CN207532292U - 一种压力锅限压阀及压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压力锅限压阀及压力锅，属于炊具领域。它解决了现有的压力锅限压阀采用旋转调节的方式导致控制精度低的问题。它包括阀座、排气管以及均能够相对于阀座上下移动的阀芯与阀帽，阀芯与阀帽之间设有调压弹簧，且阀芯在调压弹簧的作用下密封排气管，阀帽上设有调节通道，调节通道包括高度不同的第一位置和第二位置，且阀帽在调节通道的第一位置与第二位置之间设有止挡部，该压力锅限压阀还包括限位条，限位条的下端定位于阀座上，限位条的上端卡在调节通道内并可在调节通道内运动至第一位置或第二位置，且当限位条的上端在第一位置和第二位置之间运动时会带动阀帽运动至压缩或释放调压弹簧。它具有能够对设定的压力值进行精确控制的优点。

Description

一种压力锅限压阀及压力锅

技术领域

本实用新型涉及炊具领域，涉及一种限压阀，尤其涉及一种压力锅限压阀及压力锅。

背景技术

为了能使压力锅内能达到一定的气压，并在锅内气压超过安全范围时可向外排气，通常都会在锅盖上设置一个限压阀。现有的限压阀是通过其自身的重量压于压力锅盖的排气管上来实现限压功能的。然而在使用压力锅时，煮各种不同的食物会使锅内所需的压力会有所不同，通常的办法是在限压阀上叠加一个重锤，通过重锤增加重量，使锅内可以达到更高的压力。但是采用这种方式的限压阀一方面结构比较复杂，另一方面重锤是与限压阀阀体分离的，在长期使用过程中重锤容易丢失而影响压力锅的正常使用。

为了解决上述问题，市场上出现了另一种结构的压力锅限压阀，这也是目前压力锅上使用最为广泛的压力锅限压阀，它通常设置在压力锅锅盖的排气管处，在锅盖上固连一个阀座，排气管处于阀座的中心，在阀座中有一个阀柄和阀芯，阀柄与阀座相连接，阀芯处于阀柄与锅盖之间，且阀芯的下端压于排气管上，在阀芯与阀柄之间设有一根弹簧，阀座中设有若干排气孔，通过弹簧的弹力将阀芯压在排气管上保持密封，阀座的内侧面设有至少一个台阶，在阀柄的外侧设有挡头，在弹簧的作用下挡头挡于台阶上。转动阀柄能够阀柄下部的挡头挡于台阶的位置，即改变阀柄的上下位置，而由于阀芯的位置固定不动，那么就会改变阀柄与阀芯之间的距离，同时又由于弹簧设置在阀柄与阀芯之间，因此弹簧的被压缩量就会被改变，从而使得弹簧作用在阀芯上的弹力改变，压力锅的压力设定值也随之被改变。

虽然上述压力锅限压阀实现了压力调节功能，但是它也存在着一些不足之处：压力设定值的调节是通过转动阀柄来实现的，而该限压阀上也并未设置有能够对阀柄的转动量进行限制的控制机构，这就导致阀柄的转动量完全由用户在使用过程中的主观意志决定所决定，那么就会出现压力设定值的调节很难进行精确的控制。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种压力锅限压阀及压力锅，所要解决的技术问题是如何提高压力调节的控制精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种压力锅限压阀，包括阀座、排气管以及均能够相对于阀座上下移动的阀芯与阀帽，阀芯与阀帽之间设有调压弹簧，且阀芯在调压弹簧的作用下密封排气管，其特征在于，所述的阀帽上设有调节通道，调节通道包括高度不同的第一位置和第二位置，且阀帽在调节通道的第一位置与第二位置之间设有止挡部，该压力锅限压阀还包括限位条，限位条的下端定位于阀座上，限位条的上端卡在调节通道内并可在调节通道内运动至第一位置或第二位置，且当限位条的上端在第一位置和第二位置之间运动时会带动阀帽运动至压缩或释放调压弹簧。

