CN206343046U - 一种蒸汽质量测试装置中的水气分离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽质量测试装置中的水气分离机构，包括壳体，以及并列固定于壳体上端的非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管；所述壳体内设有两端封闭的连通管，所述非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管的下端均伸入壳体内并与连通管连通构成连通器结构，所述非凝结气体透明容积管的上端安装有球阀；所述壳体表面设有水气混合物进口孔和冷凝水排出孔，所述水气混合物进口孔通过水气混合物通过管与非凝结气体透明容积管的下端连通，所述冷凝水排出孔与连通管连通；本实用新型的水气分离机构的设计具有简单紧凑，携带安装方便，测试精度高，安全可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水气分离技术领域，具体是蒸汽质量测试装置上的一个部件，对蒸汽冷凝后的冷凝水和非凝结气体混合物进行水气分离的装置。
背景技术
蒸汽质量测试是欧盟cGMP多年以来的要求，同时也得到许多国家和世界制造业的采用，普遍采用ISO EN285标准(参见表一)，我国2010年制定的药品GMP指南也采用ISOEN285标准，ISO EN285规定的蒸汽质量测试装置如图4所示：将针型阀6与蒸汽管路相连，另一端通过橡胶管9、蒸汽采样管5连进漏斗3内。滴定测试台8上放置2000毫升容器4，2000毫升容器4上部通过溢流管11与250毫升量筒7连接，2000毫升容器4内固定安装着装有平行侧管的漏斗3、橡胶管2、50毫升滴定管1、温度测量系统10。
测试开始前，在2000毫升容器4中装满凉除气水，直到有水流出溢流管11。在50毫升滴定管1中装满凉除气水，翻转50毫升滴定管1并放入2000毫升容器4中，确保没有空气进入。测试开始后，调节针型阀6，连续进行蒸汽采样，直到足以听到少量蒸汽敲击声，蒸汽样本经冷凝后流入漏斗3，使非凝结气体上升到50毫升滴定管1顶部，冷凝水流入2000毫升容器4并通过溢流管11流进250毫升量筒7中。当2000毫升容器4中水温介于70℃和75℃之间时关闭针型阀6，记录从50毫升滴定管1中流出的水的体积以及250毫升量筒7中收集的水的体积。
上述装置只适合在实验室使用，不能满足工业现场的使用需求。灭菌蒸汽中的非凝结气体的含量对灭菌效果有很大的影响，蒸汽质量测试过程中水气分离的精确度严重影响测试结果。现有的水气分离装置都是通过滴定管来收集非凝结气体，通过量筒或烧杯来收集溢出的冷凝水。但由于气体具有较强穿透性，液体具有较强沾粘性，现有技术很难精确、快速分离水气混合物并完全收集。传统设备复杂，安装、操作都不方便，即给操作人员带来一定困难，又影响测试结果。如何开发一种快速、精确的用于蒸汽质量测试装置中的水气分离机构已经成为急需解决的问题。
表一：EN285规程：灭菌用纯蒸汽质量
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中针对水气分离装置无法对冷凝水和非凝结气体混合物进行方便、精确分离的缺陷，提供一种蒸汽质量测试装置中的水气分离机构来解决上述问题。
为此本实用新型设计采用如下方案：
一种蒸汽质量测试装置中的水气分离机构，包括壳体，以及并列固定于壳体上端的非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管；所述壳体内设有两端封闭的连通管，所述非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管的下端均伸入壳体内并与连通管连通构成连通器结构，所述非凝结气体透明容积管的上端安装有球阀；所述壳体表面设有水气混合物进口孔和冷凝水排出孔，所述水气混合物进口孔通过水气混合物通过管与非凝结气体透明容积管的下端连通，所述冷凝水排出孔与连通管连通。
进一步，所述球阀通过球阀适配头安装于非凝结气体透明容积管的上端，所述球阀适配头和非凝结气体透明容积管之间装有硅胶密封圈，所述所述非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管的下端与壳体之间装有硅胶密封圈。
进一步，所述冷凝水透明容积管的长度大于非凝结气体透明容积管的长度。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型与现有技术相比可以针对蒸汽冷凝后的冷凝水和非凝结气体混合物进行快速、准确分离并收集。通过在水气分离机构的壳体内上加工连通管结构配合非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管形成连通器，解决了以往装置复杂、结构不紧凑的缺点；通过在水气分离机构的壳体和透明容积管之间、球阀适配头和透明容积管之间安装橡胶密封圈，解决了以往分离环境不封闭的缺点，使冷凝水和非凝结气体混合物完全分离，精确收集。本实用新型的水气分离机构的设计具有简单紧凑，携带安装方便，测试精度高，安全可靠的特点。
