连接。
3.根据权利要求2所述榨汁机，其特征在于，所述传动连接装置还包括套设于传动轴上的轴承，轴承固定于机座上。
4.根据权利要求3所述榨汁机，其特征在于，所述机座的表面设有凸台，集汁腔的底部设有容纳凸台的空腔，传动轴设于凸台内且传动轴的输出端凸出于凸台的上端面。
5.根据权利要求4所述榨汁机，其特征在于，所述轴承安装于凸台内，传动轴穿过轴承与螺杆轴传动连接。
6.根据权利要求3所述榨汁机，其特征在于，所述轴承设有两个且间隔设于传动轴上。
7.根据权利要求1所述榨汁机，其特征在于，所述螺杆轴的下端设有传动孔，传动轴的输出端插入传动孔内以带动螺杆转动；或者，所述传动轴的输出端设有传动孔，传动孔套于螺杆轴的下端以带动螺杆转动。
8.根据权利要求1—7任一项所述榨汁机，其特征在于，所述传动轴为六边形轴或八边形轴或花键轴。
9.根据权利要求1—7任一项所述榨汁机，其特征在于，所述传动轴通过联轴器或软轴与电机轴连接。
10.根据权利要求1—7任一项所述榨汁机，其特征在于，所述传动轴通过联轴器或软轴与螺杆轴连接。
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| CN201620975370.1U CN206371823U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种螺杆挤压榨汁机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109744844A (zh) * | 2018-01-19 | 2019-05-14 | 九阳股份有限公司 | 一种安装方便的小型化卧式螺杆挤压榨汁机 |
| CN109938582A (zh) * | 2017-12-20 | 2019-06-28 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 螺杆、食物处理杯及食物处理机 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620975370.1U patent/CN206371823U/zh active Active
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