CN204306673U - 一种排气盖头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排气盖头，属于厨房用品技术领域。它解决了现有的排气盖头不能使餐具稳定放置的问题。本排气盖头包括用于与锅盖相连且具有出气口的排气装置，排气装置上设有能控制出气口启闭的排气盖，排气盖包括与排气装置相连的连接部，连接部顶部具有横向设置的握持部且握持部呈条状，握持部顶部沿长度方向开设有一呈条状的凹槽，凹槽两端分别位于握持部上相对的两侧壁上。本排气盖头具有能稳定放置铲子、汤勺等餐具的优点。

Description

一种排气盖头

技术领域

本实用新型属于厨房用品技术领域，涉及一种排气盖头。

背景技术

目前市场上的普通锅通常在锅盖上设排气孔或不设排气孔。当锅盖上有排气孔时，煮食物的时间较长，费时费能；当锅盖上无排气孔时，锅盖与锅体之间形成密封空间，减少了热量的散失，煮食物的时间较短，但当锅内食物煮至沸腾时，容易使汤汁溢出锅外而弄脏炉台或造成火源熄灭，使用不方便。

对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种排气锅钮[申请号：200720112321.6；授权公告号：CN 201064398 Y]，包括下钮座和套在下钮座上的上钮座，其特征在于下钮座的中部有一底部开口的腔体，下钮座的侧壁上开有一与腔体相通的横向出气孔，上钮座上开有与出气孔相通的横向排气孔，上钮座的上方有一丝杠件，一旋转阀连接在丝杠件上，排气孔处于闭合状态下，旋转阀的下部堵在排气孔外；排气孔处于打开状态下，旋转阀的下部与排气孔错位；所述丝杠件的外壁上开有一螺旋槽，旋转阀的内壁上形成与螺旋槽配合使用的螺纹；所述上钮座的内侧壁上形成一凸筋；下钮座的外侧壁上形成一容纳凸筋的开口槽。

上述的排气锅钮过程如下：排气孔处于闭合状态下，旋转阀的下部侧壁堵在排气孔外；排气孔处于打开状态下，旋转阀的下部侧壁与排气孔错位，旋转阀的下部侧壁位于排气孔的上方。

但上述的排气锅钮存在一个问题：在烹饪过程中，使用者会将铲子、汤勺等餐具放置在排气锅钮上以减少其占用厨房的空间，但由于该排气锅钮用来放置餐具的丝杆件呈弧形，导致无法很平稳地放置餐具，使餐具受外力冲击容易从排气锅钮上脱落。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能稳定放置铲子、汤勺等餐具的排气盖头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种排气盖头，包括用于与锅盖相连且具有出气口的排气装置，所述的排气装置上设有能控制出气口启闭的排气盖，所述的排气盖包括与所述的排气装置相连的连接部，其特征在于，所述的连接部顶部具有横向设置的握持部且握持部呈条状，所述的握持部顶部沿长度方向开设有一呈条状的凹槽，所述的凹槽两端分别位于所述的握持部上相对的两侧壁上。

连接部顶部向上凸出形成握持部，增加了握持的手感；使用过程中，将铲子、汤勺等餐具放置在凹槽内并通过凹槽对餐具进行定位，降低餐具受外力冲击从排气盖头上脱落的几率，从而使餐具稳定地放置在排气盖头上。

在上述的排气盖头中，所述的凹槽包括一底壁,所述的底壁呈圆弧形且该底壁中心处向连接部方向凸出。

采用呈圆弧形的底壁可以减少凹槽两侧壁之间的距离，从而减少餐具放置在凹槽内时餐具与两侧壁之间的间距，从而使餐具能够更加稳定地放置在排气盖头上。

在上述的排气盖头中，所述的底壁的弧度为180度。

采用上述的结构，最大限度地降低了餐具与两侧壁之间的间距，从而使餐具能够更加稳定地放置在排气盖头上。

在上述的排气盖头中，所述的凹槽包括两凹槽侧壁且所述的底壁位于两凹槽侧壁之间，两所述的凹槽侧壁均为一向凹槽外侧倾斜的斜面，每个凹槽侧壁与所述的底壁之间是平滑过渡的。