初始状态，调压弹簧一端作用在阀芯上使阀芯将排气管封堵，调压弹簧的另一端作用在阀帽上，同时限位条的上端卡在调节通道内，在该状态下阀帽与阀座相对固定，但用手按下阀帽时能够使阀帽克服调压弹簧的弹力作用而向下移动。需要调节锅内的设定压力值时，向下按压阀帽使阀帽克服调压弹簧的弹力而向下移动，并使限位条的上端沿着调节通道而在调节通道的第一位置与第二位置之间运动。由于第一位置与第二位置的高度不同，因此限位条的上端在第一位置与第二位置之间运动时就会使阀帽在压缩或释放调压弹簧的状态之间运动。阀帽在调节通道的第一位置与第二位置之间设有止挡部，在止挡部的作用下可以在用户松开手时使限位条的上端保持在第一位置或是第二位置，以固定阀帽的设定高度。

本压力锅限压阀通过改变阀帽的设定高度来压缩或是释放调压弹簧，阀帽的设定高度又是由限位条上端与调节通道内的第一位置或第二位置相配合决定的，而阀帽上的第一位置或第二位置又分别对应了调压弹簧的一个压缩量，因此只需根据所需要的设定压力值来设计第一位置及第二位置的高度，即可实现压力锅所需设定的压力值的精确控制。

在上述的压力锅限压阀中，所述的阀帽侧部具有凹入的调节腔，且阀帽在调节腔内设有限位块，所述的限位块与调节腔的内壁之间形成上述调节通道，且限位块的下端与调节腔的内壁之间形成调节通道的第一位置，限位块的上端与调节腔的内壁之间形成调节通道的第二位置，所述的限位条的上端为弯入调节通道内的第一弯折部。

限位块的下端与调节腔的内壁之间形成调节通道的第一位置，这意味着第一位置处于较低点，限位块的上端与调节腔的内壁之间形成调节通道的第二位置，这意味着第二位置处于较高点。那么当限位块的上端从第一位置运动至第二位置时，阀帽处于压缩调压弹簧的状态；限位块的上端从第二位置运动至第一位置时，阀帽处于释放调压弹簧的状态。

在上述的压力锅限压阀中，所述的限位块包括导向面一、导向面二以及位于限位块上端侧壁的限位凹口，所述限位凹口位于导向面一与导向面二之间，且导向面一与导向面二之间的距离从导向面一靠近限位凹口处到远离限位凹口处逐渐减小，导向面一与导向面二之间的距离沿阀帽的高度方向由下至上逐渐增大，所述限位凹口位于导向面一与导向面二之间，且限位凹口与相对的调节腔的内壁之间形成调节通道的第二位置，所述第一位置位于导向面一向正下方投影的面内，且导向面一的最高点与限位块上端的侧壁的交点以及导向面二的最高点与限位块上端的侧壁的交点均构成止挡部。

限位块上设置导向面一与导向面二，由于导向面一与导向面二之间的距离从下至上逐渐增大，那么当按下阀帽时就能够使限位条上端的第一弯折部沿着其中一个导向面向上运动，并在上移到该导向面的最高点处后再运动至位于导向面一与导向面二之间的第二位置内。并在再次按下阀帽时，第一弯折部从第二位置内脱出并移动至另一个导向面的最高点处然后再沿着该导向面向下运动至调节通道的第一位置处。

通过导向面一与导向面二的设置，使得第一弯折部能够在阀帽按下时顺利沿着其中一个导向面向上运动并准确落入到第二位置内，或是在阀帽再次按下时顺利从第二位置内脱出并沿着另一个导向面向下准确落回到调节通道的第一位置处，同时由于第二位置的高度能够根据各状态下调压弹簧作用在阀芯上的弹力来进行设计，因此也就能够顺利保证设定压力值的精确控制。而且由于导向面一的最高点与限位块上端的侧壁的交点以及导向面二的最高点与限位块上端的侧壁的交点均构成止挡部，那么限位条的第一弯折部无论是从第一位置运动至第二位置或是从第二位置运动回第一位置，在运动的过程中都会经过止挡部而发生啪嗒的声音，用户可以以此为信号来将手及时松开，以保证限位条的第一弯折部能够准确保持在第一位置或第二位置内。

