CN206367789U - 一种薄膜输送带导向结构 - Google Patents
一种薄膜输送带导向结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的薄膜输送带导向结构，包括主动轴和至少两条子输送带，主动轴的周面设有导向环槽或导向环，导向环槽或导向环的中心轴线与主动轴的轴线重合，导向环槽或导向环沿主动轴的长度方向排列，子输送带绕设在导向环槽内或两个导向环之间，相邻两条子输送带之间留有间隙。由于子输送带可滑动地绕设在导向环槽内或两个导向环之间，在子输送带相对转动辊滑动的过程中，子输送带受到导向环槽两侧壁或相邻两个导向环的导向作用，因而其沿转动辊的轴向滑移收到限制，从而避免出现现有技术存在的子输送带叠合在一起的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及传输带技术领域，具体涉及一种薄膜输送带导向结构。
背景技术
在胶袋的生产过程中，需使用输送带将珍珠棉薄膜输送至封边机以进行封边。输送带底面贴紧珍珠棉薄膜，输送带的输出端部分与基座上的主动辊轴共同夹紧珍珠棉薄膜并分别朝外转动，从而通过摩擦力将珍珠棉薄膜向前输送。该输送带由多条并列设置的子输送带共同构成，相邻两条子输送带之间留有间隙，该间隙可供操作者观察珍珠棉薄膜的输送状况。输送带输出端绕设于转动辊上，现有技术中的转动辊周面是光滑的。由于珍珠棉薄膜有接头、封不断、送料不均等原因，珍珠棉薄膜会卷到该转动辊上，造成相邻的子输送带叠在一起，因而需要花费额外时间来将其整理至分开。另外，整理该叠在一起的子输送带时容易造成工伤事故。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的发明目的是提供一种薄膜输送带导向结构，其能避免相邻的子输送带叠在一起。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
本实用新型的薄膜输送带导向结构，包括主动轴和至少两条子输送带，主动轴的周面设有导向环槽或导向环，导向环槽或导向环的中心轴线与主动轴的轴线重合，导向环槽或导向环沿主动轴的长度方向排列，子输送带绕设在导向环槽内或两个导向环之间，相邻两条子输送带之间留有间隙。
具体地，导向环槽的径向深度比子输送带的厚度大。
具体地，导向环外侧面与转动辊侧面的径向距离比子输送带的厚度大。
具体地，导向环槽沿主动轴的长度方向均匀排列。
具体地，导向环沿主动轴的长度方向均匀排列。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的薄膜输送带导向结构，包括主动轴和至少两条子输送带，主动轴的周面设有导向环槽或导向环，导向环槽或导向环的中心轴线与主动轴的轴线重合，导向环槽或导向环沿主动轴的长度方向排列，子输送带绕设在导向环槽内或两个导向环之间，相邻两条子输送带之间留有间隙。由于子输送带可滑动地绕设在导向环槽内或两个导向环之间，在子输送带相对转动辊滑动的过程中，子输送带受到导向环槽两侧壁或相邻两个导向环的导向作用，因而其沿转动辊的轴向滑移收到限制，从而避免出现现有技术存在的子输送带叠合在一起的状况。
附图说明
图1为薄膜输送机构的侧视图；
图2为本实用新型的薄膜输送带导向结构的局部剖视图。
图中附图标记为：
1.料架、 2.导向辊、
3. 从动轴、 4.主动轴、
41. 导向环槽、 5.子输送带、
6. 主动辊轴、 7.珍珠棉薄膜。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
见图1，薄膜输送机构包括用于放置珍珠棉薄膜7（卷置的）的料架1、四个导向辊2以及带输送机构。珍珠棉薄膜7从料架1起，绕过四个导向辊2后进入带输送机构。
带输送机构包括相互平行的主动轴4（结合图2）和从动轴3。主动轴4的周面设有导向环槽41，导向环槽41的中心轴线与主动轴4的轴线同轴。导向环槽41沿主动轴4的长度方向均匀排列。每个导向环槽41内均绕设有一条子输送带5，相邻两条子输送带5之间留有间隙。导向环槽41的径向深度比子输送带5的厚度大，使得在主动轴4转动的过程中，子输送带5不会从导向环槽41中往外移，从而避免相邻两条子输送带5产生叠置。
输出端的子输送带5下方设有主动辊轴6，主动辊轴6与输出端的子输送带5能共同夹住珍珠棉薄膜7卷，并使其向前输送。
本实用新型的另一实施方式，其与前一实施方式的区别在于：主动轴4的周面设置导向环（图未示）来替代导向环槽41。导向环外侧面与主动轴4侧面的径向距离比子输送带5的厚度大，且导向环沿转动辊4的长度均匀排列。子输送带5设在两个导向环之间。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种薄膜输送带导向结构，包括主动轴和至少两条子输送带，其特征在于：主动轴的周面设有导向环槽或导向环，导向环槽或导向环的中心轴线与主动轴的轴线重合，导向环槽或导向环沿主动轴的长度方向排列，子输送带绕设在导向环槽内或两个导向环之间，相邻两条子输送带之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的薄膜输送带导向结构，其特征在于：导向环槽的径向深度比子输送带的厚度大。
3.根据权利要求1所述的薄膜输送带导向结构，其特征在于：导向环外侧面与转动辊侧面的径向距离比子输送带的厚度大。
4.根据权利要求1所述的薄膜输送带导向结构，其特征在于：导向环槽沿主动轴的长度方向均匀排列。
5.根据权利要求1所述的薄膜输送带导向结构，其特征在于：导向环沿主动轴的长度方向均匀排列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621387182.3U CN206367789U (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种薄膜输送带导向结构 |
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| CN201621387182.3U CN206367789U (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种薄膜输送带导向结构 |
Publications (1)
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| CN206367789U true CN206367789U (zh) | 2017-08-01 |
Family
ID=59393266
Family Applications (1)
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| CN201621387182.3U Active CN206367789U (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种薄膜输送带导向结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206367789U (zh) |
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2016
- 2016-12-16 CN CN201621387182.3U patent/CN206367789U/zh active Active
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