CN206371503U - 一种具有分离功能的立式烟丝加香设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有分离功能的立式烟丝加香设备,包括底座;所述底座的顶部设置有加香室;所述加香室的内部设置有烟丝放置架,底部设置有第一排料管,左右两侧均设置有喷香装置,顶部设置有过滤板;烟丝放置架的内部设置有搅拌装置;本实用新型结构简单,设计合理,使用方便;打散室的设置,能够对烟丝进行均匀的打散,防止烟丝出现抱团现象,出现加香不彻底的现象;喷香装置的设置,能够将香料均匀的喷洒出来,对烟丝进行加香,搅拌装置能够不仅能够对烟丝进行搅拌,而且还能够使得烟丝进行上下翻转,使得烟丝的加香更加的彻底,更加的均匀;烟丝放置架能够将打碎的烟丝与长烟丝进行分离,防止在加香过后影响烟丝的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加香设备,具体是一种具有分离功能的立式烟丝加香设备。
背景技术
在烟草加工制造过程中,为了提高烟草的香度,一般需要对其进行加香处理;在现有技术中,一般采用滚筒式烟丝加香装置对烟丝进行加香;滚筒式烟丝加香装置的结构一般包括滚筒,且在滚筒的内部设置有多排耙钉,滚筒的进料端设置有香料液喷嘴;对烟丝进行加香时,该装置通过滚筒的转动使其滚筒内壁上的耙钉将烟丝扬起散开,同时香料液喷嘴将雾状的香料液喷洒在被扬起散开的烟丝上,以达到烟丝加香的目的;然而,在进行烟丝加香的过程中,有些烟丝的长度较短,而耙钉只能挂住具有一定长度的烟丝并将其散开,故不能很好的将较短的烟丝扬起散开,使其加香不够充分不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有分离功能的立式烟丝加香设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有分离功能的立式烟丝加香设备,包括底座;所述底座的顶部设置有加香室;所述加香室的内部设置有烟丝放置架,底部设置有第一排料管,左右两侧均设置有喷香装置,顶部设置有过滤板;所述烟丝放置架设置在加香室的中心线上,顶部与过滤板固定连接;烟丝放置架的内部设置有搅拌装置,左右两侧设置有第二排料管;所述搅拌装置由撒料板、搅拌轴、螺旋搅拌桨叶和搅拌电机组成;所述搅拌轴设置在加香室的中心线上,贯穿烟丝放置架的底板和加香室底板与搅拌电机固定连接;所述搅拌电机设置在加香室的底部中心线上;所述撒料板固定设置在搅拌轴的顶部;所述螺旋搅拌桨叶固定套接在搅拌轴上,烟丝放置架的底板顶部;所述第二排料管对称设置在烟丝放置架的左右两侧,且贯穿加香室的左右两壁;所述过滤板的左右两端与加香室的左右两端固定连接;过滤板的顶部设置有打散室;所述打散室的内部设置有旋转轴、横杆和挡料板组成;所述旋转轴固定设置在打散室的中心线上,且贯穿支撑板与顶部的驱动电机相连接;所述横杆设置有多组,且对称设置在旋转轴的左右两侧;所述过滤板通过螺栓与打散室固定连接;支撑板的顶部设置有进料管、驱动电机和排尘管组成;所述驱动电机固定设置在支撑板的中心线上;所述喷香装置设置有两个,对称设置在加香室的左右两侧,过滤板的底部;喷香装置由喷香孔、储香腔、香料进入管和加压泵组成;所述香料进入管贯穿加香室的右壁与储香腔固定连接;所述加压泵固定设置在香料进入管上,加香室的外侧;所述储香腔设置在加香室的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌电机、驱动电机和加压泵均通过导线与电源相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述撒料板、搅拌轴、螺旋搅拌桨叶、旋转轴、横杆和挡料板上均设置有一层耐磨层。