CN106235357B - 一种自动化葡萄清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化葡萄清洗机，属于农产品加工领域，旨在解决现有几种清洗葡萄效果低、农药污垢清洗不彻底、清洗过程中易破碎的问题，包括清洗筒（1）、葡萄分离筒（2）、废料收集装置（3）、固液分离装置（4）、支撑装置（5）；所述的清洗筒（1）为水平方向，葡萄分离筒为竖直方向，清洗筒的末端和葡萄分离筒的上端连接，废料收集装置（3）水平方向，废料收集装置上设有废料入口，所述的废料入口和葡萄分离筒的下端连接；葡萄分离筒和固液分离装置（4）连接，固液分离装置（4）上设有入水口，入水口和水管（401）连接，清洗筒（1）和水管（401）连接。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工领域，具体来讲是一种自动化葡萄清洗机。
背景技术
葡萄作为大家都喜欢的水果之一，其中含有的多种氨基酸、矿物质和维生素等，能直接被人体吸收，因此葡萄对维持和调节人体的生理机能起到良好的作用。目前，罐头厂在制作葡萄罐头之前，大都选择用手直接清洗葡萄，不仅容易损坏葡萄的表皮，而且很难将每个葡萄颗粒之间的细小污垢洗干净，吃下去以后很容易使人得病。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供自动化葡萄清洗机，解决可现有技术中清洗不干净、清洗麻烦、清洗过程中易损坏葡萄表皮的问题。
本发明采用的技术方案如下：
本发明公开了一种自动化葡萄清洗机，其特征在于，包括清洗筒、葡萄分离筒、废料收集装置、固液分离装置、支撑装置；
所述的清洗筒为水平方向，葡萄分离筒为竖直方向，清洗筒的末端和葡萄分离筒的上端连接，废料收集装置水平方向，废料收集装置上设有废料入口，所述的废料入口和葡萄分离筒的下端连接；
葡萄分离筒和固液分离装置连接，固液分离装置上设有入水口，入水口和水管连接，清洗筒和水管连接。
作为改进，所述的清洗筒包括外壳，所述清洗筒内设螺旋轮，清洗筒的左上端设有加料口，清洗筒筒臂上设有喷水器所述的喷水器包括喷头和储水腔，储水腔和水管连接；
清洗筒的右下端设有出口，出口和葡萄分离筒的上端连接。。
作为改进，葡萄分离筒包括筒壳，筒壳内设有搅拌轴，搅拌轴的底部设有电机，电机和电源连接，搅拌轴上设有搅拌杆，筒壳的外壁上设有收集外筒，收集外筒的筒壁和筒壳形成用于储放葡萄的收集腔，筒壳上设有收集口，收集口的下端设有支撑板，收集外筒的底部为葡萄出口，葡萄出口和固液分离装置连接。
作为改进，所述的固液分离装置包括分离筒，分离筒的侧壁上设有分离管，分离筒的上端和水管连接，分离筒下端设有排水管，分离筒和排水管之间通过隔网连接。
作为改进，所述支撑装置包括滚轮，所述滚轮为4对，滚轮通过横杆连接，横杆和排水管连接并固定排水管，横杆上设有两个支撑杆和清洗筒连接并固定清洗筒。
同时本发明公开了一种高分子弹性体材料，所述的收集外筒（205）的筒壁由其制备，所述高分子弹性体材料包括PLGA 100份、废旧橡胶粉10份～20份、软化剂10～30份、抗水解剂0.3～2份，短丝PBO纤维10-20份，所述PLGA为连续相，所述废旧橡胶粉为分散相。
进一步的，所述废旧橡胶粉为均相结构。
进一步的，所述PLGA为PLGA(75/25)。
进一步的，所述软化剂为松油系软化剂或者柠檬酸酯。
进一步的，所述抗水解剂为碳化二亚胺类抗水解剂。
进一步的，高分子弹性体材料制备方法如下：
