CN110596356A - 一种织物吸湿性能测试仪及测试方法 - Google Patents

一种织物吸湿性能测试仪及测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种织物吸湿性能测试仪及测试方法，所述织物吸湿性能测试仪，包括：测量桶、进液管、出液管、进气管、渗液盘、多孔板、铜柱和栅格板，所述进液管和所述出液管分别设置在所述测量桶两端，所述进气管设置在所述测量桶靠近所述进液管一端，所述渗液盘设置在所述测量桶一侧壁上且通过所述出液管连通所述测量桶，所述多孔板设置在所述渗液盘靠近所述进液管一端，用于固定织物样品的所述铜柱设置在所述多孔板上，用于计算湿迹面积的所述栅格板设置在所述铜柱远离所述多孔板一端。本发明提供的织物吸湿性能测试仪模拟着装时的织物吸水状态，通过栅格板的网格计算湿迹面积，直观、准确地测定织物的吸湿性能。

Description

一种织物吸湿性能测试仪及测试方法
技术领域
本发明涉及织物性能测试技术领域，尤其是涉及一种织物吸湿性能测试仪及测试方法。
背景技术
吸湿舒适度是评价衣物舒适度的重要指标，在每种类型的织物制作成衣之前，都需要测试织物的吸湿舒适性。织物吸水性能即织物吸水量、吸水速率以及湿痕面积，是反映织物舒适性的重要参数。目前应用较普遍的测试织物吸湿性能的方法是：根据织物品种，在织物上滴加一定体积的水溶液，测定织物在各个时刻的湿迹面积，用对应时刻湿痕面积的大小表征织物的吸湿性能差异。
采用向织物滴水测定织物的吸湿性，滴水过程中，水滴受到重力的作用落入织物上使其快速吸附在织物上，水滴在织物上扩散还包括在重力的作用，这与人体出汗、着装时的织物吸水状态无相近之处，背离实际衣服使用状态；另外上述加液是手动进行，加液速度无法精确把握；计时是人工计时，存在人为误差，并且湿迹形状不规则，人工测定湿迹的最大和最小直径误差大、重现性差，最终导致测定结果不精确，测定结果也不够直观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种织物吸湿性能测试仪及测试方法，模拟着装时的织物吸水状态，直观、准确地测定织物的吸湿性能。
为了达到上述目的，本发明提供了一种织物吸湿性能测试仪，包括：测量桶、进液管、出液管、进气管、渗液盘、多孔板、铜柱和栅格板，所述进液管和所述出液管分别设置在所述测量桶两端，所述进气管设置在所述测量桶靠近所述进液管一端，所述渗液盘设置在所述测量桶一侧壁上且通过所述出液管连通所述测量桶，所述多孔板设置在所述渗液盘靠近所述进液管一端，用于固定织物样品的所述铜柱设置在所述多孔板上，用于计算湿迹面积的所述栅格板设置在所述铜柱远离所述多孔板一端，所述进液管、所述出液管以及所述进气管一一对应设置有第一控制阀、第二控制阀以及夹管阀。
可选的，所述测量桶侧壁透明，所述测量桶侧壁设置有刻线。
可选的，所述测量桶侧壁上设置有液位计。
可选的，所述栅格板为透明薄板，所述栅格板一侧绘制有网格。
可选的，所述栅格板通过螺钉可拆卸地设置在所述铜柱远离所述多孔板一端。
可选的，所述测量桶一侧设置有支架，所述支架顶端设置有监控所述栅格板的摄像头。
本发明还提供一种织物吸湿性能测试方法，其特征在于，包括：提供织物吸湿性能测试仪；开启进液管和进气管，关闭出液管，通过所述进液管向测量桶加入液体，打开所述出液管，当液体渗透到多孔板时关闭所述进液管和所述进气管，记录所述测量桶液位h1；将织物样品置于所述多孔板上，用铜柱固定所述织物样品，将栅格板安装在所述铜柱远离所述多孔板一端；打开所述进气管一定时间，当液体渗出被所述织物样品吸收形成湿迹时，关闭所述进气管，记录所述测量桶液位h2及所述进气管开启时间t；通过栅格板计算湿迹面积S。
可选的，所述栅格板为透明薄板，所述栅格板一侧绘制有网格，通过计算湿迹轮廓线内网格数计算湿迹面积S。
可选的，所述液体包括蒸馏水和染色剂的混合物。
