CN206369571U - 一种用于蒸汽质量测试的非凝结气体和冷凝水读数装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于蒸汽质量测试的非凝结气体和冷凝水读数装置，与现有技术相比解决了针对现有蒸汽质量测试装置上的读数装置复杂、读取精度低、读取速度慢的缺陷。本实用新型包括盒体和安装于盒体上部的水气分离机构、刻度板；水气分离机构包括壳体上安装冷凝水透明管和非凝结气体透明管，非凝结气体透明管上端部安装球阀，刻度板正面刻有上下呈中心对称的刻度，反面安装螺钉，螺钉安装在盒体面上的长腰孔中使刻度板的上下位置可调节。本实用新型可以对收集到的非凝结气体和冷凝水的体积进行快速、准确读数，设计简单紧凑，实用可靠。

Description

一种用于蒸汽质量测试的非凝结气体和冷凝水读数装置

技术领域

本实用新型涉及非凝结气体、冷凝水体积读数方式领域，具体是一种用于蒸汽质量测试装置上的非凝结气体和冷凝水体积的读数装置。

背景技术

蒸汽质量测试是欧盟cGMP多年以来的要求，同时也得到许多国家和世界制造业的采用，普遍采用ISO EN285标准(参见表一)，我国2010 年制定的药品GMP指南也采用ISOEN285标准，ISO EN285规定的蒸汽质量测试装置如图6所示：将针型阀6与蒸汽管路相连，另一端通过橡胶管9、蒸汽采样管5连进漏斗3内。滴定测试台8上放置2000毫升容器4，2000毫升容器4上部通过溢流管11与250毫升量筒7连接，2000 毫升容器4内固定安装着装有平行侧管的漏斗3、橡胶管2、50毫升滴定管1、温度测量系统10。

测试开始前，在2000毫升容器4中装满凉除气水，直到有水流出溢流管11。在50毫升滴定管1中装满凉除气水，翻转50毫升滴定管1 并放入2000毫升容器4中，确保没有空气进入。测试开始后，调节针型阀6，连续进行蒸汽采样，直到足以听到少量蒸汽敲击声，蒸汽样本经冷凝后流入漏斗3，使非凝结气体上升到50毫升滴定管1顶部，冷凝水流入2000毫升容器4并通过溢流管11流进250毫升量筒7中。当2000 毫升容器4中水温介于70℃和75℃之间时关闭针型阀6，记录从50毫升滴定管1中流出的水的体积以及250毫升量筒7中收集的水的体积。

上述装置只适合在实验室使用，不能满足工业现场的使用需求。非凝结气体和冷凝水体积的读数装置是蒸汽质量测试装置上的重要部件，蒸汽质量测试要进行多次实验，反复收集数据，并对实验数据的准确性有较高要求。现有的非凝结气体和冷凝水体积的读数装置都是通过记录滴定管液面刻度差和直径较大的量筒的刻度来计算体积。但由于记录液面刻度差要两次读数才能计算出非凝结气体体积，这样便产生累计读数误差且需要进行计算；由于收集冷凝水的量筒直径较大，读数时稍有不准便产生较大误差。单次读数速度慢、精度低很难保证多次测试结果的一致性。如何开发一种读数方便、精度高的用于蒸汽质量测试的非凝结气体和冷凝水体积的读数装置已经成为急需解决的问题。

表一：EN285规程：灭菌用纯蒸汽质量

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于解决现有技术中针对现有蒸汽质量测试中非凝结气体和冷凝水体积的读数装置无法对非凝结气体和冷凝水体积进行快速、准确读取的缺陷，提供了一种用于蒸汽质量测试的非凝结气体和冷凝水读数装置来解决上述问题。

为此本实用新型设计采用如下方案：

一种用于蒸汽质量测试的非凝结气体和冷凝水读数装置，包括盒体以及安装于盒体同一面上的水气分离机构和刻度板，所述水气分离机构包括壳体，以及并列固定于壳体上端的非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管；所述壳体内设有两端封闭的连通管，所述非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管的下端均伸入壳体内并与连通管连通构成连通器结构，所述非凝结气体透明容积管的上端安装有球阀；所述壳体表面设有水气混合物进口孔和冷凝水排出孔，所述水气混合物进口孔通过水气混合物通过管与非凝结气体透明容积管的下端连通，所述冷凝水排出孔与连通管连通；所述刻度板覆盖非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管正下方的盒体面区域，刻度板的正面刻有上下呈中心对称的两排刻度，刻度板的背面安装有至少一个螺钉，所述盒体上对应螺钉开设有长腰孔，所述螺钉伸入长腰孔内并通过螺母与盒体连接。

进一步，所述上排刻度为冷凝水体积刻度，下排刻度为非凝结气体体积刻度，上排刻度和下排刻度的0刻度位于同一水平面上。

进一步，所述球阀通过球阀适配头安装于非凝结气体透明容积管的上端，所述球阀适配头和非凝结气体透明容积管之间装有硅胶密封圈，所述非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管的下端与壳体之间装有硅胶密封圈。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的与现有技术相比可以对非凝结气体和冷凝水体积进行快速、精确读数。水气分离机构于壳体上部安装两个透明管，通过壳体内部的连通管使两个透明管成为连通器，解决了以往在不同的量具里读数的缺点。同时针对刻度板于盒体面上设计了长腰孔结构，使得刻度板可以手动进行适当行程的调节，解决了以往要计算液面高度差的缺点。通过在非凝结气体透明管顶部安装球阀，解决了以往气压不可调的缺点。本实用新型的读数装置设计简单紧凑，携带安装方便，具有操作简单、读数快速精准的特点。