通过在限位块的上端侧壁设置限位凹口，那么当限位条的第一弯折部运动至限位块上的限位凹口处时，用户将手松开，限位条的第一弯折部便自然会卡在限位凹口与相对的调节腔的内壁之间，以此位置作为第二位置，能够使限位条的第一弯折部稳定地卡在第二位置内而不随意窜动。将调节通道的最低处与第一位置的关系设置为位于导向面一向正下方投影的面内，主要是为了能够在当刚开始按下阀帽时就使限位条的上端与导向面一相接触，以确保限位条的上端会沿着导向面一向上运动并顺利保持在第二位置来达到设定压力值的精确控制。

在上述的压力锅限压阀中，所述的阀座的内壁上具有凸出的定位部，定位部的上表面向下开设有连接槽且在定位部上开设有与连接槽相连通的定位孔，所述的限位条的下端穿过所述连接槽后固定于所述定位孔内。

在将限位条的下端连接到阀座上时，先将限位条的下端向下竖直穿过连接槽，然后再弯折插入定位孔内，限位条的下端由此与阀座形成固定。

在上述的压力锅限压阀中，所述的限位条的下端包括第三弯折部、竖直连接部以及第二弯折部，且第三弯折部、竖直连接部以及第二弯折部之间形成定位凹口，第三弯折部插入定位孔内，竖直连接部位于连接槽内且定位部卡入定位凹口内。

在将限位条下端与阀座相连接时，限位条的竖直连接部位于连接槽内，限位条的第三弯折部弯入定位孔内，这样使得定位部卡入到第三弯折部、竖直连接部以及第二弯折部之间形成的定位凹口内。

通过将第三弯折部插入定位孔内使限位条的下端高度被定位，但同时在第三弯折部插入到定位孔内后能够使限位条的上端以定位孔为圆心做左右摆动，这样的结构设置使得限位条的上端既能够沿着限位块的侧壁上下运动,又能够在向上运动到最高点时受到限位条下端的定位所限而沿着限位块上端侧壁做横向运动，保证限位条上端能够顺利运动地在调节通道的第一位置和第二位置之间运动来压缩或是释放调压弹簧，以实现设定压力值的精确控制。

在上述的压力锅限压阀中，所述的阀芯位于阀帽内，所述的阀芯下端外侧具有环形凸肩，阀芯在环形凸肩的外缘处具有若干向上凸起的弧形连接部，阀帽侧壁上贯设有定位槽，与该定位槽相对的弧形连接部的上端外侧具有凸出的定位块，定位块位于定位槽内且定位块能够在定位槽内上下运动。

定位块位于定位槽内，在阀帽能够相对于阀芯上下移动的同时，定位槽又能够对定位块的周向偏转形成限位，以防止阀帽相对于阀座上下运动时出现转动，以保证设定压力值的准确控制。

在上述的压力锅限压阀中，所述的阀芯呈筒状并套在排气管上，所述的调压弹簧套在阀芯外，且调压弹簧的一端作用在环形凸肩上，调压弹簧的另一端作用在阀帽底部。

由于阀帽在无外力作用下相对于阀座固定，那么调压弹簧的弹力就会压在阀芯的环形凸肩上而使阀芯将排气管密封，当需要排气时，锅内的气体会将阀芯克服调压弹簧的作用而向上移动，从而使排气管打开而实现排气；排气结束后，阀芯重新在调压弹簧的作用下密封在排气管上。

在上述的压力锅限压阀中，阀帽的内壁具有导向条，相邻的两弧形连接部之间形成导向通道，导向条位于导向通道内。

通过导向条与导向通道的配合对阀帽的轴向运动进行导向，以保证阀帽稳定地进行轴向运动。

在上述的压力锅限压阀中，所述的阀座侧部具有贯穿的连接窗，阀帽的外侧具有凸出的弯钩，弯钩位于连接窗内且弯钩能够在连接窗内上下运动。

弯钩位于连接窗内，在阀帽能够相对于阀座上下移动的同时，连接窗又能够对弯钩的周向偏转形成限位，以防止阀帽相对于阀座上下运动时出现转动，使限位条上端的第一弯折部能够顺利落入到限位块上端的限位凹口内，以保证设定压力值的准确控制。