本发明提供一种织物吸湿性能测试仪及测试方法，所述织物吸湿性能测试仪，包括：测量桶、进液管、出液管、进气管、渗液盘、多孔板、铜柱和栅格板，所述进液管和所述出液管分别设置在所述测量桶两端，所述进气管设置在所述测量桶靠近所述进液管一端，所述渗液盘设置在所述测量桶一侧壁上且通过所述出液管连通所述测量桶，所述多孔板设置在所述渗液盘靠近所述进液管一端，用于固定织物样品的所述铜柱设置在所述多孔板上，用于计算湿迹面积的所述栅格板设置在所述铜柱远离所述多孔板一端，所述进液管、所述出液管以及所述进气管一一对应设置有第一控制阀、第二控制阀以及夹管阀。本发明提供的织物吸湿性能测试仪模拟着装时的织物吸水状态，通过栅格板的网格计算湿迹面积，直观、准确地测定织物的吸湿性能。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的织物吸湿性能测试仪示意图；
图2是本发明一实施例提供的织物吸湿性能测试仪的栅格板示意图。
其中：1-测量桶，2-进液管，3-第一控制阀，4-出液管，5-第二控制阀，6-进气管，7-夹管阀，8-渗液盘，9-多孔板，10-织物样品，11-铜柱，12-栅格板，13-螺钉，14-液位计，15-摄像头。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明提供一种织物吸湿性能测试仪，图1是本发明一实施例提供的织物吸湿性能测试仪示意图，图2是本发明一实施例提供的织物吸湿性能测试仪的栅格板示意图，结合图1和图2所示，所述织物吸湿性能测试仪包括：测量桶1、进液管2、出液管4、进气管6、渗液盘8、多孔板9、铜柱11和栅格板12，所述进液管2和所述出液管4分别设置在所述测量桶1两端，所述进气管6设置在所述测量桶1靠近所述进液管2一端，所述渗液盘8设置在所述测量桶1一侧壁上且通过所述出液管4连通所述测量桶1，所述多孔板9设置在所述渗液盘8靠近所述进液管2一端，用于固定织物样品的所述铜柱11设置在所述多孔板9上，用于计算湿迹面积的所述栅格板12设置在所述铜柱11远离所述多孔板9一端，所述进液管2、所述出液管4以及所述进气管6一一对应设置有第一控制阀3、第二控制阀5以及夹管阀7，所述第一控制阀3、第二控制阀5以及夹管阀7控制管道的打开和关闭。
参见图1，所述测量桶1侧壁透明，所述测量桶1侧壁设置有刻线，用于读取所述测量桶1内液体的液位，或者在所述测量桶1侧壁上设置液位计14，直接检测所述测量桶1内液体的液位。
参见图1和图2，所述栅格板12为透明薄板，所述栅格板12一侧绘制有网格。所述栅格板12通过螺钉13可拆卸地设置在所述铜柱11远离所述多孔板9一端。栅格板12下方的织物样品10吸水形成湿迹为一个不规则的图形，可通过数网格数计算湿迹面积。所述测量桶1一侧设置有支架，所述支架顶端设置有监控所述栅格板12的摄像头15。所述摄像头15可以记录织物样品10吸水形成湿迹的动态过程，避免人工计时不准确的问题；湿迹形状不规则，人工测定湿迹的最大和最小直径误差大，拍摄的湿迹的图像可用于精确计算湿迹面积。
本发明还提供一种织物吸湿性能测试方法，包括：提供以上的织物吸湿性能测试仪；开启进液管2和进气管6，关闭出液管4，通过所述进液管2向测量桶1加入液体，打开所述出液管4，当液体渗透到多孔板9时关闭所述进液管2和所述进气管6，记录所述测量桶1液位h1；将织物样品10置于所述多孔板9上，用铜柱11固定所述织物样品10，将栅格板12安装在所述铜柱11远离所述多孔板9一端；打开所述进气管6一定时间，当液体渗出被所述织物样品10吸收形成湿迹时，关闭所述进气管6，记录所述测量桶液位h2及所述进气管开启时间t；通过栅格板12计算湿迹面积S。