通过设置为斜面的凹槽侧壁及凹槽侧壁与底壁之间通过平滑过渡，使受外力作用下滑到其中一侧壁上的餐具能够很顺畅地复位，从而重新被定位在凹槽内，进一步提高了餐具放置在排气盖头上的稳定性。

在上述的排气盖头中，两所述的凹槽侧壁与所述的握持部顶壁的连接处通过圆弧过渡。

凹槽侧壁和握持部顶壁之间通过圆弧过渡，对被外力推到该处的餐具起到导向作用，再加上为斜面的凹槽侧壁及凹槽侧壁与底壁之间通过平滑过渡，使得餐具能够更加顺畅地下滑到凹槽内，进一步提高了餐具放置在排气盖头上的稳定性。

与现有技术相比，本排气盖头具有以下优点：

1、将铲子、汤勺等餐具放置在凹槽内并通过凹槽对餐具进行定位，降低餐具受外力冲击从排气盖头上脱落的几率，从而使餐具稳定地放置在排气盖头上。

2、采用呈圆弧形的底壁可以减少凹槽两侧壁之间的距离，从而减少餐具放置在凹槽内时餐具与两侧壁之间的间距，从而使餐具能够更加稳定地放置在排气盖头上。

附图说明

图1是本排气盖头的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是排气盖的立体结构示意图；

图5是排气盖的上视结构示意图；

图6是定位座的结构示意图；

图7是上排气座的等轴测结构示意图；

图8是上排气座的结构示意图；

图9是本排气盖头与锅盖连接的剖视结构示意图。

图中，1、排气盖；1a、握持部；1a1、凹槽；1a1a、凹槽侧壁；1a1b、底壁；1b、连接部；1b1、排气口；1b2、限位头；1b3、限位块；2、定位座；2a、限位部；2a1、限位部一；2a2、限位部二；2b、限位脚；2b1、挡头；2c、缺口；3、上排气座；3a、支撑筒；3a1、连通口；3a2、限位口；3b、出气口；3c、弧形槽；4、下排气座；4a、进气口；5、螺钉；6、夹持口；7、锅盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本排气盖头包括排气装置和排气盖1。其中，排气装置包括自上而下依次设置定位座2、上排气座3和下排气座4组成。其中，下排气座4、上排气座3和定位座2三者通过一根螺钉5连接在一起。

具体来说，下排气座4呈圆台状且该下排气座4外缘上设有若干进气口4a，若干进气口4a沿周向均匀分布从而提高下排气座4的美观性。

上排气座3设置在下排气座4上方且位置与下排气座4相正对。在本实施例中，如图2、图7和图8所示，上排气座3呈圆筒状，该上排气座3下端与下排气座4上端之间形成一用于夹持锅盖7的夹持口6。装配时，下排气座4上端与锅盖7的内侧壁相抵，上排气座3下端与锅盖7外侧壁相抵，从而使得锅盖7部分位于夹持口6内且被牢牢的夹持住。

上排气座3上端端面向下凸出形成一呈圆筒状的支撑筒3a，且该支撑筒3a的高度大于上排气座3的高度，使得支撑筒3a部分伸出上排气座3且位于上排气座3和下排气座4之间，该支撑筒3a外缘上还设有一连通口3a1。在装配时，锅盖7上会开设一连接孔，上排气座3和下排气座4分别位于锅盖7的内外两侧，且此时，支撑筒3a下端伸入到连接孔内，从而减小支撑筒3a外侧壁和连接孔内侧壁之间的距离，从而减小了各零部件晃动的几率，提高了排气盖1头工作时的稳定性。