附图说明

下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是水气分离机构的结构示意图；

图3是本实用新型与蒸汽质量测量装置相结合的主视图；

图4是本实用新型与蒸汽质量测量装置相结合的后视图；

图5是本实用新型使用时的液面趋势图；

上述附图中：1-水气分离机构、2-盒体、3-刻度板、4-螺钉、5-长腰孔、 11-壳体、12-非凝结气体透明容积管、13-冷凝水透明容积管、14-连通管、15-球阀、16-球阀适配头、17-硅胶密封圈、18-硅胶密封圈、19- 水气混合物进口孔、20-冷凝水排出孔、21-水气混合物通过管、22-冷凝器、23-水气混合物入口接头、24-冷却水出口接头、25-冷却水进口接头、26-冷凝水排放口、27-冷凝水收集口接头、28-冷凝水收集罐、 29-蒸汽入口接头。

图6是ISO EN285规定的蒸汽质量测试装置示意图；

其中：1-50毫升滴定管、2-橡胶管、3-装有平行侧管的漏斗、4-2000 毫升容器、5-蒸汽采样管、6-针形阀、7-250毫升量筒、8-滴定测试台、 9-橡胶采样管、10-温度测量系统、11-溢流管、12-来自蒸汽伺服设施、 13-通向灭菌器、14-通向缓冲装置。

具体实施方式

参照图1所示的一种用于蒸汽质量测试的非凝结气体和冷凝水读数装置，包括盒体2以及安装于盒体2同一面上的水气分离机构1和刻度板3，盒体2作为固定基座将水气分离机构1和刻度板3连接为一整体。

参照图2所示，所述水气分离机构1包括壳体11，以及并列固定于壳体11上端的非凝结气体透明容积管12和冷凝水透明容积管13；所述壳体11内设有两端封闭的连通管14，所述非凝结气体透明容积管12和冷凝水透明容积管13的下端均伸入壳体11内并与连通管14连通构成连通器结构。

所述非凝结气体透明容积管12的上端通过球阀适配头16安装有球阀15；所述壳体11表面设有水气混合物进口孔19和冷凝水排出孔20，所述水气混合物进口孔19通过水气混合物通过管21与非凝结气体透明容积管12的下端连通(水气混合物通过管21不与连通管14连通，防止非凝结气体进入连通管14内而影响测试精度)，所述冷凝水排出孔 20与连通管14连通，便于冷凝水的排出。

所述球阀适配头16和非凝结气体透明容积管12之间装有硅胶密封圈17，所述非凝结气体透明容积管12和冷凝水透明容积管13的下端与壳体11之间装有硅胶密封圈18，以保证封闭性。

所述刻度板3覆盖非凝结气体透明容积管12和冷凝水透明容积管13正下方的盒体2正面区域，刻度板3的正面刻有上下呈中心对称的两排刻度，如图1中所示，上排刻度0-140对应为冷凝水体积刻度，下排刻度0-13对应为非凝结气体体积刻度，上排刻度和下排刻度的0刻度位于同一水平面上。

刻度板3的背面安装有两个螺钉4，所述盒体2上对应两个螺钉4 开设有两个长腰孔5，螺钉4伸入对应的长腰孔5内并通过螺母与盒体 2活动连接；两个螺钉4可以于长腰孔5内滑动，使刻度板3上下位置可以人工手动调节，方便初始调零。

本实用新型的使用过程如下：

参照图3和图4所示，以现有的蒸汽质量测试装置的盒体面作为本实用新型的盒体承载面，水气混合物入口接头23与水气混合物进口孔 19连接，冷凝水收集口接头27与冷凝水排出孔20连接；先打开球阀 15，向冷凝水透明容积管13内注入适量冷水，直至两个透明管内的水位均在0刻度线附近。然后待蒸汽质量测量开始后，蒸汽自冷凝器22 经过后形成水气混合物，水气混合物由水气混合物进口孔19进入，当看见有冷凝水进入两个透明管内时，移动刻度板3，使刻度板3的0刻度线对准液面，然后关闭球阀15的阀门开始测试。随着测试的进行，会逐渐出现如图5所示的液面变化，冷凝水透明容积管13收集冷凝水液面上升，而非凝结气体透明容积管12收集非凝结气体液面下降，最后根据两各透明管各自液面正对的刻度线读数即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种用于蒸汽质量测试的非凝结气体和冷凝水读数装置，其特征在于，包括盒体以及安装于盒体同一面上的水气分离机构和刻度板，所述水气分离机构包括壳体，以及并列固定于壳体上端的非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管；所述壳体内设有两端封闭的连通管，所述非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管的下端均伸入壳体内并与连通管连通构成连通器结构，所述非凝结气体透明容积管的上端安装有球阀；所述壳体表面设有水气混合物进口孔和冷凝水排出孔，所述水气混合物进口孔通过水气混合物通过管与非凝结气体透明容积管的下端连通，所述冷凝水排出孔与连通管连通；所述刻度板覆盖非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管正下方的盒体面区域，刻度板的正面刻有上下呈中心对称的两排刻度，刻度板的背面安装有至少一个螺钉，所述盒体上对应螺钉开设有长腰孔，所述螺钉伸入长腰孔内并通过螺母与盒体连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽质量测试的非凝结气体和冷凝水读数装置，其特征在于，所述上排刻度为冷凝水体积刻度，下排刻度为非凝结气体体积刻度，上排刻度和下排刻度的0刻度位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽质量测试的非凝结气体和冷凝水读数装置，其特征在于，所述球阀通过球阀适配头安装于非凝结气体透明容积管的上端，所述球阀适配头和非凝结气体透明容积管之间装有硅胶密封圈，所述非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管的下端与壳体之间装有硅胶密封圈。