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一排料管设置有两个,且对称设置在搅拌电机的左右两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述喷香孔设置有多个,且均匀的设置在储香腔的左侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料管设置在驱动电机的左侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述排尘管设置在驱动电机的右侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡料板设置有多个,与横杆交叉设置,且固定设置在打散室的左右两内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计合理,使用方便;打散室的设置,能够对烟丝进行均匀的打散,防止烟丝出现抱团现象,出现加香不彻底的现象;喷香装置的设置,能够将香料均匀的喷洒出来,对烟丝进行加香,搅拌装置能够不仅能够对烟丝进行搅拌,而且还能够使得烟丝进行上下翻转,使得烟丝的加香更加的彻底,更加的均匀;烟丝放置架能够将打碎的烟丝与长烟丝进行分离,防止在加香过后影响烟丝的质量。
附图说明
图1为具有分离功能的立式烟丝加香设备的结构示意图。
图2为具有分离功能的立式烟丝加香设备中喷香装置的结构示意图。
图3为具有分离功能的立式烟丝加香设备中搅拌装置的结构示意图。
图中:1-底座,2-第二排料管,3-加香室,4-过滤板,5-打散室,6-支撑板,7-进料管,8-驱动电机,9-排尘管,10-螺栓,11-挡料板,12-横杆,13-旋转轴,14-喷香装置,15-第一排料管,16-烟丝放置架,17-搅拌装置,18-喷香孔,19-储香腔,20-加压泵,21-香料进入管,22-撒料板,23-螺旋搅拌桨叶,24-搅拌轴,25-搅拌电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种具有分离功能的立式烟丝加香设备,包括底座1;所述底座1的顶部设置有加香室3,用于支撑该装置,且能够保证该装置的稳定性,便于工作人员对该装置安装;所述加香室3的内部设置有烟丝放置架16,底部设置有第一排料管15,左右两侧均设置有喷香装置14,顶部设置有过滤板4,用于对烟丝进行加香处理;所述烟丝放置架16设置在加香室3的中心线上,顶部与过滤板4固定连接,用于放置烟丝;烟丝放置架16的内部设置有搅拌装置17,左右两侧设置有第二排料管2,能够将完整的烟丝与打碎的烟丝进行分离,使得完整的烟丝从第二排料管2处排出,打碎的烟丝从第一排料管15处排出;所述搅拌装置17由撒料板22、搅拌轴24、螺旋搅拌桨叶23和搅拌电机25组成,用于对烟丝进行搅拌,加快烟丝加香的速率;所述搅拌轴24设置在加香室3的中心线上,贯穿烟丝放置架16的底板和加香室3底板与搅拌电机25固定连接,用于带动螺旋搅拌桨叶23进行运作;所述搅拌电机25设置在加香室3的底部中心线上,用于为搅拌轴24提供动力;所述撒料板22固定设置在搅拌轴24的顶部,用于将烟丝均匀的洒落到烟丝放置架16内;所述螺旋搅拌桨叶23固定套接在搅拌轴24上,烟丝放置架16的底板顶部,不仅能够对烟丝进行搅拌,而且还能够使得烟丝进行上下翻转,使得烟丝加香更加的彻底;所述第一排料管15设置有两个,且对称设置在搅拌电机25的左右两侧,用于将打碎的烟丝排出;所述第二排料管2对称设置在烟丝放置架16的左右两侧,且贯穿加香室3的左右两壁,用于将均匀加香的完整烟丝排出,进行下一步的生产;所述过滤板4的左右两端与加香室3的左右两端固定连接,用于将打散的烟丝排到烟丝放置架16上;过滤板4的顶部设置有打散室5;所述打散室5的内部设置有旋转轴13、横杆12和挡料板11组成,用于对抱团的烟丝进行打散,并方便对其进行加香;所述旋转轴13固定设置在打散室5的中心线上,且贯穿支撑板6与顶部的驱动电机8相连接,用于对烟丝进行搅拌;所述横杆12设置有多组,且对称设置在旋转轴13的左右两侧,用于对烟丝进行打散;所述挡料板11设置有多个,与横杆12交叉设置,且固定设置在打散室5的左右两内壁上,加快对烟丝打散的速率;所述支撑板6通过螺栓10与打散室5固定连接;支撑板6的顶部设置有进料管7、驱动电机8和排尘管9组成,用于支撑进料管7、驱动电机8和排尘管9,防止在打散的过程中,烟丝飞溅出来,误伤到工作人员;所述驱动电机8固定设置在支撑板6的中心线上,用于带动旋转轴13对烟丝进行打散;所述进料管7设置在驱动电机8的左侧,用于将烟丝进行加入;所述排尘管9设置在驱动电机8的右侧,用于将在对烟丝打散的过程中出现的粉尘,吸收排出打散室5,防止影响到烟丝的质量;所述喷香装置14设置有两个,对称设置在加香室3的左右两侧,过滤板4的底部,用于将香料喷洒出来对烟丝进行加香处理;喷香装置14由喷香孔18、储香腔19、香料进入管21和加压泵20组成;所述香料进入管21贯穿加香室3的右壁与储香腔19固定连接,用于香料的加入;所述加压泵20固定设置在香料进入管21上,加香室3的外侧,用于对香料进行加压,使得香料能够均匀的喷洒出来对烟丝进行加压;所述储香腔19设置在加香室3的内部,用于暂存香料;所述喷香孔18设置有多个,且均匀的设置在储香腔19的左侧,用于将香料均匀的喷洒出来。