将PLGA、橡胶粒子、软化剂、抗水解剂、PBO纤维，按照比例在混合器中高温熔融共混制得可降解PLGA热塑性弹性体，其中PBO纤维的平均丝长为0.5mm。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明公开的葡萄清洗机可以大批量的清洗葡萄，在对葡萄进行工业加工领域中可以得到广泛的应用，提高生产效果和产品的质量，本发明公开的葡萄清洗机能够有效的对葡萄中的污垢以及残留农药进行清洗，在经过本发明公开的清洗机清洗一个周期后，葡萄的农药降低了99%以上，并且经过观察发现清洗后的葡萄破损率不到1%，且在废料（葡萄茎）中剩余的葡萄很少，占总葡萄重量的0.01%以下，减少了浪费。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中标记：1-清洗筒，101-螺旋轮，102-喷水器，103-加料口，2-葡萄分离筒，201-筒壳，202-搅拌轴，203-搅拌杆，204-电机，205-收集外筒，207-收集口，206-葡萄出口，3-废料收集装置，301-螺旋杆，302-过滤壳，303-葡萄通道，304-废料出口，4-固液分离装置，401-水管，402-分离管，403-排水管，404-隔网，405-分离筒，5-支撑装置，501-滚轮，502-横杆，503-支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体实施例1：如图1所示，本实施例公开了一种自动化葡萄清洗机，包括清洗筒1、葡萄分离筒2、废料收集装置3、固液分离装置4、支撑装置5；
所述的清洗筒1为水平方向，葡萄分离筒为竖直方向，清洗筒的末端和葡萄分离筒的上端连接，废料收集装置3水平方向，废料收集装置上设有废料入口，所述的废料入口和葡萄分离筒的下端连接；
葡萄分离筒和固液分离装置4连接，固液分离装置4上设有入水口，入水口和水管401连接，清洗筒1和水管401连接。
所述的清洗筒1包括外壳，所述清洗筒内设螺旋轮101，清洗筒的左上端设有加料口103，清洗筒筒臂上设有喷水器102所述的喷水器包括喷头和储水腔，储水腔和水管401连接；
清洗筒的右下端设有出口，出口和葡萄分离筒的上端连接。。
葡萄分离筒2包括筒壳201，筒壳内设有搅拌轴202，搅拌轴的底部设有电机204，电机和电源连接，搅拌轴202上设有搅拌杆203，筒壳201的外壁上设有收集外筒205，收集外筒（205）的筒壁和筒壳201形成用于储放葡萄的收集腔，筒壳上设有收集口207，收集口207的下端设有支撑板，收集外筒205的底部为葡萄出口206，葡萄出口和固液分离装置连接。
所述的固液分离装置4包括分离筒405，分离筒405的侧壁上设有分离管402，分离筒405的上端和水管401连接，分离筒下端设有排水管，分离筒和排水管403之间通过隔网404连接。
所述支撑装置5包括滚轮501，所述滚轮为4对，滚轮通过横杆502连接，横杆502和排水管连接并固定排水管，横杆502上设有两个支撑杆（503）和清洗筒连接并固定清洗筒。
所述的收集外筒205的筒壁由高分子弹性体材料制备，所述高分子弹性体材料包括PLGA 100份、废旧橡胶粉10份、软化剂10、抗水解剂0.3，短丝PBO纤维10份，所述PLGA为连续相，所述废旧橡胶粉为分散相。
所述废旧橡胶粉为均相结构；
所述PLGA为PLGA(75/25)；
所述软化剂为松油系软化剂；
所述抗水解剂为碳化二亚胺类抗水解剂。
具体实施例2：如图1所示，本实施例公开了一种自动化葡萄清洗机，包括清洗筒1、葡萄分离筒2、废料收集装置3、固液分离装置4、支撑装置5；
所述的清洗筒1为水平方向，葡萄分离筒为竖直方向，清洗筒的末端和葡萄分离筒的上端连接，废料收集装置3水平方向，废料收集装置上设有废料入口，所述的废料入口和葡萄分离筒的下端连接；
葡萄分离筒和固液分离装置4连接，固液分离装置4上设有入水口，入水口和水管401连接，清洗筒1和水管401连接。
所述的清洗筒1包括外壳，所述清洗筒内设螺旋轮101，清洗筒的左上端设有加料口103，清洗筒筒臂上设有喷水器102所述的喷水器包括喷头和储水腔，储水腔和水管401连接；
清洗筒的右下端设有出口，出口和葡萄分离筒的上端连接。。
