CN206368899U - 多功能真空吸附机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能真空吸附机构，包括吸盘体、旋转盖以及设于吸盘体与旋转盖之间的高度调整件，其特征在于，所述高度调整件上设有高度调节倾斜面，所述旋转盖内壁面设有向中心轴凸起的第一凸起部，该凸起部位于旋转盖轴向的一侧设有与所述调节倾斜面配合的定位斜面。本实用新型的多功能真空吸附机构整体结构简单，通过对高度调整件和旋转盖的结构进行改进，增加了高度定位面积，增加了定位强度，避免发生松动，增进一步增强了的真空吸附机构本身的安装强度。

Description

多功能真空吸附机构

技术领域

本实用新型涉及一种定位件，具体是涉及一种多功能真空吸附机构。

背景技术

在玻璃等光滑表面固定物件时，一般采用真空吸附机构进行固定。目前使用较为普遍的真空吸附机构一般包括用于与光滑表面吸合定位的吸盘件、高度调整件以及旋转盖，旋转盖与吸盘件轴向固定，周向可相对旋转；旋转上述旋转盖，通过高度调整件可以实现旋转盖轴向对吸盘件施加轴向拉力，促使吸盘件沿着轴向力方向变形，进而使得吸盘件吸盘面中心与光滑表面之间形成真空腔，实现真空吸附机构相对光滑表面的固定。

公开号为CN201087755Y的专利文献公开了一种多功能真空吸附机构，设有盖、高度调节部、吸附板、弹簧；所述盖上设有高度调节突起和用于结合吸附板的中央部的吸附板固定挂钩；所述高度调节部，设有高度调节倾斜面和高度调节突起固定槽，以能够与盖的高度调节突起抵接而调节高度，在其下端形成有吸附挂钩突起槽；所述的吸附板，设有与盖结合的盖固定突起和用于固定弹簧的弹簧固定突起，并设有防止高度调节部旋转而结合的吸附挂钩突起，在吸附板的中央上端部设有能够连接各种结构物的多功能连接槽；所述的弹簧起始部分固定在吸附板上，末端部分固定在盖的吸附板固定挂钩上。

上述真空吸附机构存在如下缺陷：由于高度调节突起与高度调节倾斜面接触面较小，固定或者使用过程中，容易导致高度调节突起或高度调节倾斜面变形，导致固定牢度降低。而且，该结构中高度调节倾斜面为独立的结构，制作时，需要与盖的高度调节突起精准对接，否则容易发生侧滑移位。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能真空吸附机构，对真空吸附机构内高度调节机构进行改进，增强了吸附机构的固定强度，同时简化了整个机构的结构，加工过程更加简单。

一种多功能真空吸附机构，包括吸盘体、旋转盖以及设于吸盘体与旋转盖之间的高度调整件，所述高度调整件上设有高度调节倾斜面，所述旋转盖内壁面设有向中心轴凸起的第一凸起部，该凸起部位于旋转盖轴向的一侧设有与所述调节倾斜面配合的定位斜面。

本实用新型采用定位斜面代替传统的定位柱、定位杆或者定位凸起结构，增加了限位面积，保证高度调整件对旋转盖实现精准限位，避免旋转盖发生松动等，确保整个真空吸附机构的固定牢度。

作为优选，所述高度调整件为筒状结构，该筒状结构外侧壁上设有背对其中心轴方向凸起的第二凸起部，该凸起部位于高度调整件轴向的一侧形成所述的高度调节倾斜面。本技术方案中，高度调整件为完整的筒状结构，加工方便，且整体强度好，不易变形；同时通过第二凸起部完成高度调整功能，进一步保证了整体支撑强度。

作为优选，所述高度调节倾斜面或定位斜面为绕高度调整件外壁面或旋转盖内壁面周向布置的弧形段。当旋转盖旋转到位后，定位斜面与高度调节倾斜面弧形贴合，一方面通过面接触，增加了定位面积；另外一方面，采用弧形定位面，具有一定自锁功能，进一步避免旋转盖发生松动。

作为优选，所述第一凸起部设有定位斜面的一侧为起始于旋转盖底端且高度逐渐增加的斜面结构。采用本技术方案，斜面结构的起始部分具有导向作用，当旋转调整旋转盖时，高度调整件自底部的起始位置依次滑过斜面结构稳定的到达最高点，避免卡死现象的发生。

本实用新型中高度调节倾斜面或定位斜面可以设置多组，一般为两组或两组以上，且沿高度调整件外壁面或旋转盖内壁面周向均匀布置。作为优选，所述高度调节倾斜面或定位斜面为饶高度调整件外壁面或旋转盖内壁面周向均匀布置的三组至五组。