所述液体包括蒸馏水和染色剂的混合物，当液体渗出被所述织物样品10吸收形成湿迹时，染色剂将织物样品10染色，形成轮廓鲜明的湿迹轮廓线，便于计算湿迹面积S。所述栅格板12为透明薄板，所述栅格板12一侧绘制有网格，通过计算湿迹轮廓线内网格数计算湿迹面积S。面积超过网格一半算一个，不足一半的舍去不计，数出网格的总个数乘以一个网格的面积，近似算出湿迹面积S。还可以在所述测量桶1一侧设置支架，在所述支架顶端设置监控所述栅格板12的摄像头15。所述摄像头15可以记录织物样品10吸水形成湿迹的动态过程，湿迹形状不规则，人工测定湿迹的最大和最小直径误差大，拍摄的湿迹的图像可用于精确计算湿迹面积S。通过测量桶1的液位变化或者液位计14得到被所述织物样品10吸收的液体体积V，绘制湿迹面积S/时间t曲线和织物吸水量V/时间t曲线。在相同时间内，织物吸水量V越大，形成的湿迹面积S越大，则织物吸水性越好，织物的吸湿舒适性也越好。
综上，在本发明实施例提供的一种织物吸湿性能测试仪及测试方法中，所述织物吸湿性能测试仪包括：测量桶1、进液管2、出液管4、进气管6、渗液盘8、多孔板9、铜柱11和栅格板12，所述进液管2和所述出液管4分别设置在所述测量桶1两端，所述进气管6设置在所述测量桶1靠近所述进液管2一端，所述渗液盘8设置在所述测量桶1一侧壁上且通过所述出液管4连通所述测量桶1，所述多孔板9设置在所述渗液盘8靠近所述进液管2一端，用于固定织物样品的所述铜柱11设置在所述多孔板9上，用于计算湿迹面积的所述栅格板12设置在所述铜柱11远离所述多孔板9一端，所述进液管2、所述出液管4以及所述进气管6一一对应设置有第一控制阀3、第二控制阀5以及夹管阀7。所述织物吸湿性测试方法采用所述织物吸湿性能测试仪。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种织物吸湿性能测试仪，其特征在于，包括：测量桶、进液管、出液管、进气管、渗液盘、多孔板、铜柱和栅格板，所述进液管和所述出液管分别设置在所述测量桶两端，所述进气管设置在所述测量桶靠近所述进液管一端，所述渗液盘设置在所述测量桶一侧壁上且通过所述出液管连通所述测量桶，所述多孔板设置在所述渗液盘靠近所述进液管一端，用于固定织物样品的所述铜柱设置在所述多孔板上，用于计算湿迹面积的所述栅格板设置在所述铜柱远离所述多孔板一端，所述进液管、所述出液管以及所述进气管一一对应设置有第一控制阀、第二控制阀以及夹管阀。
2.根据权利要求1所述的织物吸湿性能测试仪，其特征在于，所述测量桶侧壁透明，所述测量桶侧壁设置有刻线。
3.根据权利要求1所述的织物吸湿性能测试仪，其特征在于，所述测量桶侧壁上设置有液位计。
4.根据权利要求1所述的织物吸湿性能测试仪，其特征在于，所述栅格板为透明薄板，所述栅格板一侧绘制有网格。
5.根据权利要求4所述的织物吸湿性能测试仪，其特征在于，所述栅格板通过螺钉可拆卸地设置在所述铜柱远离所述多孔板一端。
6.根据权利要求1所述的织物吸湿性能测试仪，其特征在于，所述测量桶一侧设置有支架，所述支架顶端设置有监控所述栅格板的摄像头。
7.一种织物吸湿性能测试方法，其特征在于，包括：
提供织物吸湿性能测试仪；
开启进液管和进气管，关闭出液管，通过所述进液管向测量桶加入液体，打开所述出液管，当液体渗透到多孔板时关闭所述进液管和所述进气管，记录所述测量桶液位h1；
将织物样品置于所述多孔板上，用铜柱固定所述织物样品，将栅格板安装在所述铜柱远离所述多孔板一端；
打开所述进气管一定时间，当液体渗出被所述织物样品吸收形成湿迹时，关闭所述进气管，记录所述测量桶液位h2及所述进气管开启时间t；
通过栅格板计算湿迹面积S。
8.根据权利要求7所述的织物吸湿性能测试方法，其特征在于，所述栅格板为透明薄板，所述栅格板一侧绘制有网格，通过计算湿迹轮廓线内网格数计算湿迹面积S。
9.根据权利要求8所述的织物吸湿性能测试方法，其特征在于，所述液体包括蒸馏水和染色剂的混合物。
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