葡萄分离筒2包括筒壳201，筒壳内设有搅拌轴202，搅拌轴的底部设有电机204，电机和电源连接，搅拌轴202上设有搅拌杆203，筒壳201的外壁上设有收集外筒205，收集外筒（205）的筒壁和筒壳201形成用于储放葡萄的收集腔，筒壳上设有收集口207，收集口207的下端设有支撑板，收集外筒205的底部为葡萄出口206，葡萄出口和固液分离装置连接。
所述的固液分离装置4包括分离筒405，分离筒405的侧壁上设有分离管402，分离筒405的上端和水管401连接，分离筒下端设有排水管，分离筒和排水管403之间通过隔网404连接。
所述支撑装置5包括滚轮501，所述滚轮为4对，滚轮通过横杆502连接，横杆502和排水管连接并固定排水管，横杆502上设有两个支撑杆（503）和清洗筒连接并固定清洗筒。
所述的收集外筒205的筒壁由高分子弹性体材料制备，所述高分子弹性体材料包括PLGA 100份、废旧橡胶粉20份、软化剂30份、抗水解剂2份，短丝PBO纤维20份，所述PLGA为连续相，所述废旧橡胶粉为分散相。
所述废旧橡胶粉为均相结构；
所述PLGA为PLGA(75/25)；
所述软化剂为松柠檬酸酯；
所述抗水解剂为碳化二亚胺类抗水解剂。
具体实施例3：如图1所示，本实施例公开了一种自动化葡萄清洗机，包括清洗筒1、葡萄分离筒2、废料收集装置3、固液分离装置4、支撑装置5；
所述的清洗筒1为水平方向，葡萄分离筒为竖直方向，清洗筒的末端和葡萄分离筒的上端连接，废料收集装置3水平方向，废料收集装置上设有废料入口，所述的废料入口和葡萄分离筒的下端连接；
葡萄分离筒和固液分离装置4连接，固液分离装置4上设有入水口，入水口和水管401连接，清洗筒1和水管401连接。
所述的清洗筒1包括外壳，所述清洗筒内设螺旋轮101，清洗筒的左上端设有加料口103，清洗筒筒臂上设有喷水器102所述的喷水器包括喷头和储水腔，储水腔和水管401连接；
清洗筒的右下端设有出口，出口和葡萄分离筒的上端连接。。
葡萄分离筒2包括筒壳201，筒壳内设有搅拌轴202，搅拌轴的底部设有电机204，电机和电源连接，搅拌轴202上设有搅拌杆203，筒壳201的外壁上设有收集外筒205，收集外筒（205）的筒壁和筒壳201形成用于储放葡萄的收集腔，筒壳上设有收集口207，收集口207的下端设有支撑板，收集外筒205的底部为葡萄出口206，葡萄出口和固液分离装置连接。
所述的固液分离装置4包括分离筒405，分离筒405的侧壁上设有分离管402，分离筒405的上端和水管401连接，分离筒下端设有排水管，分离筒和排水管403之间通过隔网404连接。
所述支撑装置5包括滚轮501，所述滚轮为4对，滚轮通过横杆502连接，横杆502和排水管连接并固定排水管，横杆502上设有两个支撑杆（503）和清洗筒连接并固定清洗筒。
具体实施例4：如图1所示，本实施例公开了一种自动化葡萄清洗机，包括清洗筒1、葡萄分离筒2、废料收集装置3、固液分离装置4、支撑装置5；
所述的清洗筒1为水平方向，葡萄分离筒为竖直方向，清洗筒的末端和葡萄分离筒的上端连接，废料收集装置3水平方向，废料收集装置上设有废料入口，所述的废料入口和葡萄分离筒的下端连接；
葡萄分离筒和固液分离装置4连接，固液分离装置4上设有入水口，入水口和水管401连接，清洗筒1和水管401连接。
所述的清洗筒1包括外壳，所述清洗筒内设螺旋轮101，清洗筒的左上端设有加料口103，清洗筒筒臂上设有喷水器102所述的喷水器包括喷头和储水腔，储水腔和水管401连接；
清洗筒的右下端设有出口，出口和葡萄分离筒的上端连接。。
葡萄分离筒2包括筒壳201，筒壳内设有搅拌轴202，搅拌轴的底部设有电机204，电机和电源连接，搅拌轴202上设有搅拌杆203，筒壳201的外壁上设有收集外筒205，收集外筒（205）的筒壁和筒壳201形成用于储放葡萄的收集腔，筒壳上设有收集口207，收集口207的下端设有支撑板，收集外筒205的底部为葡萄出口206，葡萄出口和固液分离装置连接。
