CN213068546U

CN213068546U - 用于蒸汽质量测试的冷凝水收集和读数装置

Info

Publication number: CN213068546U
Application number: CN202021897261.5U
Authority: CN
Inventors: 李方奎; 杨亮亮
Original assignee: Hefei Zhice Electronic Co ltd
Current assignee: Hefei Zhice Electronic Co ltd
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-09-02

Abstract

本实用新型实施方式提供一种用于蒸汽质量测试的冷凝水收集和读数装置，属于冷凝水收集和体积的测量技术领域。所述装置包括：连通器基体；竖直设置的非凝结气体透明管，底部与所述连通器基体的第一端连接；竖直设置的排气罐，底部与所述连通器基体的第二端连接；水气混合物入口接头，设置于所述连通器基体的第三端上；竖直设置的冷凝水透明罐体，与所述排气罐连接。通过该装置能够快速、准确地判断蒸汽质量的好坏。

Description

用于蒸汽质量测试的冷凝水收集和读数装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝水收集和体积的测量技术领域，具体地涉及一种用于蒸汽质量测试的冷凝水收集和读数装置。

背景技术

蒸汽质量测试是欧盟cGMP多年以来的要求，同时也得到许多国家和世界制造业的采用，普遍采用ISO EN285标准，我国2010年制定的药品GMP指南也采用ISO EN285标准，ISOEN285规定的蒸汽质量测试装置如图1所示：将针型阀6与蒸汽管路相连，另一端通过橡胶管9、蒸汽采样管5连进漏斗3内。滴定测试台8上放置2000毫升容器4，2000毫升容器4上部通过溢流管11与250毫升量筒7连接，2000毫升容器4内固定安装着装有平行侧管的漏斗3、橡胶管2、50毫升滴定管1、温度测量系统10。

测试开始前，在2000毫升容器4中装满凉除气水，直到有水流出溢流管11。在50毫升滴定管1中装满凉除气水，翻转50毫升滴定管1并放入2000毫升容器4中，确保没有空气进入。测试开始后，调节针型阀6，连续进行蒸汽采样，直到足以听到少量蒸汽敲击声，蒸汽样本经冷凝后流入漏斗3，使非凝结气体上升到50毫升滴定管1顶部，冷凝水流入2000毫升容器4并通过溢流管11流进250毫升量筒7中。当2000毫升容器4中水温介于70℃和75℃之间时关闭针型阀6，记录从50毫升滴定管1中流出的水的体积以及250毫升量筒7中收集的水的体积。

上述装置只适合在实验室使用，不能满足工业现场的使用需求。非凝结气体和冷凝水体积的读数装置是蒸汽质量测试装置上的重要部件，蒸汽质量测试要进行多次实验，反复收集数据，并对实验数据的准确性有较高要求。现有的非凝结气体和冷凝水体积的读数装置都是通过记录滴定管液面刻度差和直径较大的量筒的刻度来计算体积。但由于记录液面刻度差要两次读数才能计算出非凝结气体体积，这样便产生累计读数误差且需要进行计算；由于收集冷凝水的量筒直径较大，读数时稍有不准便产生较大误差，加上2000毫升容器直径较大，使产生的冷凝水溢出不灵敏，更加大了误差。单次读数速度慢、精度低很难保证多次测试结果的一致性，加上收集冷凝水方式不灵敏，不能做到每产生一点水都会溢出。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的是提供一种用于蒸汽质量测试的冷凝水收集和读数装置，通过该装置能够快速、准确地判断蒸汽质量的好坏。