作为优选，所述旋转盖与第一凸起部，以及所述高度调整件与第二凸起部均为一体结构。加工时可采用一次成型工艺制得，也可以采用在制备好的主体结构上进行切削加工等。本技术方案中，由于采用一体结构，进一步保证了结构整体的机械强度。

作为优选，所述定位斜面上设有将旋转盖维持在最高位置的限位件。作为进一步优选，所述限位件为设置在所述定位斜面上的两个凸起，在最高位置处，所述调节倾斜面被限制在该两个凸起之间。

作为优选，所述吸盘体包括：

吸盘支架；

固定在吸盘支架顶部的自粘吸盘；

固定在吸盘支架底部、且与所述旋转盖轴向固定周向可旋转的固定件，该固定件远离自粘吸盘的一端设有连接位。

作为优选，所述吸盘支架顶面为托盘结构，该托盘结构的外周缘为向内收拢的环抱部，所述自粘吸盘固定在所述环抱部围成的空间内。加工时，可直接采用滴塑法进行自粘吸盘的加工，保证自粘吸盘粘附牢度。

作为优选，所述自粘吸盘为中心厚度由外周到中心逐渐增加的弹性垫。

作为优选，所述吸盘支架底面设有用于与高度调整件周向定位的第一定位件，以及用于与所述固定件相互固定的第二定位件。第一定位件一般可采用凸起结构，此时需要在高度调整件上设置对应的定位孔、槽等；当然，第一定位件也可采用定位孔结构，相应的此时需要在高度调整件上设置对应的定位凸起等。第二定位件一般为定位卡槽结构，加工时可以采用二次浇注的方式将吸盘支架固定在固定件上。

作为优选，所述旋转盖外侧壁上设有防滑齿纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型的多功能真空吸附机构整体结构简单，通过对高度调整件和旋转盖的结构进行改进，增加了高度定位面积，增加了定位强度，避免发生松动，增进一步增强了的真空吸附机构本身的安装强度。

本实用新型将高度调整斜面设置在高度调整件的外侧壁，将定位斜面设置在旋转盖的内侧壁，且均采用一体结构，保证了高度调整件的整体强度，且降低了旋转盖和高度调整件的加工难度，可直接通过模具加工得到，保证了自身的加工精度，从而保证了旋转盖与高度定位件之间的配合定位强度。

本实用新型采用新的自粘吸盘结构，进一步提高了吸盘体的吸合强度，提高了整个真空吸附机构的使用寿命，且同时扩大了真空吸附机构的适用范围，适于各种强度要求的场合使用。

附图说明

图1为本实用新型的真空吸附机构的立体图。

图2为本实用新型的真空吸附机构的拆解图。

图3为本实用新型的真空吸附机构的主视图。

图4为图3所示的真空吸附机构的剖视图。

图5为图4去除旋转盖一部分侧壁保留定位斜面的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-5所示，一种多功能真空吸附机构，包括吸盘体100、旋转盖101以及设于吸盘体100与旋转盖101之间的高度调整件102。

参见图1、图2、图4和图5，吸盘体100包括吸盘支架103、自粘吸盘104和固定件105。吸盘支架103为PVC材质，可采用铸模工艺制得。吸盘支架103顶面为中心凹陷的托盘结构，该托盘结构的外周缘为向内收拢的环抱部106，自粘吸盘104固定在环抱部106围成的空间内，可采用滴塑工艺将自粘吸盘材料滴入环抱部106围成的空间内以制作自粘吸盘104，得到的自粘吸盘104为中心厚度由外周到中心逐渐增加的弹性垫。

吸盘支架103底面靠近外周的部位设有周向定位凸起107，用于与高度调整件102的周向定位。吸盘支架103底面中心设有轴向定位凹槽108，用于与固定件105实现周向和轴向的固定。

固定件105顶面为镶嵌在定位凹槽108内的定位盖板，定位凹槽108槽口部位向内收拢，将定位盖板环抱固定。定位盖板下部为与其一体设置的连接柱结构，连接柱侧壁设有环形的沟槽109，该沟槽109与旋转盖101上的挂钩110相配合，实际安装时，挂钩110卡合在沟槽109内，实现旋转盖101与固定件105的相互固定，进而实现旋转盖与吸盘体之间的轴向固定，且保证周向可旋转。固定件105底端中心设有连接槽111，用于实现对外接挂件的固定连接。