如图5所示，定位座2呈圆盘状且位于上排气座3上。该定位座2下端端面向内凸出形成限位部2a。该限位部2a插接在支撑筒3a内。其中，该限位部2a包括均呈圆筒状的限位部一2a1和限位部二2a2且限位部一2a1的直径大于限位部二2a2的直径。限位部一2a1位于限位部二2a2上且限位部一2a1的中心线与限位部二2a2的中心线共线。在装配时，螺钉5穿过下排气座4中部并旋入到限位部二2a2内，且此时，定位座2和上排气座3相抵从而将上排气座3定位在锅盖7外侧。进一步优化，限位部二2a2的外径与支撑筒3a3a的内径相配合，从而减少限位部二2a2外侧壁与支撑筒3a内侧壁之间的间隙，从而进一步提高了排气盖头工作时的稳定性。

如图3所示，由于本排气盖头在关气时，气体会聚集到支撑筒3a内使得定位座2具有向上移动的趋势，所以在本实施例中，在定位座2和上排气座3之间设有对定位座2向排气盖1方向移动时限位的限位结构。具体来说，限位部一2a1和限位部二2a2之间具有呈片状的限位脚2b，限位脚2b至少有2个且沿周向均布。限位结构包括位于每个限位脚2b外侧壁上的挡头2b1和支撑筒3a外缘上的限位口3a2,且限位口3a2与限位脚2b数量相同且一一对应设置。当本排气盖头组装完毕后，挡头2b1位于对应的限位口3a2内从而对定位座2向排气盖1方向移动进行限位。进一步优化，限位脚2b、限位部2a和定位座2三者通过同一材料一体成型而成，且这一材料为橡胶。

每个限位脚2b上均开设有呈倒“U”型的缺口槽，用来使挡头2b1能够更加容易地发生变形从而方便本排气盖1头的组装。

上排气座3外缘上还设有出气口3b，且当组装完毕后，该出气口3b始终与支撑筒3a上的连通口3a1相通。

排气盖1与定位座2轴向固连，即排气盖1能够相对于定位座2周向转动。具体来说，如图2和图4所示，排气盖1包括与定位座2相连的连接部1b，且该连接部1b上具有横向设置的且条状的握持部1a。

其中，如图2至图4所示，握持部1a顶壁上沿长度方向开设有一呈条状的凹槽1a1，且该凹槽1a1两端分别位于握持部1a上相对的两侧壁上。如图2所示，凹槽1a1包括两个凹槽侧壁1a1a和一底壁1a1b且该底壁1a1b位于两凹槽侧壁1a1a之间。其中，底壁1a1b呈弧形且向上弯曲，使得铲子、汤勺等餐具稳定放置在握持部1a上。在本实施例中，底壁1a1b的弧度为180度，从而最大限度地降低了餐具与两凹槽侧壁1a1a之间的间距，进一步提高餐具放置在排气盖头上的稳定性。

进一步优化，两凹槽侧壁1a1a均为一向凹槽1a1外侧倾斜的斜面，且每个凹槽侧壁1a1a与底壁1a1b之间是平滑过渡的。两个凹槽侧壁1a1a与握持部1a顶壁的连接处通过圆弧过渡。凹槽侧壁1a1a和握持部1a顶壁之间通过圆弧过渡，对被外力推到该处的餐具起到导向作用，再加上为斜面的凹槽侧壁1a1a及凹槽侧壁1a1a与底壁1a1b之间通过平滑过渡，使得餐具能够更加顺畅地下滑到凹槽1a1内，进一步提高了餐具放置在排气盖头上的稳定性。

连接部1b呈筒状且连接部1b外缘上开设有出气口3b，连接部1b内侧壁与上排气座3外侧壁之间具有间隙，从而使上排气座3能够顺畅的相对于定位座2周向转动，且在实际使用时，连接部1b内侧壁和上排气座3外侧壁之间的间隙较小。

连接部1b内侧壁上具有凸出的限位头1b2,限位头1b2数量至少有2个且沿周向均布。每个限位头1b2上方均设有限位块1b3，且限位块1b3与限位头1b2之间形成一定位槽，定位座2外沿上具有缺口2c,且缺口2c穿过限位头1b2使定位座2外沿位于定位槽内，且定位座2外沿的厚度与定位槽的槽宽相匹配，通过上述的设计，从而能够使排气盖1与定位座2之间能够稳定的轴向定位，使排气盖1头能够稳定性的工作。在本实施例中，限位头1b2、限位块1b3和排气盖1三者也是通过同一材料一侧成型而成的。