附图说明
下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型与蒸汽质量测量装置相结合的主视图；
图3是本实用新型与蒸汽质量测量装置相结合的后视图；
上述附图中：11-壳体、12-非凝结气体透明容积管、13-冷凝水透明容积管、14-连通管、15-球阀、16-球阀适配头、17-硅胶密封圈、18-硅胶密封圈、19-水气混合物进口孔、20-冷凝水排出孔、21-水气混合物通过管、22-冷凝器、23-水气混合物入口接头、24-冷却水出口接头、25-冷却水进口接头、26-冷凝水排放口、27-冷凝水收集口接头、28-冷凝水收集罐、29-蒸汽入口接头。
图4是ISO EN285规定的蒸汽质量测试装置示意图；
其中：1-50毫升滴定管、2-橡胶管、3-装有平行侧管的漏斗、4-2000毫升容器、5-蒸汽采样管、6-针形阀、7-250毫升量筒、8-滴定测试台、9-橡胶采样管、10-温度测量系统、11-溢流管、12-来自蒸汽伺服设施、13-通向灭菌器、14-通向缓冲装置。
具体实施方式
参照图1所示的一种蒸汽质量测试装置中的水气分离机构，包括壳体11，以及并列固定于壳体11上端的非凝结气体透明容积管12和冷凝水透明容积管13，冷凝水透明容积管13的长度大于非凝结气体透明容积管12的长度。所述壳体11内设有两端封闭的连通管14，所述非凝结气体透明容积管12和冷凝水透明容积管13的下端均伸入壳体11内并与连通管14连通构成连通器结构。
所述非凝结气体透明容积管12的上端通过球阀适配头16安装有球阀15；所述壳体11表面设有水气混合物进口孔19和冷凝水排出孔20，所述水气混合物进口孔19通过水气混合物通过管21与非凝结气体透明容积管12的下端连通(水气混合物通过管21不与连通管14连通，防止非凝结气体进入连通管14内而影响测试精度)，所述冷凝水排出孔20与连通管14连通，便于冷凝水的排出。
所述球阀适配头16和非凝结气体透明容积管12之间装有硅胶密封圈17，所述所述非凝结气体透明容积管12和冷凝水透明容积管13的下端与壳体11之间装有硅胶密封圈18，以保证封闭性。
本实用新型的使用过程如下：
参照图3和图4所示，以现有的蒸汽质量测试装置的盒体面作为本实用新型的承载面，水气混合物入口接头23与水气混合物进口孔19连接，冷凝水收集口接头27与冷凝水排出孔20连接；安装完成后预先打开球阀15，往冷凝水透明容积管13内加入适量的水(防止水气混合物中的气体混入冷凝水透明容积管13内排出)，然后拧紧球阀15，待蒸汽质量测试装置正常测试时，气体在非凝结气体透明容积管12中累积将冷凝水通过连通管14推送入冷凝水透明容积管13中，从而实现水气混合物分离，水和气分别收集在冷凝水透明容积管13和非凝结气体透明容积管12中。
以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型保护范围以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种蒸汽质量测试装置中的水气分离机构，其特征在于，包括壳体，以及并列固定于壳体上端的非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管；所述壳体内设有两端封闭的连通管，所述非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管的下端均伸入壳体内并与连通管连通构成连通器结构，所述非凝结气体透明容积管的上端安装有球阀；所述壳体表面设有水气混合物进口孔和冷凝水排出孔，所述水气混合物进口孔通过水气混合物通过管与非凝结气体透明容积管的下端连通，所述冷凝水排出孔与连通管连通。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽质量测试装置中的水气分离机构，其特征在于，所述球阀通过球阀适配头安装于非凝结气体透明容积管的上端，所述球阀适配头和非凝结气体透明容积管之间装有硅胶密封圈，所述非凝结气体透明容积管和冷凝水透明容积管的下端与壳体之间装有硅胶密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽质量测试装置中的水气分离机构，其特征在于，所述冷凝水透明容积管的长度大于非凝结气体透明容积管的长度。
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| CN201621454806.9U CN206343046U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种蒸汽质量测试装置中的水气分离机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113368669A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-10 | 合肥智测电子有限公司 | 一种水气分离的结构件 |
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