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种具有分离功能的立式烟丝加香设备,包括底座(1);其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有加香室(3);所述加香室(3)的内部设置有烟丝放置架(16),底部设置有第一排料管(15),左右两侧均设置有喷香装置(14),顶部设置有过滤板(4);所述烟丝放置架(16)设置在加香室(3)的中心线上,顶部与过滤板(4)固定连接;烟丝放置架(16)的内部设置有搅拌装置(17),左右两侧设置有第二排料管(2);所述搅拌装置(17)由撒料板(22)、搅拌轴(24)、螺旋搅拌桨叶(23)和搅拌电机(25)组成;所述搅拌轴(24)设置在加香室(3)的中心线上,贯穿烟丝放置架(16)的底板和加香室(3)底板与搅拌电机(25)固定连接;所述搅拌电机(25)设置在加香室(3)的底部中心线上;所述撒料板(22)固定设置在搅拌轴(24)的顶部;所述螺旋搅拌桨叶(23)固定套接在搅拌轴(24)上,烟丝放置架(16)的底板顶部;所述第二排料管(2)对称设置在烟丝放置架(16)的左右两侧,且贯穿加香室(3)的左右两壁;所述过滤板(4)的左右两端与加香室(3)的左右两端固定连接;过滤板(4)的顶部设置有打散室(5);所述打散室(5)的内部设置有旋转轴(13)、横杆(12)和挡料板(11)组成;所述旋转轴(13)固定设置在打散室(5)的中心线上,且贯穿支撑板(6)与顶部的驱动电机(8)相连接;所述横杆(12)设置有多组,且对称设置在旋转轴(13)的左右两侧;所述支撑板(6)通过螺栓(10)与打散室(5)固定连接;支撑板(6)的顶部设置有进料管(7)、驱动电机(8)和排尘管(9)组成;所述驱动电机(8)固定设置在支撑板(6)的中心线上;所述喷香装置(14)设置有两个,对称设置在加香室(3)的左右两侧,过滤板(4)的底部;喷香装置(14)由喷香孔(18)、储香腔(19)、香料进入管(21)和加压泵(20)组成;所述香料进入管(21)贯穿加香室(3)的右壁与储香腔(19)固定连接;所述加压泵(20)固定设置在香料进入管(21)上,加香室(3)的外侧;所述储香腔(19)设置在加香室(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的具有分离功能的立式烟丝加香设备,其特征在于,所述搅拌电机(25)、驱动电机(8)和加压泵(20)均通过导线与电源相连接。
3.根据权利要求1所述的具有分离功能的立式烟丝加香设备,其特征在于,所述撒料板(22)、搅拌轴(24)、螺旋搅拌桨叶(23)、旋转轴(13)、横杆(12)和挡料板(11)上均设置有一层耐磨层。
4.根据权利要求1所述的具有分离功能的立式烟丝加香设备,其特征在于,所述第一排料管(15)设置有两个,且对称设置在搅拌电机(25)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的具有分离功能的立式烟丝加香设备,其特征在于,所述喷香孔(18)设置有多个,且均匀的设置在储香腔(19)的左侧。
6.根据权利要求1所述的具有分离功能的立式烟丝加香设备,其特征在于,所述进料管(7)设置在驱动电机(8)的左侧。
7.根据权利要求1所述的具有分离功能的立式烟丝加香设备,其特征在于,所述排尘管(9)设置在驱动电机(8)的右侧。
8.根据权利要求1所述的具有分离功能的立式烟丝加香设备,其特征在于,所述挡料板(11)设置有多个,与横杆(12)交叉设置,且固定设置在打散室(5)的左右两内壁上。
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