CN206366774U - 一种垃圾箱焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种垃圾箱焊接工装。包括由边板I、压板和夹紧加强装置构成的上工装平台和由边板底架、定型支撑架、夹紧装置、筋板和边板II构成的下工装平台；所述边板底架由槽钢组成，其分别与弧形定型支撑架等分焊接；所述定型支撑架上端和下端分别焊接有边板I和边板II，且其两侧焊接有筋板；所述边板I上表面与所述的压板螺栓连接；所述夹紧装置通过连接杆、压板与边板I上表面连接；所述边板I上安装有夹紧加强装置，夹紧加强装置两侧设有千斤顶；所述千斤顶一端置于夹紧加强装置下端，另一端与夹紧装置横梁铰接。本实用新型设计精巧、加工简单，定位准确，具有安全可靠，拆装方便，成本低，易于生产的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种垃圾箱焊接工装。
背景技术
垃圾箱是人们日常生活中最常见的环保设备之一。目前在城市中，各个小区的垃圾一般集中到一个大型的垃圾箱中，然后再运转到压缩式垃圾站进行压缩处理，防止对环境造成污染。为了美化环境，垃圾箱除了承担本来的收集垃圾的作用，外型也要求越来越美观，很多生活区的垃圾箱更是多样化，与周围的环境为一体，在环保的同时还能美化环境，一些大的垃圾箱多也避免了之前方方正正的古板造型，其表面多为弧形设计，这样就增加了其加工难度。而目前的垃圾箱多数为整块钢板和加强筋整体焊接，整体焊接工艺复杂，焊接变形不容易控制，不仅焊接费时，效率低，而且焊接质量得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的缺陷，提供一种垃圾箱焊接工装用于解决整体焊接时工艺复杂，焊接变形不容易控制，造成焊接费时效率低下，且焊接质量得不到保障的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种垃圾箱焊接工装，其特征在于：包括由边板I2、压板4和夹紧加强装置7构成的上工装平台和由边板底架1、定型支撑架3、夹紧装置5、筋板6和边板II10构成的下工装平台；所述边板底架1由槽钢组成，其分别与定型支撑架3等分焊接；所述定型支撑架3上端和下端分别焊接有边板I2和边板II10，且其两侧焊接有筋板6；所述边板I2上表面与所述的压板4螺栓连接；所述夹紧装置5通过连接杆8、压板4与边板I2上表面连接；所述边板I2上安装有夹紧加强装置7，夹紧加强装置7两侧设有千斤顶9；所述千斤顶9一端置于夹紧加强装置7下端，另一端与夹紧装置横梁铰接。
所述上下工装平台左右两侧的弧形定型支撑架3上对应设有夹紧装置5。
所述上下工装平台上设有的边板I2和边板II10的对应尺寸一致。
所述边板I2上表面的压板4等间距设置。
所述压板4与连接杆8之间通过螺栓活动连接。
所述夹紧加强装置7与边板I2之间通过卡钩11连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的垃圾箱焊接工装分为上下工装平台，在具体使用时实现将垃圾箱分为上下两部分分开焊接；夹紧装置5对垃圾箱侧板起到夹紧作用，使之不变形，而夹紧加强装置7与千斤顶9配套使用，可对夹紧装置5的夹紧力度起到加强作用；上下工装平台上设有的边板I2和边板II10的对应尺寸一致，便于垃圾箱上下部分尺寸一致；压板4均匀分布，使焊接时垃圾箱侧板受力均匀，焊接不变形；本实用新型设计精巧、加工简单，定位准确，具有安全可靠，拆装方便，成本低，易于生产的优点。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为为本实用新型图1的俯视结构示意图。
图3为为本实用新型图1的左视结构示意图。
图中所示：边板底架1、边板I2、定型支撑架3、压板4、夹紧装置5、筋板6、夹紧加强装置7、连接杆8、千斤顶9、边板II10、卡钩11。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明：
实施例：见图1-3所示。