一种压力锅，所述压力锅包括上述的压力锅限压阀。

与现有技术相比，本压力锅限压阀通过改变阀帽的设定高度来压缩或是释放调压弹簧，阀帽的设定高度又是由限位条上端与调节通道内的第一位置或第二位置相配合决定的，而阀帽上的第一位置或第二位置又分别对应了调压弹簧的一个压缩量，因此只需根据所需要的设定压力值来设计第一位置及第二位置的高度，即可实现压力锅所需设定的压力值的精确控制。

附图说明

图1是本压力锅限压阀实施例一的示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是图1另一方向的剖视图。

图4是图1的局部分解图。

图5是本压力锅限压阀实施例一中无阀座时的结构示意图。

图6是图2中的局部放大图。

图7是图4中的局部放大图。

图8是本压力锅限压阀实施例一中阀座的剖视图。

图9是本压力锅限压阀实施例一中阀芯的结构示意图。

图10是本压力锅限压阀中阀帽的剖视图。

图11是本压力锅限压阀实施例一中限位条上端位于调节通道内时的另一角度放大图。

图12是本压力锅限压阀实施例一中限位条的剖视图。

图中，1、阀座；1a、连接窗；1b、定位部；1b1、连接槽；1b2、定位孔；2、排气管；2a、排气孔；3、阀芯；3a、连接脚；3b、密封头；3c、环形凸肩；3d、弧形连接部；3d1、定位块；3e、导向通道；4、阀帽；4a、凹腔；4b、通孔；4c、环状凸出一；4d、环状凸出二；4d1、导向条；4d2、定位槽；4e、弯钩；4f、调节腔；4g、限位块；4g1、导向面一；4g2、导向面二；4g3、限位凹口；4g4、止挡部；4h、调节通道；4h1、第一位置；4h2、第二位置；5、调压弹簧；6、限位条；6a、第一弯折部；6b、第二弯折部；6c、第三弯折部；6d、竖直连接部；6e、定位凹口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图4所示，一种压力锅限压阀，包括呈筒状的阀座1，阀座1的上端开口，阀座1内设有排气管2，排气管2上具有限位挡肩，限位挡肩与阀座1的内腔底壁相抵靠，排气管2的下端穿出阀座1底部，且在穿出阀座1底部的排气管2上设有外螺纹，在使用时，通过排气管2上的外螺纹固定在压力锅的锅盖上。

如图2、图3和图9所示，阀座1内设有呈中空套筒状的阀芯3，阀芯3套在阀座1上，阀芯3的上方设有密封头3b，密封头3b的外侧沿周向连接有若干连接脚3a，且密封头3b与阀芯3的上端通过各连接脚3a相连接，密封头3b的下端呈锥形，排气管2上贯设有排气孔2a，密封头3b的下端抵靠在排气孔2a的上端口上并将排气孔2a密封。阀芯3上方设有阀帽4，阀帽4与阀座1周向固定且阀帽4能够相对于阀座1上下移动，阀芯3外套设有调压弹簧5，调压弹簧5的一端顶在阀帽4上，阀芯3的下端外侧具有环形凸肩3c，调压弹簧5的另一端压在环形凸肩3c上，调压弹簧5的弹力将阀芯3下压使阀芯3上的密封头3b在无外力的作用下始终将排气管2的上端口密封。

如图2、图3和图10所示，阀帽4的底部具有凹腔4a，阀帽4的中心处具有通孔4b，阀帽4在凹腔4a的顶壁处具有向下的环状凸出一4c，阀帽4上的通孔4b与环状凸出一4c的中心孔正对连通，阀芯3上端位于环状凸出一4c内，调压弹簧5的上端顶在环状凸出一4c的下端面上。阀帽4在凹腔4a的顶壁处还具有向下的环状凸出二4d，环状凸出一4c位于环状凸出二4d内，且环状凸出二4d的下端伸出环状凸出一4c的下端外。