所述的固液分离装置4包括分离筒405，分离筒405的侧壁上设有分离管402，分离筒405的上端和水管401连接，分离筒下端设有排水管，分离筒和排水管403之间通过隔网404连接。
所述支撑装置5包括滚轮501，所述滚轮为4对，滚轮通过横杆502连接，横杆502和排水管连接并固定排水管，横杆502上设有两个支撑杆（503）和清洗筒连接并固定清洗筒。
所述的收集外筒205的筒壁由高分子弹性体材料制备，所述高分子弹性体材料包括PLGA 100份、废旧橡胶粉15份、软化剂15份、抗水解剂1份，短丝PBO纤维15份，所述PLGA为连续相，所述废旧橡胶粉为分散相。
所述废旧橡胶粉为均相结构；
所述PLGA为PLGA(75/25)；
所述软化剂为柠檬酸酯；
所述抗水解剂为碳化二亚胺类抗水解剂。
具体实施例5：如图1所示，本实施例公开了一种自动化葡萄清洗机，包括清洗筒1、葡萄分离筒2、废料收集装置3、固液分离装置4、支撑装置5；
所述的清洗筒1为水平方向，葡萄分离筒为竖直方向，清洗筒的末端和葡萄分离筒的上端连接，废料收集装置3水平方向，废料收集装置上设有废料入口，所述的废料入口和葡萄分离筒的下端连接；
葡萄分离筒和固液分离装置4连接，固液分离装置4上设有入水口，入水口和水管401连接，清洗筒1和水管401连接。
所述的清洗筒1包括外壳，所述清洗筒内设螺旋轮101，清洗筒的左上端设有加料口103，清洗筒筒臂上设有喷水器102所述的喷水器包括喷头和储水腔，储水腔和水管401连接；
清洗筒的右下端设有出口，出口和葡萄分离筒的上端连接。。
葡萄分离筒2包括筒壳201，筒壳内设有搅拌轴202，搅拌轴的底部设有电机204，电机和电源连接，搅拌轴202上设有搅拌杆203，筒壳201的外壁上设有收集外筒205，收集外筒（205）的筒壁和筒壳201形成用于储放葡萄的收集腔，筒壳上设有收集口207，收集口207的下端设有支撑板，收集外筒205的底部为葡萄出口206，葡萄出口和固液分离装置连接。
所述的固液分离装置4包括分离筒405，分离筒405的侧壁上设有分离管402，分离筒405的上端和水管401连接，分离筒下端设有排水管，分离筒和排水管403之间通过隔网404连接。
所述支撑装置5包括滚轮501，所述滚轮为4对，滚轮通过横杆502连接，横杆502和排水管连接并固定排水管，横杆502上设有两个支撑杆（503）和清洗筒连接并固定清洗筒。
所述的收集外筒205的筒壁由高分子弹性体材料制备，所述高分子弹性体材料包括PLGA 100份、废旧橡胶粉10份、软化剂30份、抗水解剂0.3份，短丝PBO纤维12份，所述PLGA为连续相，所述废旧橡胶粉为分散相。
所述废旧橡胶粉为均相结构；
所述PLGA为PLGA(75/25)；
所述软化剂为松油系软化剂；
所述抗水解剂为碳化二亚胺类抗水解剂。
具体实施例6：如图1所示，本实施例公开了一种自动化葡萄清洗机，包括清洗筒1、葡萄分离筒2、废料收集装置3、固液分离装置4、支撑装置5；
所述的清洗筒1为水平方向，葡萄分离筒为竖直方向，清洗筒的末端和葡萄分离筒的上端连接，废料收集装置3水平方向，废料收集装置上设有废料入口，所述的废料入口和葡萄分离筒的下端连接；
葡萄分离筒和固液分离装置4连接，固液分离装置4上设有入水口，入水口和水管401连接，清洗筒1和水管401连接。
所述的清洗筒1包括外壳，所述清洗筒内设螺旋轮101，清洗筒的左上端设有加料口103，清洗筒筒臂上设有喷水器102所述的喷水器包括喷头和储水腔，储水腔和水管401连接；
清洗筒的右下端设有出口，出口和葡萄分离筒的上端连接。。
葡萄分离筒2包括筒壳201，筒壳内设有搅拌轴202，搅拌轴的底部设有电机204，电机和电源连接，搅拌轴202上设有搅拌杆203，筒壳201的外壁上设有收集外筒205，收集外筒（205）的筒壁和筒壳201形成用于储放葡萄的收集腔，筒壳上设有收集口207，收集口207的下端设有支撑板，收集外筒205的底部为葡萄出口206，葡萄出口和固液分离装置连接。