为了实现上述目的，本实用新型实施方式提供一种用于蒸汽质量测试的冷凝水收集和读数装置，所述装置包括：

连通器基体；

竖直设置的非凝结气体透明管，底部与所述连通器基体的第一端连接；

竖直设置的排气罐，底部与所述连通器基体的第二端连接；

水气混合物入口接头，设置于所述连通器基体的第三端上；

竖直设置的冷凝水透明罐体，与所述排气罐连接。

可选地，所述装置进一步包括排气球阀，设置于所述非凝结气体透明管的顶端。

可选地，所述装置进一步包括排水球阀，设置于所述冷凝水透明罐体的底部。

可选地，所述排气罐底部通过塑料软管与所述第二端连接。

可选地，所述装置进一步包括基板，所述非凝结气体透明管、冷凝水透明罐体、连通器基体均设置于所述基板的外表面，所述排气罐设置于所述基板的内部，且顶端设置有与所述基板的外部连接的加水口。

可选地，所述装置进一步包括温度传感器，所述基板上设置有显示面板，所述温度传感器与所述显示面板连接，用于显示水气混合物的温度。

可选地，所述温度传感器设置于所述水气混合物入口接头上。

可选的，所述连通器基体与所述基板之间设置有可调节机构，用于使得所述连通器基体能够在所述基体的表面移动。

通过上述技术方案，本实用新型提供的用于蒸汽质量测试的冷凝水收集和读数装置通过采用连通器基体、非凝结气体透明管、排气罐、水气混合物入口接头、冷凝水透明罐体组合的方式，在适应工业化生产的同时，实现了快速、准确地判断蒸汽质量的目的。

本实用新型实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型实施方式的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施方式，但并不构成对本实用新型实施方式的限制。在附图中：

图1是现有技术中常用的蒸汽质量测试设备的示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施方式中的用于蒸汽质量测试的冷凝水收集和读数装置的正面的透视图；以及

图3是根据本实用新型的一个实施方式中的用于蒸汽质量测试的冷凝水收集和读数装置的正面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施方式的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施方式，并不用于限制本实用新型实施方式。

在本实用新型实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

另外，若本实用新型实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图2所示是根据本实用新型的一个实施方式的用于蒸汽质量测试的冷凝水收集和读数装置的正面的透视图。在图1中，该装置可以包括连通器基体20、非凝结气体透明管21、排气罐22、水气混合物入口接头23以及冷凝水透明罐体24。其中，非凝结气体透明管21可以竖直设置，且底部与连通器基体20的第一端20A连接。排气罐22可以竖直设置，且底部与连通器基体20的第二端20B。水气混合物入口接头23可以设置于连通器基体20的第三端20C上，从而便于外部的管路通过该水气混合物入口接头23向连通器基体23中通入水气混合物。冷凝水透明罐体24可以竖直设置，且(例如通过冷凝水溢出倒流管24B)与排气罐22连接。

在如图2所示出的装置工作时，首先向排气罐中注入冷水，冷水会通过连通器基体20进入非凝结气体透明管21中。随着水位的升高，等到水位到达排气罐22和冷凝水透明罐体24的连接处时，停止注入冷水。在实际操作的过程中，则可以是冷凝水透明罐体24中刚好有冷水滴入，则停止注入冷水。此时，保持非凝结气体透明管21的0刻度线与冷水的液面对齐。然后可以开始执行蒸汽质量(气体和液体的百分比)的测量操作，即通过水气混合物入口接头23处向该装置内注入水气混合物(蒸汽)，水气混合物中的液体部分会冷凝进入非凝结气体透明管21中，从而导致该非凝结气体透明管中的液体量增加。基于连通器原理，排气罐22内的液面也会上升。但是由于液面原本的初始位置在排气罐22和冷凝水透明罐体24的连接处，多出的液体会直接进入冷凝水透明罐体24中。另一方面，由于非凝结气体透明管21的顶部是封闭的。气体部分进入非凝结气体透明管21中会使得气压增大，从而导致其中的液面下降。因此，只需要测量冷凝水透明罐体24液面的上升高度以及非凝结气体透明管21的液面的下降高度再结合常规的计算公式就能够获得蒸汽实际所包含的气体和液体的百分比。

