CN206366933U - 精密定位夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密定位夹紧机构，包括底板、精密滑台、夹紧气缸、夹紧压头、产品定位台、气缸固定座和微型滑轨；精密滑台安装在底板上，气缸固定座、微型滑轨均固定在底板上；夹紧气缸安装在气缸固定座上，配合弹簧和精密调压阀调节夹紧力；夹紧压头的一端连接夹紧气缸，另一端固定在精密滑台上，产品定位台位于精密滑台远离夹紧气缸的一侧，通过夹紧气缸以及弹簧的推力带动夹紧压头沿着微型滑轨向产品定位台滑动，从而将产品夹紧定位。本实用新型方便安装调试、装夹，提高了定位精度、重复定位精度和稳定性，为自动化的治具或设备操作提供了高生产效率、低不良率的途径。

Description

精密定位夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹具，具体是一种精密定位夹紧机构。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：电话、电视机、影碟机（VCD、SVCD、DVD）、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机（CD）、电脑、移动通信产品等。随着智能手机、平板电脑等电子产品的普及，现代人的生活已经基本离不开这些电子产品，尤其是年轻人。

目前在手机、平板电脑零配件的加工、组装、检测过程中，越来越多地使用精密夹紧定位治具或设备，在这个过程中经常需要把零配件进行装夹、定位。

现有的夹紧定位机构存在以下问题：结构复杂、不易调试；体积较大、不适合精密零部件的装夹定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安装调试、装夹的精密定位夹紧机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

精密定位夹紧机构，包括底板、精密滑台、夹紧气缸、夹紧压头、产品定位台、气缸固定座和微型滑轨；所述的精密滑台安装在底板上，所述的气缸固定座、微型滑轨均固定在底板上；所述的夹紧气缸安装在气缸固定座上，配合弹簧和精密调压阀调节夹紧力；所述的夹紧压头的一端连接夹紧气缸，另一端固定在精密滑台上，所述的产品定位台位于精密滑台远离夹紧气缸的一侧，通过夹紧气缸以及弹簧的推力带动夹紧压头沿着微型滑轨向产品定位台滑动，从而将产品夹紧定位。

作为本实用新型进一步的方案：所述的精密滑台为一个自由度或者两个自由度的滑台。

作为本实用新型进一步的方案：所述的夹紧压头采用的材质由产品的特性而定。

作为本实用新型进一步的方案：所述的产品定位台的结构及尺寸由产品的特性而定。

作为本实用新型进一步的方案：所述的夹紧压头通过依次连接的垫片、弹簧、行程调节隔套、气缸固定螺母与夹紧气缸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述的行程调节隔套的尺寸由夹紧气缸的行程调节而定。

作为本实用新型进一步的方案：所述的弹簧的型号及参数由产品的特性而定。

作为本实用新型进一步的方案：所述的夹紧机构通过底板固定到设备台面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

针对现有夹紧定位机构所存在的问题，本实用新型采用精密滑台、微型滑轨、弹簧、夹紧气缸和精密调压阀配合组成的精密定位夹紧机构，这种结构方便安装调试、装夹，可以极大地提高定位精度、重复定位精度和稳定性，节约装夹时间，为自动化的治具或设备操作提供了高生产效率、低不良率的途径。

本实用新型可在检测、装配、镭焊等自动化设备上广泛使用，极大的提高了设备的自动化程度，减少手工操作误差，提高了产品的精度和一致性，大大提高了生产效率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是夹紧气缸与夹紧压头连接的局部结构示意图；