所述的固液分离装置4包括分离筒405，分离筒405的侧壁上设有分离管402，分离筒405的上端和水管401连接，分离筒下端设有排水管，分离筒和排水管403之间通过隔网404连接。
所述支撑装置5包括滚轮501，所述滚轮为4对，滚轮通过横杆502连接，横杆502和排水管连接并固定排水管，横杆502上设有两个支撑杆（503）和清洗筒连接并固定清洗筒。
所述的收集外筒205的筒壁由高分子弹性体材料制备，所述高分子弹性体材料包括PLGA 100份、废旧橡胶粉20份、软化剂10份、抗水解剂2份，短丝PBO纤维10份，所述PLGA为连续相，所述废旧橡胶粉为分散相。
所述废旧橡胶粉为均相结构；
所述PLGA为PLGA(75/25)；
所述软化剂为柠檬酸酯；
所述抗水解剂为碳化二亚胺类抗水解剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动化葡萄清洗机，其特征在于，包括清洗筒（1）、葡萄分离筒（2）、废料收集装置（3）、固液分离装置（4）、支撑装置（5）；
所述的清洗筒（1）为水平方向，葡萄分离筒为竖直方向，清洗筒的末端和葡萄分离筒的上端连接，废料收集装置（3）水平方向，废料收集装置上设有废料入口，所述的废料入口和葡萄分离筒的下端连接；
葡萄分离筒和固液分离装置（4）连接，固液分离装置（4）上设有入水口，入水口和水管（401）连接，清洗筒（1）和水管（401）连接；
葡萄分离筒（2）包括筒壳（201），筒壳内设有搅拌轴（202），搅拌轴的底部设有电机（204），电机和电源连接，搅拌轴（202）上设有搅拌杆（203），筒壳（201）的外壁上设有收集外筒（205），收集外筒（205）的筒壁和筒壳（201）形成用于储放葡萄的收集腔，筒壳上设有收集口（207），收集口（207）的下端设有支撑板，收集外筒（205）的底部为葡萄出口（206），葡萄出口和固液分离装置连接；所述的收集外筒（205）的筒壁由高分子弹性体材料制备，所述高分子弹性体材料包括PLGA 100份、废旧橡胶粉10份～20份、软化剂10～30份、抗水解剂0.3～2份，短丝PBO纤维10-20份，所述PLGA为连续相，所述废旧橡胶粉为分散相。
2.根据权利要求1所述的自动化葡萄清洗机，其特征在于，所述的清洗筒（1）包括外壳，所述清洗筒内设螺旋轮（101），清洗筒的左上端设有加料口（103），清洗筒筒臂上设有喷水器（102）所述的喷水器包括喷头和储水腔，储水腔和水管（401）连接；
清洗筒的右下端设有出口，出口和葡萄分离筒的上端连接。
3.根据权利要求2所述的自动化葡萄清洗机，其特征在于，所述的固液分离装置（4）包括分离筒（405，分离筒（405）的侧壁上设有分离管（402），分离筒（405）的上端和水管（401）连接，分离筒下端设有排水管，分离筒和排水管（403）之间通过隔网（404）连接。
4.根据权利要求3所述的自动化葡萄清洗机，其特征在于，所述支撑装置（5）包括滚轮（501），所述滚轮为4对，滚轮通过横杆（502）连接，横杆（502）和排水管连接并固定排水管，横杆（502）上设有两个支撑杆（503）和清洗筒连接并固定清洗筒。
5.根据权利要求4所述的自动化葡萄清洗机，其特征在于，所述废旧橡胶粉为均相结构。
6.根据权利要求5所述的自动化葡萄清洗机，其特征在于，所述PLGA为PLGA(75/25)。
7.根据权利要求6所述的自动化葡萄清洗机，其特征在于，所述软化剂为松油系软化剂或者柠檬酸酯。
8.根据权利要求7所述的自动化葡萄清洗机，其特征在于，所述抗水解剂为碳化二亚胺类抗水解剂。
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