在本实用新型的一个实施方式中，考虑到在测量前，需要向装置注入冷水，那么为了便于在注入冷水的过程中，非凝结气体透明管21内的气体能够直接顺利排出，该装置可以进一步包括排气球阀21A。该排气球阀21A可以设置于非凝结气体透明管21的顶端。在注入冷水的过程中，可以打开该排气球阀21A，从而使得非凝结气体透明管21内的气体能够顺利排出。在测量时，则可以关闭该排气球阀21A，从而使得气体能够压缩液面。类似的，为了便于在注入冷水的过程中，冷凝水透明罐体24的液体能够及时地排出，该装置还可以包括排水球阀24A。该排水球阀24A可以设置于冷凝水透明罐体的底部。在注入冷水的过程中，可以打开该排水球阀24A，从而便于冷水的排出。而在测量的过程中，可以关闭该排水球阀24A，从而收集排出的冷水。

另外，由于在注入冷水后，考虑到非凝结气体透明管21内的液面需要保持在0刻度附近。那么为了便于调节排气罐22和连通器基体20之间的位置关系，该排气罐22的底部可以通过塑料软管22A和软管接头25与连通器基体20的第二端连接。

在本实用新型的一个实施方式中，为了便于装置的固定和操作，如图3所示，该装置可以进一步包括基板30。其中，非凝结气体透明管21、冷凝水透明罐体24、连通器基体20均可以设置于基板30的外表面(其中，冷凝水透明罐体24可以优选地卡入基板30上的开孔中)。排气罐22可以设置于基板30的内部，且顶端设置有与该基板30的外部连接的加水口(图中未示出)。另外，由于上述所提到的需要调节连通器基体20与排气罐22的相对位置从而使得冷水的液面位置能够与非凝结气体透明管21的0刻度线保持一致。连通器基体20与基板30之间可以设置有可调节机构(图中未示出)，用于使得连通器基体20能够在基体20的表面移动。对于该可调节机构的具体形式，可以是本领域人员所知的多种。在本实用新型的一个优选示例中，考虑到设备的成本以及实际的可操作性，该可调节机构可以是腰孔配合螺栓固定的形式。

在本实用新型的一个实施方式，考虑到在实际测量蒸汽质量前，需要确保蒸汽质量的温度处于70摄氏度至75摄氏度之间。那么该装置可以进一步包括温度传感器(图中未示出)。基板30可以上设置有显示面板31。温度传感器可以与显示面板31连接，用于显示水气混合物(蒸汽)的温度。另外，为了精确测量到水气混合物进入装置时的温度，该温度传感器可以设置于水气混合物入口接头23上。具体地，可以设置于该水气混合物入口接头23前的管壁上。

以上结合附图详细描述了本实用新型例的可选实施方式，但是，本实用新型实施方式并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施方式的技术构思范围内，可以对本实用新型实施方式的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施方式的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施方式对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型实施方式的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施方式的思想，其同样应当视为本实用新型实施方式所公开的内容。

Claims

1.一种用于蒸汽质量测试的冷凝水收集和读数装置，其特征在于，所述装置包括：

连通器基体；

竖直设置的排气罐，底部与所述连通器基体的第二端连接；

水气混合物入口接头，设置于所述连通器基体的第三端上；

竖直设置的冷凝水透明罐体，与所述排气罐连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置进一步包括排气球阀，设置于所述非凝结气体透明管的顶端。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置进一步包括排水球阀，设置于所述冷凝水透明罐体的底部。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述排气罐底部通过塑料软管与所述第二端连接。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置进一步包括基板，所述非凝结气体透明管、冷凝水透明罐体、连通器基体均设置于所述基板的外表面，所述排气罐设置于所述基板的内部，且顶端设置有与所述基板的外部连接的加水口。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置进一步包括温度传感器，所述基板上设置有显示面板，所述温度传感器与所述显示面板连接，用于显示水气混合物的温度。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述温度传感器设置于所述水气混合物入口接头上。

8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述连通器基体与所述基板之间设置有可调节机构，用于使得所述连通器基体能够在所述基体的表面移动。