一种垃圾箱焊接工装，其特征在于：包括由边板I2、压板4和夹紧加强装置7构成的上工装平台和由边板底架1、定型支撑架3、夹紧装置5、筋板6和边板II10构成的下工装平台；所述边板底架1由槽钢组成，其分别与定型支撑架3等分焊接；所述定型支撑架3上端和下端分别焊接有边板I2和边板II10，且其两侧焊接有筋板6；所述边板I2上表面与所述的压板4螺栓连接；所述夹紧装置5通过连接杆8、压板4与边板I2上表面连接；所述边板I2上安装有夹紧加强装置7，夹紧加强装置7两侧设有千斤顶9；所述千斤顶9一端置于夹紧加强装置7下端，另一端与夹紧装置横梁铰接。
所述上下工装平台左右两侧的弧形定型支撑架3上对应设有夹紧装置5。
所述上下工装平台上设有的边板I2和边板II10的对应尺寸一致。
所述边板I2上表面的压板4等间距设置。
所述压板4与连接杆8之间通过螺栓活动连接。
所述定型支撑架3为弧形状，筋板6为三角形筋板。
所述夹紧加强装置7与边板I2之间通过卡钩11连接。
在实际使用过程中，将待焊接的垃圾箱弧形侧板、底板放置于下工装平台内，将垃圾箱弧形侧板的外侧贴紧定型支撑架3上的弧形面，然后将夹紧装置5贴紧垃圾箱弧形侧板的内侧，夹紧装置5通过与压板4之间螺栓活动连接的连接杆8对垃圾箱弧形侧板进行固定，其中压板4在边板I2上表面等间距分布，使焊接时垃圾箱侧板受力均匀，焊接不变形；由于夹紧装置5通过连接杆8、压板4与边板I2上表面连接，且上工装平台的边板I2上安装有与千斤顶9配套使用的夹紧加强装置7，同时夹紧加强装置7与边板I2之间通过卡钩11连接，当千斤顶9工作时，使得夹紧加强装置7被向上顶起此时边板I2和压板4也被夹紧加强装置7一并拉起，而与压板4通过螺栓活动连接的连接杆8沿着垃圾箱弧形侧板的内侧方向运动，沿着垃圾箱弧形侧板的内侧方向运动的连接杆8同时带动夹紧装置5向着垃圾箱弧形侧板的内侧方向运动，此时夹紧装置5对垃圾箱弧形侧板夹紧力度进一步加强，这样就完成对垃圾箱侧板和底板的焊接；垃圾箱侧板底板焊接完成后，再进行垃圾箱横筋、竖筋的组焊。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为限定本实用新型的实施范围。凡依据本实用新型申请范围所做的均等变化与改进的，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种垃圾箱焊接工装，其特征在于：包括由边板I(2)、压板(4)和夹紧加强装置(7)构成的上工装平台和由边板底架(1)、定型支撑架(3)、夹紧装置(5)、筋板(6)和边板II(10)构成的下工装平台；所述边板底架(1)由槽钢组成，其分别与定型支撑架(3)等分焊接；所述定型支撑架(3)上端和下端分别焊接有边板I(2)和边板II(10)，且其两侧焊接有筋板(6)；所述边板I(2)上表面与所述的压板(4)螺栓连接；所述夹紧装置(5)通过连接杆(8)、压板(4)与边板I(2)上表面连接；所述边板I(2)上安装有夹紧加强装置(7)，夹紧加强装置(7)两侧设有千斤顶(9)；所述千斤顶(9)一端置于夹紧加强装置(7)下端，另一端与夹紧装置横梁铰接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾箱焊接工装，其特征在于：上下工装平台左右两侧的弧形定型支撑架(3)上对应设有夹紧装置(5)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾箱焊接工装，其特征在于：上下工装平台上设有的边板I(2)和边板II(10)的对应尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾箱焊接工装，其特征在于：边板I(2)上表面的压板(4)等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾箱焊接工装，其特征在于：压板(4)与连接杆(8)之间通过螺栓活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾箱焊接工装，其特征在于：定型支撑架(3)为弧形状，筋板(6)为三角形筋板。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾箱焊接工装，其特征在于：夹紧加强装置(7)与边板I(2)之间通过卡钩(11)连接。
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2016
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