如图2和图6所示，上排气座3上设有当排气盖1相对于定位座2转动时能分别与限位头1b2相抵靠的两限位件，且两限位件分别位于限位头1b2两侧。在本实施例中，上排气座3与定位座2相对的端面上设有弧形槽3c，限位头1b2位于弧形槽3c内，限位件包括弧形槽3c上相对的两内侧壁。其中，弧形槽3c的数量与挡头2b1的数量相同且一一对应设置。当限位块1b3与其中一个内侧壁相抵时，此时排气盖头处于排气状态；当限位块1b3与另一个内侧壁相抵时，此时排气盖头处于关气状态。通过上述的设计，使得排气口1b1与出气口3b每次多能一步到位且准确的完成错开或对齐的步骤，从而进一步增加了本排气盖头工作的稳定性。自然，限位件也可以为上排气座3上凸出的两限位板。

如图9所示，本排气盖头与锅盖7组装时，先将定位座2通过定位座2上的缺口2c穿过其中一个限位头1b2并将定位座2放置在定位槽内，然后转动定位座2使得缺口2c远离限位头1b2，从而使得定位座2稳定定位在定位槽内。接着上排气座3通过支撑筒3a套设在限位部2a上对上排气座3进行初步定位，且此时限位脚2b上的挡头2b1弹入到限位口3a2内且排气盖1内侧壁上的限位头1b2位于弧形槽3c内；接着将支撑筒3a上伸出上排气座3的端部插入到锅盖7上的连接孔内；最后通过一个螺钉5穿过位于锅盖7内侧的下排气座4中部并旋入到限位部2a内，使得下排气座4和上排气座3牢牢地将锅盖7锁定住。

本排气盖头使用时，锅内的气体通过下排气座4上的进气口4a进入到支撑筒3a内，接着该气体依次通过支撑筒3a上的连通口3a1、上排气座3上的出气口3b并聚集在排气盖1和上排气座3之间。用手旋转排气盖1，使排气盖1上的排气口1b1与上排气座3的出气口3b对齐，这时就起到了排气的功能；用手旋转排气盖1，使排气盖1上的排气口1b1与上排气座3的出气口3b错位，且由于在使用时，排气盖1上的连接部1b内侧壁和上排气座3外侧壁之间的间隙较小，从而尽可能地减小气体的泄漏，起到关气的效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种排气盖头，包括用于与锅盖(7)相连且具有出气口(3b)的排气装置，所述的排气装置上设有能控制出气口(3b)启闭的排气盖(1)，所述的排气盖(1)包括与所述的排气装置相连的连接部(1b)，其特征在于，所述的连接部(1b)顶部具有横向设置的握持部(1a)且握持部(1a)呈条状，所述的握持部(1a)顶部沿长度方向开设有一呈条状的凹槽(1a1)，所述的凹槽(1a1)两端分别位于所述的握持部(1a)上相对的两侧壁上。

2.根据权利要求1所述的排气盖头，其特征在于，所述的凹槽(1a1)包括一底壁(1a1b),所述的底壁(1a1b)呈圆弧形且该底壁(1a1b)中心处向连接部(1b)方向凸出。

3.根据权利要求2所述的排气盖头，其特征在于，所述的底壁(1a1b)的弧度为180度。

4.根据权利要求2或3所述的排气盖头，其特征在于，所述的凹槽(1a1)包括两凹槽侧壁(1a1a)且所述的底壁(1a1b)位于两凹槽侧壁(1a1a)之间，两所述的凹槽侧壁(1a1a)均为一向凹槽(1a1)外侧倾斜的斜面，每个凹槽侧壁(1a1a)与所述的底壁(1a1b)之间是平滑过渡的。

5.根据权利要求4所述的排气盖头，其特征在于，两所述的凹槽侧壁(1a1a)与所述的握持部(1a)顶壁的连接处通过圆弧过渡。