图中：1-底板、2-精密滑台、3-夹紧气缸、4-夹紧压头、5-产品定位台、6-行程调节隔套、7-弹簧、8-气缸固定座、9-微型滑轨、10-垫片、11-气缸固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，精密定位夹紧机构，包括底板1、精密滑台2、夹紧气缸3、夹紧压头4、产品定位台5、气缸固定座8和微型滑轨9；精密滑台2安装在底板1上，气缸固定座8、微型滑轨9均固定在底板1上，精密滑台2既可以是一个自由度的滑台，也可以是两个自由度的滑台；夹紧气缸3安装在气缸固定座8上，配合弹簧7和精密调压阀调节夹紧力；夹紧压头4的一端连接夹紧气缸3，另一端固定在精密滑台2上，通过精密滑台2与微型滑轨9的配合实现夹紧压头4沿着微型滑轨9长度方向的滑动；产品定位台5位于精密滑台2远离夹紧气缸3的一侧，根据客户提供的产品及其特性，对产品定位台5进行设计、制作，选择不同的材质来制作夹紧压头4；具体的，夹紧压头4通过依次连接的垫片10、弹簧7、行程调节隔套6、气缸固定螺母11与夹紧气缸3连接，其中，行程调节隔套6根据夹紧气缸4的行程调节制作，弹簧7根据产品的特性，选择合适的参数，通过夹紧气缸3以及弹簧7的推动作用使得夹紧压头4沿着微型滑轨9的长度方向向产品定位台5滑动靠近，从而将产品夹紧定位。整个夹紧机构通过底板1固定到设备台面。

所述的精密定位夹紧机构的操作流程如下：

一、打开设备电源和气源，夹紧气缸3活塞杆缩回，弹簧7被压缩，夹紧压头4后退到初始位置；

二、作业员或机械手将产品放在产品定位台5上；

三、按下启动按钮，夹紧压头4在弹簧7的推力和夹紧气缸3活塞杆拉力（二者的合力）的作用下缓慢平稳伸出，将产品在产品定位台5上压住夹紧；

四、根据产品的特性，选择合适的弹簧7，配合夹紧气缸3上的精密调压阀和调速阀，来调节夹紧压头4伸出的速度和力度，从而将产品夹紧定位。

针对现有夹紧定位机构所存在的问题，本实用新型采用精密滑台2、微型滑轨9、弹簧7、夹紧气缸3和精密调压阀配合组成的精密定位夹紧机构，这种结构方便安装调试、装夹，可以极大地提高定位精度、重复定位精度和稳定性，节约装夹时间，为自动化的治具或设备操作提供了高生产效率、低不良率的途径。

本实用新型可在检测、装配、镭焊等自动化设备上广泛使用，极大的提高了设备的自动化程度，减少手工操作误差，提高了产品的精度和一致性，大大提高了生产效率，降低成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.精密定位夹紧机构，包括底板（1）、精密滑台（2）、夹紧气缸（3）、夹紧压头（4）、产品定位台（5）、气缸固定座（8）和微型滑轨（9）；其特征在于，所述的精密滑台（2）安装在底板（1）上，所述的气缸固定座（8）、微型滑轨（9）均固定在底板（1）上；所述的夹紧气缸（3）安装在气缸固定座（8）上，配合弹簧（7）和精密调压阀调节夹紧力；所述的夹紧压头（4）的一端连接夹紧气缸（3），另一端固定在精密滑台（2）上，所述的产品定位台（5）位于精密滑台（2）远离夹紧气缸（3）的一侧，通过夹紧气缸（3）以及弹簧（7）的推力带动夹紧压头（4）沿着微型滑轨（9）向产品定位台（5）滑动，从而将产品夹紧定位。

2.根据权利要求1所述的精密定位夹紧机构，其特征在于，所述的精密滑台（2）为一个自由度或者两个自由度的滑台。

3.根据权利要求1所述的精密定位夹紧机构，其特征在于，所述的夹紧压头（4）采用的材质由产品的特性而定。

4.根据权利要求1所述的精密定位夹紧机构，其特征在于，所述的产品定位台（5）的结构及尺寸由产品的特性而定。

5.根据权利要求1所述的精密定位夹紧机构，其特征在于，所述的夹紧压头（4）通过依次连接的垫片（10）、弹簧（7）、行程调节隔套（6）、气缸固定螺母（11）与夹紧气缸（3）连接。

6.根据权利要求5所述的精密定位夹紧机构，其特征在于，所述的行程调节隔套（6）的尺寸由夹紧气缸（3）的行程调节而定。

7.根据权利要求5所述的精密定位夹紧机构，其特征在于，所述的弹簧（7）的型号及参数由产品的特性而定。

8.根据权利要求1所述的精密定位夹紧机构，其特征在于，所述的夹紧机构通过底板（1）固定到设备台面。