参见图2、图4和图5，旋转盖101为一端开口的桶装结构，底端内部一体设置有挂钩110，用于与吸盘体100的沟槽109卡合轴向定位。旋转盖101内侧壁设有向中心轴凸起的第一凸起部112，该凸起部位于旋转盖轴向的一侧(图4和图5中为上侧壁)为起始于旋转盖底端且高度逐渐增加的弧形斜面结构，斜面结构靠近上方的部分设有两个限位凸起，分别为起始限位凸起114和终止限位凸起115，起始限位凸起114和终止限位凸起115之间的弧形斜面结构构成定位斜面113，用于与高度调整件上调节倾斜面配合实现对旋转盖高度的定位。第一凸起部112上与终止限位凸起115相邻的侧壁形成限制高度调整件102起始位置的限位面116。

参见图2、图4和图5，高度调整件102为筒状结构，该筒状结构顶端(图2、图4和图5为上端)固定有限位板，限位板上具有与吸盘体100的定位凸起107配合定位的定位孔117，定位孔117周向均匀设置。高度调整件102外侧壁上设有背对其中心轴方向凸起的第二凸起部118，该凸起部位于高度调整件轴向的一侧(图2、图4和图5中为下侧)形成的高度调节倾斜面119。第二凸起部118的与高度调节倾斜面119起始点和终止点相邻的两个侧壁(图中为左端和右端)形成两个限位边，一个(右端)用于限制旋转盖的最低点起始位，一个(左端)用来限制旋转盖的最高点终止位，同时，旋转盖在最高点时，右端的限位边同时与起始限位凸起114配合起到对旋转盖在最高点位置的限制。

本实用新型中，旋转盖与第一凸起部，以及所述高度调整件与第二凸起部均为一体结构，加工时直接一次成型，可以采用模具浇铸而成。吸盘体100制作完成后，吸盘支架103、自粘吸盘104和固定件105为固定一体的结构。

实际使用时，将吸盘体针对光滑表面，按压吸盘体，同时将旋转盖顺时针旋转至最高点，在起始限位凸起114和终止限位凸起115限位作用以及其自身弧形限位作用下，旋转盖相对高度调整件102静止不动，此时，在旋转盖轴向拉力作用下，吸盘支架103带动自粘吸盘104中心向内凹陷，形成真空区，完成相对光滑表面的固定。通过固定件105底端的连接槽111可以实现对外接物品的固定。

Claims (10)

1.一种多功能真空吸附机构，包括吸盘体、旋转盖以及设于吸盘体与旋转盖之间的高度调整件，其特征在于，所述高度调整件上设有高度调节倾斜面，所述旋转盖内壁面设有向中心轴凸起的第一凸起部，该凸起部位于旋转盖轴向的一侧设有与所述调节倾斜面配合的定位斜面。

2.根据权利要求1所述的多功能真空吸附机构，其特征在于，所述高度调整件为筒状结构，该筒状结构外侧壁上设有背对其中心轴方向凸起的第二凸起部，该凸起部位于高度调整件轴向的一侧形成所述的高度调节倾斜面。

3.根据权利要求1所述的多功能真空吸附机构，其特征在于，所述高度调节倾斜面或定位斜面为绕高度调整件外壁面或旋转盖内壁面周向布置的弧形段。

4.根据权利要求1、2或3所述的多功能真空吸附机构，其特征在于，所述第一凸起部设有定位斜面的一侧为起始于旋转盖底端且高度逐渐增加的斜面结构。

5.根据权利要求2所述的多功能真空吸附机构，其特征在于，所述旋转盖与第一凸起部，以及所述高度调整件与第二凸起部均为一体结构。

6.根据权利要求1、2或3所述的多功能真空吸附机构，其特征在于，所述定位斜面上设有将旋转盖维持在最高位置的两个限位凸起。

7.根据权利要求1、2或3所述的多功能真空吸附机构，其特征在于，所述吸盘体包括：

吸盘支架；

固定在吸盘支架顶部的自粘吸盘；

固定在吸盘支架底部、且与所述旋转盖轴向固定周向可旋转的固定件，该固定件远离自粘吸盘的一端设有连接位。

8.根据权利要求7所述的多功能真空吸附机构，其特征在于，所述吸盘支架顶面为托盘结构，该托盘结构的外周缘为向内收拢的环抱部，所述自粘吸盘固定在所述环抱部围成的空间内。

9.根据权利要求8所述的多功能真空吸附机构，其特征在于，所述自粘吸盘为中心厚度由外周到中心逐渐增加的弹性垫。

10.根据权利要求7所述的多功能真空吸附机构，其特征在于，所述吸盘支架底面设有用于与高度调整件周向定位的第一定位件，以及用于与所述固定件相互固定的第二定位件。