如图9和图10所示，阀芯3在环形凸肩3c的外缘处具有若干向上凸起的弧形连接部3d，相邻的两弧形连接部3d之间形成导向通道3e，位于环状凸出一4c外的环状凸出二4d的内侧壁上沿周向设有若干导向条4d1，导向条4d1位于导向通道3e内。且在位于环状凸出一4c外的环状凸出二4d的侧部设有定位槽4d2，与该定位槽4d2相对的弧形连接部3d的上端外侧具有凸出的定位块3d1，定位块3d1位于定位槽4d2内，定位块3d1的左右侧壁与定位槽4d2的左右内侧壁相抵靠且定位块3d1能够相对于定位槽4d2上下运动。

如图1和图3所示，阀帽4下端位于阀座1内，阀帽4上端伸出阀座1外，阀座1侧部具有贯穿的连接窗1a，阀帽4的外侧具有凸出的弯钩4e，在调压弹簧5的弹力作用下使弯钩4e的上端钩在阀座1在连接窗1a的上内侧壁上，弯钩4e的两侧壁与阀座1在连接窗1a处的两内侧壁相抵靠，阀帽4由此与阀座1形成周向固定，且连接窗1a的开设高度大于弯钩4e的设置高度，弯钩4e的下端高于阀座1在连接窗1a处的下内侧壁，阀帽4由此能够相对于阀座1上下运动。

如图2、图4、图5、图7、图11和图12所示，阀帽4上具有调节通道4h，调节通道4h上具有高度不同的第一位置4h1和第二位置4h1，且阀帽4在调节通道4h的第一位置4h1和第二位置4h1之间具有止挡部4g4。阀帽4与阀座1之间设有限位条6，阀帽4侧部具有凹入的调节腔4f，阀帽4在调节腔4f内具有限位块4g，限位块4g与调节腔4f的内壁之间形成调节通道4h。限位块4g上具有导向面一4g1与导向面二4g2，导向面一4g1与导向面二4g2的最低点相重合，且导向面一4g1与导向面二4g2之间的距离从下至上逐渐增大。调节腔4f的最低处与限位块4g的下端之间为调节通道4h的第一位置4h1，且调节通道4h的第一位置4h1位于导向面一4g1向正下方投影的面内。限位块4g的上端侧壁具有限位凹口4g3，且限位凹口4g3与相对的调节腔4f的内壁之间形成调节通道4h的第二位置4h2，导向面一4g1的最高点与限位块4g上端的侧壁的交点以及导向面二4g2的最高点与限位块4g上端的侧壁的交点均构成止挡部4g4。限位条6的下端定位在阀座1上，限位条6的上端为弯入调节通道4h内的第一弯折部6a。

如图6、图8和图12所示，在本实施例中，阀座1的内侧壁上具有凸出的定位部1b，定位部1b上具有从定位部1b的内沿处的上端面向下开设的连接槽1b1，且在定位部1b上还具有开设在定位部1b的内侧壁上的定位孔1b2，定位孔1b2与连接槽1b1相连通。限位条6的截面呈圆形，限位条6的下端为弯入定位孔1b2内的第三弯折部6c，且在限位条6上还具有第二弯折部6b以及将第三弯折部6c与第二弯折部6b相连接的竖直连接部6d，第三弯折部6c、竖直连接部6d以及第二弯折部6b之间形成定位凹口6e，竖直连接部6d位于连接槽1b1内且定位部1b卡入定位凹口6e内。通过上述设置，能够使限位条6的下端高度被固定，但又处于能够左右摆动的状态。

初始状态，阀帽4保持不动，限位条6上端的第一弯折部6a位于调节通道4h的第一位置4h1处，此时阀帽4相对于阀芯3的高度最高，调压弹簧5的压缩量最小，调压弹簧5反作用在阀芯3上的弹力也就最小，即设定的压力值最小。

需要调节设定压力值时，按下阀帽4使阀帽4克服调压弹簧5的弹力作用而向下移动，由于初始时限位条6上端的第一弯折部6a位于调节通道4h的第一位置4h1处，且调节通道4h的第一位置4h1位于导向面一4g1向正下方投影的面内，导向面一4g1与导向面二4g2之间的距离从下至上逐渐增大，因此阀帽4向下移动时会使限位条6上端的第一弯折部6a在调节通道4h内沿着导向面一4g1向上运动。当上移至导向面一4g1的最高点后，由于限位条6的下端被阀座1所定位，因此第一弯折部6a会由向上移动变为沿着限位块4g上端在导向面一4g1与导向面二4g2之间的内壁的横向运动。并且在第一弯折部6a刚从向上运动变为横向运动时，会有啪嗒的一声产生，这是由导向面一4g1的最高点与限位块4g上端的侧壁的交点所形成的止挡部4g4造成的现象。此时将手松开，阀帽4会在调压弹簧5的弹力作用下重新上抬，而第一弯折部6a则会沿着限位块4g的上端侧壁继续横向运动并最终保持在限位凹口4g3与相对的调节腔4f的内壁所形成的第二位置4h2处。阀帽4的上升状态由此被第一弯折部6a所阻止而停止上升，在该状态下，阀帽4的高度要低于阀帽4的初始状态，这也就表示调压弹簧5相比于初始时被进一步压缩，调压弹簧5反作用在阀芯3上的弹力也就增大，从而也就实现了对设定的压力值的调节。

再次按下阀帽4时，第一弯折部6a从限位凹口4g3内脱离，并从调节通道4h的第二位置4h2继续沿着限位块4g上端的侧壁横向运动。当第一弯折部6a横向移动经过导向面二4g2的最高点处与限位块4g上端的侧壁的交点所构成的止挡部4g4时，第一弯折部6a与限位块4g之间会再次发出啪嗒的一声，此时再次将手松开使阀帽4在调压弹簧5的弹力作用下上移，第一弯折部6a会沿着导向面二4g2向下移动并最终落回到调节通道4h的第一位置4h1处。

相比于旋转调节式而言，虽然都是通过改变调压弹簧5被压缩量的方式实现设定的压力值的调节，但是本压力锅限压阀是利用改变阀帽4的设定高度来实现调压弹簧5的被压缩量的调节，而阀帽4的设定高度又是由限位条6上端的第一弯折部6a与限位块4g以及调节通道4h的配合所决定的，同时阀帽4的一个高度对应了调压弹簧5的一个压缩量，因此只需根据各状态下调压弹簧5作用在阀芯3上的弹力来设计限位块4g上的限位凹口4g3的位置以确定调节通道4h上的第二位置4h2，即可实现压力锅所需设定的压力值的精确控制。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：在本实施例中，限位块4g上端在导向面一4g1与导向面二4g2之间具有至少两个与调节腔4f的内壁相对的限位凹口4g3，各限位凹口4g3的高度均不相同，各限位凹口4g3与相对的调节腔4f的内壁之间均形成调节通道4h上的一个位置。在限位凹口4g3的数量设置为至少两个，且各限位凹口4g3的高度均不相同，主要是为了增加设定的压力值的调节灵活性，实现设定压力值的多档位调节。

实施例三

一种压力锅，包括实施例一或实施例二中的压力锅限压阀。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种压力锅限压阀，包括阀座(1)、排气管(2)以及均能够相对于阀座(1)上下移动的阀芯(3)与阀帽(4)，阀芯(3)与阀帽(4)之间设有调压弹簧(5)，且阀芯(3)在调压弹簧(5)的作用下密封排气管(2)，其特征在于，所述的阀帽(4)上设有调节通道(4h)，调节通道(4h)上具有高度不同的第一位置(4h1)和第二位置(4h2)，且阀帽(4)在调节通道(4h)的第一位置(4h1)与第二位置(4h2)之间设有止挡部(4g4)，该压力锅限压阀还包括限位条(6)，限位条(6)的下端定位于阀座(1)上，限位条(6)的上端卡在调节通道(4h)内并可在调节通道(4h)内运动至第一位置(4h1)或第二位置(4h2)，且当限位条(6)的上端在第一位置(4h1)和第二位置(4h2)运动时会带动阀帽(4)运动至压缩或释放调压弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的压力锅限压阀，其特征在于，所述的阀帽(4)侧部具有凹入的调节腔(4f)，且阀帽(4)在调节腔(4f)内设有限位块(4g)，所述的限位块(4g)与调节腔(4f)的内壁之间形成上述调节通道(4h)，且限位块(4g)的下端与调节腔(4f)的内壁之间形成调节通道(4h)的第一位置(4h1)，限位块(4g)的上端与调节腔(4f)的内壁之间形成调节通道(4h)的第二位置(4h2)，所述的限位条(6)的上端为弯入调节通道(4h)内的第一弯折部(6a)。

3.根据权利要求2所述的压力锅限压阀，其特征在于，所述的限位块(4g)包括导向面一(4g1)、导向面二(4g2)以及位于限位块(4g)上端侧壁的限位凹口(4g3)，所述限位凹口(4g3)位于导向面一(4g1)与导向面二(4g2)之间，且导向面一(4g1)与导向面二(4g2)之间的距离从导向面一(4g1)靠近限位凹口(4g3)处到远离限位凹口(4g3)处逐渐减小，且限位凹口(4g3)与相对的调节腔(4f)的内壁之间形成调节通道(4h)的第二位置(4h2)，所述第一位置(4h1)位于导向面一(4g1)向正下方投影的面内，且导向面一(4g1)的最高点与限位块(4g)上端的侧壁的交点以及导向面二(4g2)的最高点与限位块(4g)上端的侧壁的交点均构成止挡部(4g4)。

4.根据权利要求1所述的压力锅限压阀，其特征在于，所述的阀座(1)的内壁上具有凸出的定位部(1b)，定位部(1b)的上表面向下开设有连接槽(1b1)且在定位部(1b)上开设有与连接槽(1b1)相连通的定位孔(1b2)，所述的限位条(6)的下端穿过所述连接槽(1b1)后固定于所述定位孔(1b2)内。

5.根据权利要求1所述的压力锅限压阀，其特征在于，所述的限位条(6)的下端包括第三弯折部(6c)、竖直连接部(6d)以及第二弯折部(6b)，且第三弯折部(6c)、竖直连接部(6d)以及第二弯折部(6b)之间形成定位凹口(6e)，第三弯折部(6c)插入定位孔(1b2)内，竖直连接部(6d)位于连接槽(1b1)内且定位部(1b)卡入定位凹口(6e)内。

6.根据权利要求1所述的压力锅限压阀，其特征在于，所述的阀芯(3)位于阀帽(4)内，所述的阀芯(3)下端外侧具有环形凸肩(3c)，阀芯(3)在环形凸肩(3c)的外缘处具有若干向上凸起的弧形连接部(3d)，阀帽(4)侧壁上贯设有定位槽(4d2)，与该定位槽(4d2)相对的弧形连接部(3d)的上端外侧具有凸出的定位块(3d1)，定位块(3d1)位于定位槽(4d2)内且定位块(3d1)能够在定位槽(4d2)内上下运动。

7.根据权利要求1至6中任一所述的压力锅限压阀，其特征在于，所述的阀芯(3)呈筒状并套在排气管(2)上，所述的调压弹簧(5)套在阀芯(3)上，且调压弹簧(5)的一端作用在环形凸肩(3c)上，调压弹簧(5)的另一端作用在阀帽(4)底部。

8.根据权利要求1或6所述的压力锅限压阀，其特征在于，所述的阀帽(4)的内壁具有导向条(4d1)，相邻的两弧形连接部(3d)之间形成导向通道(3e)，导向条(4d1)位于导向通道(3e)内。

9.根据权利要求1所述的压力锅限压阀，其特征在于，所述的阀座(1)侧部具有贯穿的连接窗(1a)，阀帽(4)的外侧具有凸出的弯钩(4e)，弯钩(4e)位于连接窗(1a)内且弯钩(4e)能够在连接窗(1a)内上下运动。

10.一种压力锅，其特征在于，所述压力锅包括如权利要求1-9任意一项所述的压力锅限压阀。